PC钢棒-钢筋混合配筋混凝土柱抗震性能试验研究

为研究预应力混凝土用钢棒(steel bar for prestressed concrete, PC钢棒)-钢筋混合配筋混凝土柱的抗震性能,设计制作了5根相同尺寸、相同纵筋配筋率、不同PC钢棒替代率的PC钢棒-钢筋混合配筋混凝土柱试件,通过拟静力试验研究了PC钢棒替代率对试件抗震性能的影响规律。结果表明:随着PC钢棒替代率的提高,试件的裂缝分布高度降低,裂缝数量变少,滞回曲线的饱满程度逐渐降低,耗能能力降低,残余位移角减小,自复位能力增强;当PC钢棒的替代率不大于50%时,各试件的峰值荷载接近;当PC钢棒的替代率大于50%时,试件的峰值荷载随PC钢棒替代率的增大而提高;当加载位移角相同且不大于1.0%时,配置PC钢棒的混凝土柱的残余位移角较为接近,且明显小于未配置PC钢棒的钢筋混凝土柱的残余位移角;当加载位移角相同且大于1%时,柱的残余位移角随着PC钢棒替代率的增高而降低。

热处理工艺对30MnSi PC钢棒力学性能的影响

针对30MnSi预应力混凝土用钢棒（简称PC钢棒）在实际生产中抗延迟断裂性能差、力学性能不稳、屈强比高等问题,从生产PC钢棒的技术关键热处理制度入手,通过调质处理得到回火屈（索）氏体组织,分别绘出了淬火温度、回火温度与抗拉强度、伸长率、屈强比的关系曲线。系统地研究了热处理工艺参数对钢棒的组织及强韧性的影响规律并进行了理论分析。摸索出了生产30MnSi PC钢棒的合理工艺制度：当加热时间一定时,淬火温度920-960℃,回火温度控制在390-430℃时,能获得较好的综合力学性能。

高强PC钢棒约束箍筋混凝土柱受力性能试验

为考察高强约束箍筋对混凝土柱受力性能的有利影响,开展了24根PC钢棒螺旋箍筋柱和4根HPB235螺旋箍筋柱的轴压试验.试验结果表明:PC钢棒螺旋箍筋在轴压柱承载能力极限状态下的拉应力随混凝土强度、螺旋箍筋密度的增大而提高.结合本次试验数据,提出了轴压柱达到承载能力极限状态时螺旋箍筋拉应变与约束程度的关系式,进而提出PC钢棒螺旋箍筋轴压柱承载力计算公式.

热处理工艺对建筑用PC钢棒强韧性的影响

对PC钢棒淬火、回火的热处理工艺、强韧性及其组织和性能的关系进行了系统研究 ,发现屈强比主要受到淬火温度的影响 ,当回火温度控制在 4 40～ 4 6 0℃时 ,能使强度和塑性达到最佳值 .尽管在 96 0～ 1 0 0 0℃的温度区间淬火屈强比较低 。

线材深加工精品—PC钢棒的生产

详细介绍了生产高强度预应力钢筋的材料要求、工艺要求、设备情况和质量控制过程的关键工艺环节。

70m/minPC钢棒生产线

介绍了生产率达 70m/min的PC钢棒生产线的构成及其运行原理 ,以9mm的钢棒为例 ,给出系统运行的电气参数 ,并分析对比了该生产线热处理与其他同类生产线的吨电耗。经该线处理的PC钢棒产品的力学性能达到国标。结果表明本系统是高效率的 ,高质量的 。

我国PC钢棒用线材生产现状及发展趋势

综述了目前我国PC钢棒用线材的生产技术、工艺现状及发展趋势,分析了影响线材工艺、力学性能的因素和常用控制方法,阐明了实现高质量PC钢棒用线材国产化的意义和方法。

PC钢棒热处理工艺研究

本文通过对几种成分钢的热处理试验 ,摸索生产PC钢棒的合理热处理工艺制度 ,包括淬火温度、回火温度以及回火后的冷却方式 ,研制的钢种在合理的成分范围内和采用合理的热处理工艺制度完全能达到日本同类钢的力学性能指标 ,为国内生产同类产品提供了依据。

工艺参数对PC钢棒弯曲度的影响及对策

研究了工艺参数对国产ＰＣ钢棒弯曲度的影响。结果表明，冷却方式、矫直效果、张力控制、定位位置及数量四个参数是影响ＰＣ钢棒弯曲度的主要因素。通过实验及分析，确定了保持良好弯曲度的措施和方法。

