基于固体分散剂制样的裂解/气相色谱-质谱联用定量测定PC/ABS共混物比例

建立了以二氧化硅为分散剂制样的裂解/气相色谱-质谱联用测定聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)共混物比例的分析方法。将样品冷冻破碎成粉末后,以二氧化硅为固体分散剂与样品混合后进样,在600℃裂解温度下裂解得到相应的裂解色谱图,选择PC/ABS共混物裂解色谱图上ABS的特征裂解产物——苯乙烯为定量峰,计算PC/ABS共混物中ABS的质量分数,再进一步推算PC的质量分数。以二氧化硅为固体分散剂制备系列已知含量的PC/ABS分散体,以ABS含量为横坐标,对应的苯乙烯峰面积为纵坐标绘制校准曲线,ABS在分散体中含量在0.06~20 g/kg(对应PC∶ABS=99.7∶0.30~0∶100)范围内的线性良好,相关系数(r2)为0.994,以5倍信噪比(S/N=5)计算得到ABS的检出限为0.06 g/kg(对应的PC∶ABS比例为99.7∶0.30)。采用该方法对已知混合比例的PC/ABS样品进行测定,所得结果的回收率为95.3%~103%,相对标准偏差(RSDs,n=3)为1.1%~3.8%。该方法简便、准确度高,适用于PC/ABS共混物全范围比例的定量分析。

PC/ABS共混物的仪表冲击试验研究

介绍系列PC/ABS共混物的仪表冲击试验。结果表明,不同温度和不同缺口形式下PC/ABS共混物冲击断裂过程中的裂纹萌生功和扩展功随共混物组成的变化趋势基本一致,但萌生功的变化比扩展功的变化更趋平缓;裂纹萌生功在冲击功中所占比例受温度影响较大,较高温度(19℃)下萌生功所占比例比较低温度(2℃)下小;不同温度下所测得的系列PC/ABS共混物的临界裂纹扩展力G_(IC)值随共混物组成变化均有一极大值,但不同温度下G_(IC)值的极大值点所对应的共混比不同。

PC/ABS共混物形态的研究

研究了PC/ABS共混物的抗冲击样条的切片形态和取向程度。结果表明:共混物中接技橡胶粒子是包藏在SAN相中的。PC/ABS=25/75时,PC为分散相并呈粒状沿注射方向拉长。PC/ABS=75/25时,ABS为分散相并沿注射方向呈纤维状和层状。PC/ABS=50/50时,PC和ABS都为连续相且沿注射方向呈层状排列。原料对共混物形态和取向有影响,其中以ABS的影响最为显著。

相容剂对PC/ABS共混物性能的影响

本文分别研究了马来酸酐接枝ABS(ABS-g-MAH)与甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)作为相容剂对PC/ABS共混体系相容性、力学性能、形态结构的影响。研究结果表明:当相容剂MBS加入PC/ABS共混体系中后,不仅能够显著改善PC/ABS共混物的相容性,明显降低分散相的粒径,而且能够使PC/ABS共混物在保持较高的拉伸强度的同时,大幅度地提高共混物的缺口冲击强度和断裂伸长率;而相容剂ABS-g-MAH的加入对共混体系的缺口冲击强度的改善不明显,但其断裂伸长率增幅较大。

无卤阻燃PC／ABS共混物

据“Plastics Technology，2005，51（10）：31”报道，拜尔公司开发出一种新型的无卤阻燃聚碳酸酯／丙烯腈丁二烯-苯乙烯共聚物（PC／ABs），UL94（厚度1．5mm）垂直燃烧为V-0级，拜尔公司产的该PC／ABS共混物牌号为FR3000BBS08，是一种非增强级料。用该共混物成型时无结垢及其渗气量比非阻燃级PC／ABS大。拜尔公司说牌号FR3000BBS08共混物在低温和高温都保持好的力学性能。在冲击应力作用下它的UL746B相对热指数（最高长期使用温度）约75℃，无冲击应力作用下它的UL746B相对热指数约85℃。在20℃时用该共混物制备的自动取款机现金盒通过了坠落试验。

