基于修改NC程序的加工中心软件误差补偿技术

文章采用水平分割法确定误差补偿点,对3种运动指令修改算法,实现定位指令、直线插补指令和圆弧插补指令的算法修改。在FANUC Series oi-mate系统VMC-850立式加工中心上运行基于修改NC程序的误差补偿软件,进行对比验证,结果表明补偿后加工精度提高30%左右。

具有图形编程和仿形编程功能的CNC系统软件

０引言传统的数控系统由于计算功能和图形功能都比较差，除了具有手工编程的功能外，大部分没有自动编程功能．手工编程不仅计算工作量大、编程效率低、准确性差，而且只能用于一些简单工件加工程序的编制，对于复杂工件加工程序的编制则根本无能为力；另外，在加工程序编...

基于GNCP/PCNC一体化数控系统的研究与开发

提出了一种将图形编程和数控加工结合在一起的GNCP/PCNC(Graphic Numerical Control Program or Personnel Computer Numerical Control)一体化数控系统.该系统采用Windows平台下全软件数控系统的基本结构,通过简单直纹面将空间曲面有效离散化,进而解决了空间复杂曲面三维刀补和插补难以用统一数学模型描述,及刀具中心实时位置难以通过刀具半径补偿后计算得出的关键技术.形成了具有实际应用价值的GNCP/PCNC实验系统.采用该系统,能够实现数控加工常用工件的图形绘制、人机交互式工艺信息输入、数控加工程序代码自动生成,也可直接生成伺服信号,并通过系统外扩的I/O板卡将该信号传输到伺服控制系统中,最终实现数控系统的位置控制、速度控制直至控制数控加工等常规功能.

基于RTLinux的Open CNC系统平台研究及应用

研究了以RTLinux操作系统作为软件平台的纯软件开放式数控系统,提出了一种实时Linux的开放式数控系统框架并对数控功能模块进行了系统的划分和研究,并给出了基于NURBS插补算法的二维工作台的实验研究。

MSC中基于SDN的拓扑感知RLNC重传方案

为了将小蜂窝中的网络拓扑信息应用于网络编码重传过程,从而有效减少重传次数、提高系统吞吐量,提出了一种移动小蜂窝(mobile small cell,MSC)中基于软件定义网络(software defined network,SDN)的拓扑感知随机线性网络编码(random linear network coding,RLNC)重传方案(topology-aware RLNC retransmission scheme SDN based in MSC,TRRS)。首先,为了收集网络拓扑信息,设计SDN控制器端口设备映射表;其次,依据拓扑信息选择最佳编码包用于重传;最后,通过TRRS算法将网络拓扑信息嵌入编码重传过程。仿真结果表明,相比于现有的SDN与网络编码相结合的协议,TRRS方案减少了重传次数,增加了网络的弹性和吞吐量。

联网工作站平台上FMS的DNC系统开发

论述了在联网工作站平台上，开发柔性制造系统（ＦＭＳ）数控程序管理和分布通讯系统（ＤＮＣ）的原理和结构，并结合德国ＳＴＵＴＴＧＡＲＴ大学与同济大学合作开发的由两台数控机床构成的用于ＣＩＭ技术培训的ＦＭＳ实例来叙述了实现的方法．

基于Mastercam9.0软件五叶小风扇的NC加工工艺探析

以五叶小风扇为例,介绍了Master CAM 9.0软件造型、编程的基本思路和步骤,重点介绍了其数控加工工艺过程和加工参数等关键点,并针对加工中所涉及的定位基准选择、扇叶错位、刀具选择、扇叶强度与刚性等问题进行了深入的探讨与处理,有效地解决了扇叶零件在正反两次加工中由于基准不重合所引起的曲面上下两部分不能正确"缝合"的问题,同时,在探索CAD/CAM技术手段,针对复杂曲面零件如何提高加工效率,保证零件的加工精度,实现高效优质的数控加工方面进行了有效地探索与尝试。

基于PCNC的全软件式卷簧机数控系统的设计

根据弹簧的加工和成型要求,设计用于自动卷簧机的四轴联动数控系统。该系统采用工业控制计算机通过前台程序完成各轴实时插补控制,并结合自行开发研制的具有特殊功能的接口板,控制伺服电机及其驱动器完成机床的半闭环位置控制;同时通过后台程序完成人机交互等管理功能。由于整个数控系统实时和非实时任务均采用软件完成,从而大大简化了系统的硬件设计,并有效地降低了系统的成本。