PC钢棒的延迟断裂及其对策

根据国产PC钢棒出现脆性延迟断裂的种种现象 ,综合分析了PC钢棒氢致延迟断裂的形成条件 :环境中的氢和拉应力分量的作用。指出FIP试验方法可作为国产PC钢棒的抗延迟断裂性能的评价方法 ;通过炉外精炼、真空脱气等技术降低钢中的硫、氢含量并通过添加适量Si、Ca等元素 ,及改变热处理制度来改变组织形态 。

PC钢棒生产线用感应加热电源发展动态及选用

从电路拓扑结构和半导体开关器件两个方面,对PC钢棒热处理生产线用感应加热电源进行了分类,结合目前国内外生产线的实际应用情况和最新动态,分析了各类电源在PC钢棒热处理生产线中应用的优缺点,提出了PC钢棒生产线用感应加热电源的选用原则。

PC钢棒拉伸断口异常原因分析

用φ14 mm的45Si2Cr盘条生产1 420 MPa级φ13 mm光圆PC钢棒时,出现拉伸断口异常。分别对正常断口和异常断口进行宏观、微观形貌分析,正常断口为杯锥状,钢棒延伸率为8%,面缩率为41%;异常断口为脆性断口,钢棒延伸率为6%,面缩率为16%。正常断口微观形貌为韧窝状;异常断口为准解理,裂纹沿晶界分布。对正常断口和异常断口进行夹杂物分析,正常、异常断口处夹杂物直径分别为15,40μm,正常、异常断口的显微组织在边部、1/4部位差别不大,但异常断口心部组织较为粗大。钢中夹杂物和氢的共同作用是产生拉伸异常断口的主要原因。

PC钢棒热处理工艺研究

通过对几种成分钢号的热处理试验 ,摸索生产 PC钢棒的合理热处理工艺制度 ,包括淬火温度、回火温度以及回火后的冷却方式 ,研制的钢种在合理的成分范围内和采用合理的热处理工艺制度完全能达到日本同类钢的力学性能指标 。

盘条缺陷对PC钢棒质量的影响

用扫描电镜和金相显微镜对ＰＣ钢棒力学性能偏低、脆性断裂和纵向裂纹缺陷进行了研究，试验表明盘条中的点状夹杂物、条状夹杂物和带状组织等缺陷对ＰＣ钢棒的质量有直接影响。

PC钢棒脆性断裂断口的SEM研究

用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）对ＰＣ钢棒生产中产生的脆性断裂断口进行了分析．研究了断裂机理，找出了发生断裂的原因，指出了解决问题的方法。

PC钢棒用钢的试验和开发

通过对PC钢棒的生产工艺分析与研究,合理设计其牌号,找到控制PC钢棒产品实物质量的主要因素,开辟了含As铁水冶炼PC钢棒钢的范例。

PC钢棒凸轮摆杆剪切机定尺精度设计分析

为满足PC钢棒生产线剪切精度高、效率高、连续生产故障率低的技术要求,基于机电液集成技术,提出电液控制PC钢棒凸轮摆杆定尺剪切系统设计方案,对关键部件的设计方法进行了研究与性能分析。阐释了凸轮摆杆剪切系统的技术构成,分析了剪切系统的工作原理,对光电定尺工作原理进行了研究,分析了剪切机构工作过程,并对影响定尺精度关键时间参数进行了理论计算。推导出了切断误差方程,计算出其理论值并分析了对其影响的因素,分析结果表明,提出的电液控制PC钢棒凸轮摆杆定尺剪切系统具有结构新颖,动作准确,剪切精度高的特性,可满足工程需求。

PC钢棒生产及工艺装备探讨

介绍ＰＣ钢棒的技术性能、原料和生产方式，感应加热、调质处理的设计原理和参数，简要分析目前ＰＣ钢棒生产中出现的问题。

PC钢棒用盘条的研制和开发

通过对PC钢棒用的钢的合金化设计和生产成形工艺的分析与研究，寻找制约PC钢棒产品实物质量的主要因素，确定了生产PC钢棒系列用钢的钢 种设计和微合金化技术，并且需要根据不同的钢种、规格来制订相应的热处理工艺和成形工艺，为扩大PC棒的应用和生产提供了理论依据和实践验证。

基于机电液技术PC钢棒凸轮摆杆剪切机设计

为有效解决传统钢棒剪切技术中连切、端头油污、定尺精度低等问题,基于机电液一体化技术,提出PC钢棒凸轮摆杆定尺剪切系统设计方案,阐释凸轮摆杆剪切系统技术构成。运用机构学理论,提出共轭凸轮摆杆剪切机构,并对基于PLC控制的液压系统工作原理进行了研究,分析了剪切机构周期工作过程。结果表明:所设计的PC钢棒凸轮摆杆定尺剪切系统具有结构简单,剪切精度高的特性,可满足工程需求。