汽车用的新型PC/ABS共混物

据“www．ptonline．com”报道，Penn Berwyn Oftrinseo汽车集团开发出聚碳酸酯／聚对苯二甲酸乙二醇酯（PC／PET）树脂系列共混物Pulse XT，与市场上的PC／丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）树脂密度相比，有10％的优势．Pulse XT树脂共混物的目的是提供轻量级和具有成本效益的替代品，

膨化石墨填充PC／ABS共混物的性能研究

以膨化石墨(EG)作为导电填充物,加入相容剂,采用熔融共混方法制备了聚碳酸酯(PC)/丙烯晴–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)共混物,研究了EG以及破碎后的膨化石墨(TEG)的添加量对PC/ABS共混物的形貌、电阻率、拉伸强度、缺口冲击强度以及热稳定性的影响。结果表明,EG经过研磨、超声破碎后颗粒更小,在基体中分布得更均匀,与基体的相容性更好。TEG对PC/ABS共混物的导电能力、拉伸强度、冲击强度的提升更加明显,添加了TEG的PC/ABS共混物的热稳定性得到了较大提升。

PC/ABS共混物的PGC-MS定量分析

采用裂解/气相色谱-质谱联用方法(PGC-MS)对制备的一系列已知配比的PC/ABS共混物进行分析。实验比较了650、750℃裂解温度下共混物的裂解质谱总离子流图,选择PC/ABS共混物的快速鉴定的裂解温度为750℃;通过对已知PC/ABS配比的共混物的特征裂解碎片进行定量分析,发现当共混物中ABS和PC的质量比不大于20∶100时,特征裂解碎片苯乙烯与苯酚的峰面积之比与共混物中ABS/PC的配比呈线性关系,该现象可作为PC/ABS共混物定量分析的依据。

ABS/PC共混物的转矩及毛细管流变行为

采用转矩流变仪和毛细管流变仪研究了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)/聚碳酸酯(PC)共混体系的流变行为,研究共混物组成对熔体流变行为的影响。结果表明:转矩流变仪中,平衡温度随着转速提高而增大,平衡转矩会在某一转速下达到峰值。两种测试方法得到的流变数据基本一致,共混物熔体呈现剪切变稀的假塑性流体特性。随着PC含量的增加,共混物的表观黏度逐渐增大,共混物熔体的非牛顿指数表现为负偏差,黏流活化能则表现出正负偏差,说明ABS与PC间具有一定的相容性。

红外光谱法对PC/ABS材料共混比例进行半定量

采集不同PC/ABS(聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)共混比例样品的红外谱图形成学习集。将学习集相同共混比样品的红外谱图平均后,得到该共混比样品红外谱图的特征。将待测样品与平均后的特征进行匹配,进行分类从而达到半定量的目的。通过测试未知样品,对模型的准确性进行了验证,实际分析结果表明,该方法可以准确对不同共混比例的PC/ABS样品进行分类。

SAN共聚物组成对PVC/ABS共混物相容性的影响

采用乳液聚合技术通过改变共聚单体的投料比(St/AN)合成了一系列不同AN结合量的ABS接枝共聚物粉料和SAN共聚物.将其与聚氯乙烯(PVC)和邻苯二甲酸二辛酯(DOP)熔融共混分别制得了PVC/ABS、PVC/SAN、PVC/ABS/DOP和PVC/SAN/DOP共混物,利用SEM、TEM和动态力学粘弹谱仪(DMA)对共混物的相容性和相结构进行了表征.结果发现,在PVC/ABS共混体系中,尽管改变接枝SAN共聚物的AN结合量,PVC和SAN共聚物均为不相容体系;在该共混物中引入增塑剂DOP后,虽然当SAN共聚物AN结合量小于23.4 wt%时,共混物在室温以上只存在一个tanδ峰,但形态结构研究结果表明共混物仍为不相容体系,共混物的相区尺寸明显地依赖于SAN共聚物中的AN结合量,当AN结合量为23.4 wt%时相区尺寸最小.

