深基坑大口径PC工法组合钢管桩成桩试验研究

以上海软土地区某深基坑工程为背景,通过PC工法组合钢管桩成桩打拔试验,分析大口径PC工法组合钢管桩在上海软土地区深基坑中的适用情况,并分析各阶段施工对邻近土体的影响。试验结果表明,在上海软土地区深基坑工程中采用ICE高频免共振锤进行大口径钢管围护桩打拔可行,钢管桩的打入顺畅度、咬合度及土塞情况等良好,拔出时未大量带土,打拔对邻近土体及周边环境影响在可控范围内根据试验结果对施工过程及设备参数提出建议,有助于正式施工顺利进行并对周边环境形成有效保护。

全钢质低碳基坑支护体系工程应用与碳排放分析

基于深基坑工程碳排放生命周期理论,以上海某绿色科技示范楼项目为背景,针对PC工法组合钢管桩围护结合预应力型钢组合支撑构成的全钢质低碳支护方案和混凝土常规支护方案的基坑生命周期碳排放进行定量计算与对比分析。研究结果表明:全钢质支护体系的基坑生命周期总碳排放量为混凝土支护体系的21%,通过增加重复使用次数、选择低能耗机械、缩短运输距离等措施,可进一步减少全钢质支护体系的碳排放量。

PC钢棒用盘条的研制和开发

通过对PC钢棒用钢的合金设计和生产成形工艺的分析与研究,寻找制约PC钢棒产品实物质量的主要因素,确定了生产PC钢棒系列用钢的钢种设计和微合金化技术,并且需要根据不同的钢种、规格来制订相应的热处理工艺和成形工艺,为扩大PC钢棒的应用和生产提供了理论依据和实践验证。

PHC管桩与PC钢筋的发展及应用

叙述了ＰＨＣ管桩在国内外的发展概况，提出对ＰＨＣ管桩用ＰＣ钢筋的性能要求，指出我国ＰＣ钢筋产品性能和数量上存在的不足及提高国产ＰＣ钢筋质量的重要性。

PC工法组合钢管桩在大面积软土浅基坑中的应用

PC工法组合钢管桩是一种钢管桩与拉森钢板桩连接的新型组合式围护桩。本文结合PC工法组合钢管桩在某大面积软土浅基坑中的应用实例,总结出PC工法组合钢管桩具有施工速度快、对环境影响小、占地空间小、可回收、经济效益好等优点。同时采用了同济启明星深基坑设计计算软件及Plaxis岩土有限元分析软件,对PC工法组合钢管桩结合一道钢管斜支撑支护典型剖面进行了计算分析,并与基坑实测数据进行了比较。

PC钢管桩施工工艺与质量控制

结合金鸡湖隧道工程,通过理论研究和现场实践的方式,对钢管桩制造、运输和施工工艺进行了详细研究,得到结论如下:(1)研究了PC钢管桩制作和运输技术,形成了一套健全的钢管桩生产和运输工艺,在源头上保障了成桩的质量;(2)详细介绍了PC钢管桩施工方法,规范施工步骤,提高了施工效率和施工质量,对PC钢管桩应用和发展具有极大工程意义;(3)介绍了PC钢管桩质量控制标准,明确了施工标准,保障了钢管桩支护效果。

PC工法组合桩围堰防水关键技术

以苏州金鸡湖湖底隧道为项目依托,通过理论分析、现场实践等方法,分析了在围堰施工过程中PC工法组合钢管桩施工关键技术,并提出针对性防水防渗治理措施,取得了较好的治理效果,得到的研究成果如下:(1)总结了围堰施工的关键技术和工艺流程;(2)提出了围堰防水关键技术,建立了围堰段基坑防渗水体系;(3)验证了该体系的有效性,积累经验,为后继项目提供借鉴。

基坑支护采用PC工法组合钢管桩及其快速接头施工技术

介绍在建筑基坑支护中采用的PC工法组合钢管桩布置形式,其快速接头应用内接头管以螺栓连接,取得了较好的成效。介绍了起拔力计算公式以及施工工艺流程与操作要点,最后总结了制作加工螺栓孔与垂直度控制等关键技术及快速接头的方法。

河道区深基坑应用PC工法组合钢管桩支护施工及应急加固处理技术

以宁波市五江口河道中深基坑施工为例,介绍了该深基坑两半幅式先后施工PC工法组合钢管桩结合2道钢管支撑支护与分阶段挖土施工技术。在分析基坑险情的基础上,总结了灌水和浇筑水下混凝土的应急措施,以及增加1道钢管支撑等加固处理技术。

杭州某基坑PC工法组合钢管桩关键施工技术

基于杭州某深基坑工程,对围护结构设计的选型做了比较,总结了PC工法组合钢管桩加工制作、吊运插打、合龙、拔除、回填等关键施工技术工艺,同时指出了其适用范围,可为类似工程提供参考。

深基坑中的双排PC工法组合钢管桩和型钢斜撑支护

以浙江省余姚市某地下室2层软土深基坑为例,介绍了双排PC工法组合钢管桩和型钢斜撑的基坑支护与挖土施工技术。工程实践表明,该施工技术应用基坑工程的时空效应,不但大幅度降低基坑支护体系的造价,而且有效地控制基坑变形,保护了周边环境,可供类似工程参考。

PC工法组合钢管桩在超大深基坑工程中的应用

通过对杭州某大学项目超大深基坑工程案例背景的分析、围护体系的比选、实际施工过程中的各类监测等方面的研究,证明PC工法组合钢管桩体系能有效地解决小止口拉森钢板桩截面刚度小带来的局限性,是小止口拉森钢板桩的升级和延伸。同时,与传统的围护体系相比,PC工法组合钢管桩具有轻量简便、工期短、成本低、绿色环保等特点,可为后续同类工程的施工运用提供理论和实践基础。

