PBT/PET并列复合长丝经时变化的研究

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)并列复合纺制的长丝具有良好的卷缩性能与弹性,在纺织服装领域应用较广泛。将不同规格的PBT/PET并列复合预取向丝(POY)放置在温度为20℃、相对湿度为65%的环境下,测试放置不同时间的PBT/PET并列复合POY及其假捻拉伸变形丝(DTY)基础物理性能的变化。研究为PBT/PET并列复合POY的后续生产加工提供指导。

新型并列复合弹性长丝的拉伸及拉伸弹性疲劳性能

针对新型并列复合弹性长丝,常压分散染料可染改性聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯(NEDDP/PBT)与市售的聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)、改性聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET(改性)/PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT/PET)及氨纶包芯纱的单次和多次拉伸下的弹性疲劳性能进行了探究。结果表明:新型并列复合弹性长丝具有良好的弹性模量及拉伸断裂强力,同时弹性回复率和塑性变形率与氨纶包芯纱的弹性回复率及塑性变形率相近,可用于织造弹性织物;通过建立反复拉伸滞后量与拉伸次数的函数关系,得到了各试样滞后量达到稳定的拉伸次数,其中各类并列复合弹性长丝的耐疲劳弹性均优于氨纶包芯纱,在弹性织物上有着良好的应用前景。

NEDDP/PBT双组分复合长丝卷曲与力学性能研究

探讨不同纺丝条件下NEDDP/PBT双组分复合长丝的卷曲和力学性能。在不同的两组分特性黏度配比、组分比例、牵伸比、牵伸温度和定形温度条件下纺制NEDDP/PBT双组分复合长丝,测试了各长丝的沸水收缩率、卷曲率、断裂强度、屈服应力和杨氏模量。研究表明:两组分特性黏度差异增大,双组分复合长丝卷曲性能增加,力学性能下降;双组分复合长丝中两组分比例相等时,沸水收缩率最大;NEDDP组分增加,双组分复合长丝力学性能提高;牵伸比、牵伸温度、定形温度虽然对双组分复合长丝的卷曲和力学性能都有影响,但影响不大。认为:两个组分的特性黏度差异和组分比例是影响NEDDP/PBT双组分复合长丝卷曲和力学性能的关键因素。

热处理对PBT/PET复合长丝性能的影响

探讨热处理对PBT/PET复合长丝强伸性和卷曲性的影响。测试了沸水和干热处理前后PBT/PET并列复合长丝束和单丝的强伸性能及单丝的初始模量和卷曲功。试验结果表明:PBT/PET复合长丝束和单丝经热处理后的断裂强度均降低,断裂伸长率均明显提高,卷曲性均得到改善。指出:PBT/PET复合长丝束和单丝在热处理过程中大分子的解取向占主导作用,且沸水处理的效果优于干热处理。

PTT/PET并列型复合长丝国产设备及相关工艺的探讨

针对PTT/PET并列型复合长丝强度低、应用领域窄等缺陷,研制出纺丝、两级牵伸国产化装备,论述了装备特点及相关工艺,以及对产品质量的影响。

热处理条件对PET/PTT双组分复合长丝力学性能的影响

详细分析了PET/PTT双组分复合长丝的典型拉伸曲线及其表现出的独特的二次屈服现象。研究了PET/PTT双组分复合长丝在不同温度、不同张力、不同介质热处理条件下的力学性能。结果表明:热处理后纤维模量、断裂强力均较原丝大幅度下降,而断裂伸长率显著上升,但是在不同温度、介质及张力条件下,长丝的力学性能变化趋势存在显著差异。

PTT/PET复合长丝仿毛织物服用性能研究

文章介绍了新型聚酯复合纤维PTT/PET的性能及其在新产品开发中的应用;阐述了PTT/PET复合纤维仿毛织物的特性;并以普通仿毛面料和纯毛面料为参照物,重点对PTT/PET复合长丝纤维仿毛织物的基本服用性能进行了测试。分析认为,PTT/PET复合长丝仿毛织物的柔软度与纯毛织物相似,且具有较好的弹性回复性和折皱回复性。这说明利用PTT/PET复合长丝设计的新型织物既符合仿毛面料的发展趋势,同时也满足消费者的需求。

PTT/PET并列复合丝两组分结合牢度的关键因素

针对前期试验中发现的现象,即单丝纤度低的聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)并列复合丝在浓碱处理后易发生组分分离,选取不同单丝纤度的并列复合丝进行试验,经核磁共振和差示扫描量热法(DSC)测试后发现,组分不易分离的复合丝界面处生成了较多的共聚酯.界面扫描电子显微镜(SEM)图像表明,共聚酯含量较少,则组分结合牢度低.因此,影响复合丝两组分结合牢度的关键因素是界面生成共聚酯的含量.在纺丝过程中,通过控制PET和PTT高聚物熔体相遇时间和位置,使组分界面生成较多共聚酯,可以形成组分结合牢固的并列复合纤维.反之,则容易造成PTT和PET两种高聚物分离.

