纳米无机粒子/PC/ASA复合材料的力学性能与微观结构

为研究无机刚性粒子对聚碳酸酯/(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸丁酯)三元共混物合金(PC/ASA)的力学性能的影响,采用熔融共混方法制备了PC/ASA/SAN/TiO2和PC/ASA/SAN/CaCO3两种复合材料,并对其缺口冲击,拉伸,熔融指数测试和冲击断面的形貌观察,分析研究了不同含量,不同粒径的无机填料对PC/ASA合金增韧,增强,流动性能的影响。试验结果表明,CaCO3体系和TiO2体系冲击强度均随填料用量增加而明显降低;无机填料/PC/ASA复合材料的力学性能总体呈下降趋势,流动性能则随无机填料含量的增大而显著增大。

PC/ASA合金的研发

利用双螺杆挤出机制备PC/ASA合金,探讨了不同PC与ASA配比对性能的影响。结果表明:在PC/ASA体系中,PC与ASA的配比为70∶30,添加4%的相容剂SMA以及0.8%的抗氧剂、润滑剂,能获得最优的性能:悬臂梁缺口冲击强度达66.7k J/m^2,拉伸强度达56.1MPa,弯曲强度达82.3MPa,热变形温度达105.6℃;同时比同等条件下制备出来的PC/ABS合金拥有更好的耐光性。

不同核壳比ASA对PC/ASA合金性能的影响

核壳乳液聚合法合成核壳比为60/40,50/50,40/60的系列ASA树脂,并通过双螺杆挤出机熔融挤出共混制得不同ASA含量的PC/ASA合金。通过力学性能测试考察了PC/ASA合金的力学性能;通过维卡软化点温度和溶体流动速率(MFR)考察了合金的耐热性和加工性能;结果表明:ASA核壳比为50/50,添加量为5份时,可得到综合性能优异的PC/ABS阻燃合金。

ABS-g-MAH,PMMA和CNTs对PC/ASA合金性能的影响

利用双螺杆挤出机制备了聚碳酸酯(PC)/丙烯腈–苯乙烯–丙烯酸酯塑料(ASA)合金,研究了牌号为GPM400AB和GPM400AH的增容剂丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料接枝马来酸酐(ABS-g-MAH)对合金力学性能的影响,发现两种增容剂用量均为5份时,合金的综合力学性能最好,MAH接枝率较高的增容剂GPM400AB对合金的增容效果优于GPM400AH。在此基础上,研究了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)用量对合金力学性能的影响,发现PMMA最适宜的用量为5份。将PC/ASA/GPM400AB/PMMA质量比定为70/30/5/5,通过熔融共混制备了PC/ASA/PMMA合金,研究了碳纳米管(CNTs)对PC/ASA/PMMA合金力学性能和导电性能的影响。结果表明,少量的CNTs提高了PC/ASA/PMMA合金的力学性能,但体积电阻率变化较小,随着CNTs用量增加,合金的韧性和体积电阻率均下降,当CNTs用量为1份时,合金的综合力学性能最好,当CNTs用量为4份时,合金的体积电阻率由未加CNTs时的4×1014Ω·cm下降到7×109Ω·cm左右。

永久抗静电PC/ASA材料的耐水解性分析研究

PC/ASA材料属于聚碳酸酯合金类,兼具PC和ASA的特性,表现为抗冲击、耐热、光泽度优良,且还具有优异的耐候性和耐化学品性,被广泛应用于汽车、商用机器设备、消费电子产品等方面。随着PC/ASA合金应用范围的扩大,对PC/ASA合金提出了功能化、高性能化的要求。永久抗静电性能就是汽车行业对其提出的一个要求。但是,由于聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-苯乙烯‐丙烯酸酯接枝共聚物(ASA)含有大量的酯基高极性基团,且抗静电剂是一种亲水性聚合物,故在温度较高和相对湿度较大时,水与聚合物分子链的极性基团发生反应从而引起材料降解。发生水解的PC/ASA合金则会失去抗静电性能,甚至导致颜色变化、机械性能严重下降等。

永久抗静电PC/ASA材料的制备

将永久型抗静电母粒与聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸共聚物(ASA)通过双螺杆熔融共混挤出,制备了永久型抗静电PC/ASA材料,进一步考察了永久抗静电剂的用量对永久抗静电型PC/ASA合金的力学性能和抗静电性能的影响,以及永久抗静电剂对PC/ASA合金耐久性和耐水洗性的影响。研究表明:随着永久抗静电剂用量的增加,PC/ASA合金的表面电阻率明显下降,添加11%～19%的抗静电剂可使PC/ASA材料的表面电阻率达到108～1010Ω,而且24个月之后仍保持在同一数量级,具有永久抗静电性能;随着永久抗静电剂用量的增加,PC/ASA合金材料的力学性能稍有下降;添加了永久抗静电剂的PC/ASA合金在水洗100次后,其表面电阻率变化很小。

新型电动自行车专用阻燃材料的研发

本文详细介绍了采用双螺杆熔融共混法,制备电动车专用阻燃材料的实验研究。深入探讨了不同组分添加量对复合材料性能的影响,确定最优工艺参数,最终制备出性能均优异的电动自行车前挡泥板阻燃PP复合材料和后挡泥板阻燃PC/ABS及PC/ASA合金材料,进一步拓宽了公司产品领域,提升了公司产品竞争力。

不同种类/配比的聚碳酸酯合金的制备与表征

聚碳酸酯(PC)共混物(合金)已广泛应用于各种工业领域。本研究设计不同比例的PC/ABS和PC/ASA合金配方,通过挤出成型造粒,并通过注射成型制备了一系列的PC/ABS和PC/ASA和PC/ASA/PMMA共混物,基于此研究了共混物组成和共混比例对其形貌、力学和热力学性能的影响。结果表明,与纯聚碳酸酯样品相比,共混会影响其形貌,且共混物的组成和比例对合金的力学、热学性能有较大影响。