PC/ABS共混体系的研究进展

综述了PC/ABS共混体系相结构的分析结果、增容技术以及影响PC/ABS合金性能的主要因素。

热塑性聚氨酯弹性体与ABS共混物的力学性能(英文)

通过融熔共混法制备了TPU/ABS共混物。对共混比例为0/100,5/95,7/93,10/90,20/80,30/70和40/60的共混物的力学性能进行研究,发现材料的抗冲性能得到改善,在比例为20/80时冲击强度达到最大,同时其它的力学性能下降。

α-sAN对ABS/PVC共混物性能的影响

本文研究了ABS/PVC共混物的物理力学性能和加工流动性,并讨论了相容剂α-SAN对ABS/PVC共混物力学性能的影响。

PMMA增韧PVC/ABS共混物共混工艺的探讨

初步探讨了不同的共混工艺过程对增韧效果的影响,结果表明,先ABS和PMMA共混,再加入PVC共混,增韧效果最佳,加工性能和热稳定性均有不同程度的提高。

PPESK/ABS共混物流变性能的研究

以溶液共沉淀的方法制备了含二氮杂萘联苯结构的聚醚砜酮(PPESK)/ABS共混物,用毛细管流变仪测定了共混物的流变性能。在实验条件下,PPESK/ABS共混物熔体属假塑性非牛顿流体,其熔体粘度随ABS含量的增加、温度的升高、剪切速率的增大而下降。ABS的加入有利于改善PPESK的加工流动性及制品外观。

液晶离聚物在ABS/PBT共混体系中的增容研究

合成了一种含有磺酸基的液晶离聚物(LCI),并研究了LCI作为相容剂对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物/聚对苯二甲酸丁二醇酯(ABS/PBT)共混体系力学性能的影响。采用扫描电镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)和热失重(TGA)分析对ABS/PBT/LCI共混物的热性能、微观形态和相容性进行了研究。研究结果表明LCI的加入,改善了二者的相容性,从而提高了共混物的拉伸强度、断裂伸长率以及缺口冲击强度。

增塑剂DOP在软PVC和PVC/ABS共混物中的应用

研究了增塑剂DOP对聚氯乙烯(商品牌号SG-3,SG-5)及PVC/ABS共混物力学和硬度等性质的影响及其机理。结果表明:由于DOP小分子对高分子链的物理隔离作用,当DOP含量高于30%时,随DOP用量的增加,PVC树脂及PVC/ABS的断裂伸长率明显增大,体系的拉伸强度、撕裂强度和硬度等略微下降。

PC/ABS共混体系的研究进展

综述了近年来国内外对PC/ABS共混体系结构与性能等方面的研究进展,其中包括相容性理论的研究、相容剂的选用及影响共混体系力学性能的因素:包括原料、组分的配比、成型条件等。并对共混体系的发展方向作了简要的分析,指出PC/ABS共混体系的开发研究在国内塑料合金的工业开发、应用中较为重要。

ABS/亚克力人造石废粉共混物的力学性能及热性能

将亚克力人造石废粉作为填料,采用熔融共混法制备了ABS/亚克力人造石废粉共混物。通过力学性能测试、热重分析(TGA)、维卡软化温度测试和扫描电镜分析(SEM)等方法,研究了共混物的力学性能、热性能和冲击断面形貌。研究结果表明,相容剂SMA能够有效地增加ABS与亚克力人造石废粉间的相容性,进而提高共混物的力学性能。亚克力人造石废粉能有效提高共混物的热稳定性,并且,随着废粉含量的增加,ABS树脂的起始分解温度、最大热分解速率温度和维卡耐热软化温度逐渐提高。当废粉含量为20%时,ABS树脂的起始分解温度、最大热分解速率温度和维卡耐热温度均达到最大值,分别为396.6、418.6和104.6℃,与纯ABS相比,分别提高了6.3、9.7和8.4℃。随着升温速率的增大,共混物的TG曲线和DTG曲线均向高温区偏移,热分解残留物质增多。