牵伸工艺对PTT/PET复合长丝性能的影响(英文)

研究了牵伸工艺参数,包括不同牵伸比、热盘和热板温度对并列型50/50 PET/PTT复合长丝的沸水收缩性能和卷曲性能的影响.结果表明:不同的牵伸工艺参数对PTT/PET复合长丝的沸水收缩性能和卷曲性能的影响程度各不相同.其中,热板温度是影响PTT/PET复合长丝的沸水收缩性能和卷曲性能的主要因素.因此,实际生产中应注意热盘温度的控制.

自卷曲复合长丝PET/PTT纺丝工艺及性能

根据PET、PTT聚合物的特点,介绍了PET/PTT复合长丝的纺丝成形工艺,测试分析了PET/PTT长丝的截面与纵向形态、卷曲形态、热收缩率及其拉伸力学性能。实验结果表明:制得的PET/PTT长丝是以PET和PTT平行并列的双侧结构构成的复合长丝;该长丝经热处理后形成了永久性三维卷曲形态及结构;沸水处理后PET/PTT复合长丝的初始模量、断裂强度有所降低,断裂伸长率增大;该复合长丝中PET与PTT的比例对其卷曲性能、弹性回复率、拉伸力学性能、沸水收缩率等都有较大的影响。

热处理对并列复合双组分聚酯长丝性能的影响

研究了热处理温度、时间及处理介质对并列复合双组分聚酯长丝的卷曲性能和力学性能的影响,结果表明:热处理温度对长丝的卷曲性能影响较大,卷曲率和卷曲回复率都随温度升高而增大,卷曲弹性率随温度升高而减小;热处理时间对长丝的力学性能影响不大;随着处理温度的增加,长丝的断裂强度、模量和取向因子略有下降,但是变化值并不大;不同的处理介质对长丝的力学性能影响较大。

PTT/PET并列型复合纤维纺丝技术

采用三箱式复合纺丝箱,工艺温度容易控制;采用一步拉伸加导盘的牵伸装置,不易出现并丝现象,丝饼成形良好;采用"8"形喷丝板孔,长丝截面复合性较好;采用分丝棒两端固定装置上油,纤维上油均匀。采用合理的工艺温度,确保两种组分复合时的流动粘度相近,无弯头丝;以纺制50:50复合比的111 dtex/64f并列型复合纤维为例,介绍了其纺丝工艺。

PET/PTT双组分复合长丝卷曲性能测试方法探讨

通过分析PET/PTT双组分复合长丝的三维卷曲形成和卷曲特性,提出了设计复合长丝卷曲性能试验方法的思路：着重卷曲收缩相关参数的研究,并且针对紧缩伸长率、紧缩弹性恢复率和卷缩收缩率,分别进行了不同试验方案的比对验证,进一步证明卷曲收缩率是合理的表征参数。具体测试方案应符合PET/PTT复合长丝卷曲性能的特点,充分显现三维螺旋卷曲结构,适当减小施加负荷。

不同纺丝条件下NEDDP/PBT双组分复合纤维的结构特征

以新型常压分散可染改性聚酯(NEDDP)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)作为并列组分,研制了常压分散可染、具有卷曲弹性的NEDDP/PBT双组分并列复合长丝。采用光学显微镜、差示扫描量热仪、声速取向仪等系统研究了两个组分的黏度、组分比例以及纺丝过程中的牵伸比、牵伸温度及定形温度,对长丝的卷曲形貌、结晶和取向结构的影响。结果表明,黏度配比是长丝卷曲性能最关键的影响因素,其次是组分比例。

桔瓣型涤/锦复合长丝生产技术与应用

介绍桔瓣型PET/PA6复合长丝生产基本条件,讨论用于复合的PET和PA6两种原料的特性和应符合的条件,单纤纤度设计和复合比例,纺丝温度的选择,复合纺丝组件使用周期的确定,纺丝卷绕速度的选择及拉伸加弹工艺条件的确定。对复合纤维的剥离处理和织物染色也进行了探讨。

PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯产品设计与性能

针对电梯用钢丝绳绳芯的使用寿命与安全性问题,探讨了一种PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯的产品设计和性能。研究了PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯的结构、生产工艺和性能特点。研究结果表明:相比传统剑麻绳芯,PET长丝与剑麻纱进行组合设计开发的PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯可有效减少绳芯表面毛刺,断裂强力提高20%以上,含油率符合要求,回潮率下降60%以上,直径不匀率显著下降,所制取的钢丝绳耐疲劳次数由130万次提高到384万次。同时PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯中所用剑麻纱无需经过剪毛、烧毛工序,精简了生产流程。

PTT/PET和棉泡绉织物的开发

介绍了集棉纤维和PTT/PET复合长丝优势性能于一身,又具有自身独特性能的PTT/PET和棉泡绉棉织物。从美学角度出发,介绍泡绉织物开发技巧,并通过小样试织,择选出创新产品,对其技术设计过程进行了探讨,得出PTT/PET和棉泡绉织物开发的技术规律。