基于Pro/E的电话机前盖模具设计及NC加工

为满足塑料制品生产的需求,缩短塑料模具的设计和加工周期。采用了Pro/E软件设计电话机前盖塑料模具及其加工工艺,首先利用该软件的造型功能对塑料制品进行造型设计;然后按制品的特点在模具设计模块中快速分模,生成模具型腔实体图;最后利用软件的NC模块对模具型腔辅助编程并对程序进行加工仿真、检测修改刀具路径,生成加工G代码,完成后传输到数控机床即可对模具型腔进行加工。

一种三坐标数控铣床CNC系统软件的设计

本文介绍了一种基于ＰＣ３８６微型机的新型三坐标微机数控铣床ＣＮＣ系统软件的设计方法。提出了系统软件的结构，着重介绍了插补算法、刀具补偿、尖角过渡仿真、实时加工和刀具轨迹显示，同时简要介绍了加工程序的解释与分析。

基于Pro/NC的高速凸轮数控加工的实现

通过具体凸轮的制造案例分析,提出利用Pro/NC软件中体积块铣削模块进行凸轮轮廓精确制造的方法。该方法比较快捷,不仅缩短了凸轮的加工周期,而且有效提高了制造精度,同时降低了生产成本。

用友NC财务软件的应用

本文分析了用友NC财务软件在上药集团(SPH)的会计核算流程,以及在操作实施中上药集团应用过程存在的问题,并以此基础为上药集团提供解决对策及建议。

基于Internet的NCS监控组态软件

介绍一种基于Internet的网络化控制系统监控组态软件的总体设计。阐述该软件所处的数据平台的总体架构和软件功能目标,设计软件的客户端/服务器结构,通过软件系统外部及内部的信息交互,给出客户端和服务器内部的功能模块,为服务器设计一个用户监控请求管理模块,以实现大量用户对系统并发监控请求的有效管理。

基于DNC的数控机床网络化管理

以天津某机电工厂数控车间的改造为例,分析了该厂生产车间数控设备的现状和生产规模,提出了一种基于有线局域网的分布式数字控制(DNC)方案.在实施过程中采用北京数码大方科技股份有限公司(CAXA)网络DNC系统,实现了单台计算机与多台数控机床之间的数据双向传输。应用结果表明:采用现代意义的DNC系统,不仅降低了生产成本,还提高了企业的生产效率。

CNC软件芯片的研究和开发

提出了全新的软件芯片的概念，探讨了CNC软件芯片的组成及其应具有的特征，并就其中的核心芯片作了分析，提供了基本的设计思路。

回转类零件NC加工智能编程系统

阐述了我公司自行研制开发的回转类零件NC加工智能编程系统 ,该系统是基于Esprit X11数控应用软件 ,利用其二次开发语言LanguageProgramming研究开发的智能化编程系统 ,主要应用于汽轮机关键零件———整体转子的NC加工的程序编制。该系统运用CAD/NC全集成的系统原理 ,在CAD模型接口、CAD几何信息的择取、NC模型转换、NC工艺规范、中间数据转换。

西门子FM-NC数控系统在卧式镗铣床技术改造中的应用

本文阐述了SINUMERIK FM—NC数控系统和其相关的设备与部件在φ160卧式镗铣技术改造中应用的具体设计思想和实现的方法。介绍了SINUMERIK FM—NC数控系统对直流伺服电机变速驱动系统控制所实现的宽的调速范围、高的稳定精度、快的动态响应以及在四象限内运动等良好的技术特性;描述了该机床CNC控制的结构特点。SINUMERIK FM—NC数控系统的开发与研制为机床的技术改造开辟了一条新的途径。

优化模具NC程序的进给速度

采用计算机软件对NC程序每一步切削分别设置最佳进给速度和主轴转速，能够大量缩短加工时间，并改善操作的连续性和提高加工质量。

WorkNC在模具自动化加工编程中的应用

以某汽车车型前车门内板拉深凸模为例,介绍了WorkNC软件的NC程序设计方案,及其在"无人职守"自动化加工中的CAM技术优势。指出WorkNC作为一款高端的CAM软件,它的残料毛坯的计算及防碰撞功能,为自动加工的实现提供了保障。WorkNC一定程度上优化了数控加工工艺,提高了加工效率和加工安全性,并使加工精度大大提升。

用Electronics Workbench软件检测数控接口电路

本文介绍了一种检测数控接口电路的ElectronicsWorkbench软件。