浅析PC管桩钢筋脆断产生的原因

通过化学成分、金相组织等试验方法分析，对ＰＣ管桩钢筋脆断产生的原因进行探讨，认为脆断与钢材成分、感应调质热处理工艺制度、电炉设备性能及操作技术等因素有关。

PC钢棒竞争性分析与市场预测

回顾近年来我国建筑及高铁、高速公路基本建设市场,混凝土预制管桩发展带动了PC钢棒的生产与销售。通过一元回归分析,回归出公式y=159.891+37.512x,二者线性关系明显,并通过了R检验、t检验及F检验,预测2022—2026年PC钢棒的消费量;分析PC钢棒行业竞争结构特征为分散性竞争;对行业竞争五因素进行了分析。

PC组合管桩在大型基坑围护中作为围护分区的应用

结合工程实际,介绍了一种因土层地质条件不好、土体加固质量不满足设计要求的基坑围护方案优化做法。通过采用PC组合管桩在原基坑内设置围护分区,调整挖土顺序,加快施工进度,大大减少了基坑变形,达到了预期的效果。所积累的经验可供类似工程借鉴。

复合配筋管桩抗震性能试验研究

传统PHC管桩在地震作用下表现出脆性破坏特征,限制了其使用范围。已有室内试验研究结果表明,通过在PHC管桩中加入非预应力钢筋形成复合配筋管桩可提高其抗震性能。目前针对管桩破坏机理以及抗震性能的研究,主要采用室内模型试验或振动台试验,未能充分考虑实际工程中桩的受力条件和土体的作用。为研究复合配筋管桩的抗震性能,在软土地区对PHC管桩和复合配筋管桩进行了现场足尺抗震性能试验研究。试验比较了常规管桩以及掺入不同含量非预应力钢筋的复合配筋管桩的滞回曲线、骨架曲线、延性系数、曲率分布等数据,分析复合配筋管桩的抗震性能。研究结果表明:与PHC管桩相比,复合配筋管桩的抗震性能得到明显改善,且对于提高管桩延性来说,存在最优的非预应力筋配筋率。

30MnSi管桩钢筋延迟脆断原因分析

针对30MnSi管桩钢筋(PC钢棒)延迟脆断的现象,从力学性能、化学成分、显微组织、表面质量、断口形貌以及后续热处理工艺等方面对延迟脆断的原因进行了分析。结果表明:该管桩钢筋发生延迟脆断主要是由于其热处理过程中回火温度不稳定,使钢筋表面局部形成异常马氏体组织,这种组织形式自身存在着组织应力,而内氢的存在增加了管桩钢筋的内应力;当受外力作用时,外力和管桩钢筋自身的内应力经过一段时间逐渐集中于表面马氏体区,形成断裂源,从而导致管桩钢筋静置数日后突然脆断。

沿海某地区软土地基中三种基桩成桩方式的试验对比

通过某大型工业建设项目的试桩工作,针对PHC预应力管桩、长螺旋后插钢筋笼灌注桩、后压浆长螺旋后插钢筋笼灌注桩分别进行了静载荷试验.根据试验结果及调查,认为针对该地区的地层,该三种施工工艺都是适合的.通过单桩承载力分析,得出后压浆可以提高灌注桩承载力30%以上.在该地区施工长螺旋后插钢筋笼灌注桩时,后插钢筋笼的质量对成桩影响很大,在施工时应引起注意.

海砂管桩混凝土抗钢筋锈蚀性能研究

随着经济的高速发展,河砂资源短缺现象加剧,基于管桩混凝土使用环境和制作工艺的特殊性,主要研究了海砂掺量,粉煤灰掺量,阻锈剂,钢筋保护层厚度及水胶比对管桩混凝土抗钢筋锈蚀性能的影响。结果表明：海砂掺量不是影响钢筋锈蚀的主要因素;在盐雾养护条件下,当粉煤灰掺量小于25%时,钢筋均没有发生锈蚀,然而当粉煤灰掺量达到32%时,钢筋就会发生轻微锈蚀;掺加阻锈剂可以抑制钢筋锈蚀现象的发生;随着钢筋保护层厚度的增加,钢筋锈蚀率越来越小,建议管桩保护层厚度为30~40 mm为宜;盐雾养护条件下,随着水胶比的增大,钢筋锈蚀率逐渐变大,当水胶比增加到0.34时,钢筋发生锈蚀。

顶管工程中PC工法组合钢管桩关键技术研究

顶管井施工工艺的选择是顶管设计中的关键,顶管井根据基坑安全等级及环境保护等级,多采用沉井、SMW工法、灌注桩、地连墙等围护形式。PC工法组合钢管桩是一种新型可循环周转的围护形式,具有节约施工工期、不产生泥浆、没有污染、低噪声等优点。对PC组合钢管桩作为围护时的基坑开挖工况中的围护结构变形、顶管顶进工况中的钢支撑受力采用理论计算及现场实测值分析。将PC工法组合钢管桩等刚度拟合为地连墙可基本反映出基坑开挖工况的实际变形,可用于实际工程设计阶段验算基坑变形。在开挖至坑底及施工壁板阶段,围护结构变形最大值的理论值与实测值基本一致,坑底以下围护结构实测值大于理论值。在均匀顶力及偏心顶力两种顶进工况下,顶管洞口上方最近的一道钢支撑体系在顶进工况下安全。