期刊文献+
共找到19篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
CUTTING TEMPERATURE OF TEMPERING BEARING STEEL GCr15 CUT BY PCBN CUTTER 被引量:2
1
作者 Liu Xianli Chen Bo Meng An Chen Liguo Li Zhenjia Dept.of Mechanism Engineering, Harbin University of Science and Technology Yuan Zhejun Harbin Institure of Technology 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 1999年第4期254-259,共6页
A thermoelectric curve of GCr15 BN500 is acquired by rapid label way. The study on measuring the cutting temperature with PCBN cutter is done and the calculation formula is achieved. A series of experiments about cut... A thermoelectric curve of GCr15 BN500 is acquired by rapid label way. The study on measuring the cutting temperature with PCBN cutter is done and the calculation formula is achieved. A series of experiments about cutting temperature are made for different hardness tempering bearing steel at the same time. The rule that cutting temperature increases with increasing of the cutting speed, feed, back engagement of the cutting edge is gained. It is known that the cutting temperature is highest under the condition that back engagement of the cutting edge a p≥2.5 mm and the machined material hardness equals to 50HRC. 展开更多
关键词 pcbn cutter cutting temperature bearing steel
全文增补中
Cutting Temperature and Tool Wear of Hard Turning Hardened Bearing Steel 被引量:3
2
作者 LIU Xian-li 1, WEN Dong-hui 2, LI Zhen-jia 1, XIAO Lu 1, YAN Fu-gang 1 (1. Dept of Mechanical Engineering, Harbin University of Science and Technology, Harbin 150080, China 2. Dept of Precision Instrunmetns & Mechanol ogy, Tsinghua University, Beijing 100084, China) 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期128-129,共2页
A study was undertaken to investigate the performan ce of PCBN tool in the finish turning GCr15 bearing steel with different hardness between 30~64 HRC. The natural thermocouple was used to measure the cutting tem p ... A study was undertaken to investigate the performan ce of PCBN tool in the finish turning GCr15 bearing steel with different hardness between 30~64 HRC. The natural thermocouple was used to measure the cutting tem p erature, tool life and cutting temperature were investigated and compared. The m aterial can be heated by this instrument which using low voltage and high elec trical current, while PCBN can’t be heated by electrifying directly, so the ke ntanium layer coating over the PCBN is heated, so the PCBN is heated and its th ermoelectric property is got by this method. [TPP129,+60mm88mm,Y,PZ#] Fig.1 Effect of cutting depth and workpiec hardness on. the cutting temperatureThe objective was to determine the influence of the workpiece hardness on change s in cutting temperature and tool wear characterize. It can be found from Fig.1 that the cutting temperature show an increasing tendency with the improvement of workpiece hardness within the cutting speed scope when the workpiece hardness i s under HRC50. And on the other hand, it is found that the cutting temperature s how the downtrend with the improvement of workpiece hardness when the workpiece hardness is over HRC50. According to experimental results, the critical hard ness when turning hardened GCr15 bearing steel with PCBN tool is about HRC50. Th e wear causes of PCBN tool have been found out through taking photos on the micr o-shape of PCBN poly-laminate initial surface as well as face and flank of wea r tool and analysis on chemical elements. It is discovered that the PCBN tools a re not suitable for cutting the workpiece at nearly critical hardness, because n ear the critical hardness, PCBN wear at the highest speed. For researching the w ear rule of PCBN tool, the tool wear experiments have been carried on by using b earing steel GCr15 at hardness HRC40 and HRC60 with changing cutting speed. The indexes of tool life equations is gained under two kinds of conditions w hich are bigger than 0.6, so the effects of cutting speed on the PCBN tool are m uch less than that of carbide tool and ceramic tool. 展开更多
关键词 cutting temperature tool wear hard turning pol ycrystalline cubic boron nitride (pcbn) hardened bearing steel
下载PDF
WEAR AND LIFE OF PCBN TOOLS WHEN DRY-CUTTING BEARING STEEL GCr15 被引量:3
3
作者 Liu Xianli Zhang Zhongmin Li ZhenjiaDepartment of Mechanical Engingeering, Harbin University of Science and Technology,Harbin 150080, ChinaLiu Linjiang Yuan ZhejunJilin University Harbin Institute of Technology 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2002年第3期218-221,共4页
The wear forms and reasons of PCBN tools when dry-cutting bearing steel GCr15are studied systematically. The effect law of the workpiece hardness on PCBN tools is gained andtool wearing with the quickest speed at the ... The wear forms and reasons of PCBN tools when dry-cutting bearing steel GCr15are studied systematically. The effect law of the workpiece hardness on PCBN tools is gained andtool wearing with the quickest speed at the workpiece critical hardness is proved. The life equationat two kinds of workpiece hardness demonstrates that the effect of the cutting speed on the PCBNtool life is less than that of carbide tools and ceramic tools. 展开更多
关键词 Dry-cutting pcbn tool Tool wear Tool life bearing steel GCR15
下载PDF
PCBN刀具的磨损机理和干切削GCr15时的磨损与寿命 被引量:9
4
作者 刘献礼 肖露 +4 位作者 侯世香 严复钢 李振加 吕子涛 王锡山 《工具技术》 北大核心 2002年第5期3-7,共5页
研究了PCBN刀具的磨损机理和磨损形式。通过对干切削GCr15轴承钢时刀具的磨损形式及寿命进行试验研究 ,得出了工件硬度、切削速度对PCBN刀具磨损的影响规律以及工件硬度在临界硬度附近时刀具磨损速度最快的结论。加工两种硬度工件时的... 研究了PCBN刀具的磨损机理和磨损形式。通过对干切削GCr15轴承钢时刀具的磨损形式及寿命进行试验研究 ,得出了工件硬度、切削速度对PCBN刀具磨损的影响规律以及工件硬度在临界硬度附近时刀具磨损速度最快的结论。加工两种硬度工件时的刀具寿命方程表明 ,切削速度对PCBN刀具寿命的影响小于对硬质合金及陶瓷刀具寿命的影响。 展开更多
关键词 pcbn刀具 磨损机理 磨损 寿命 干式切削 轴承钢
下载PDF
用PCBN刀具精密切削GCr15淬硬轴承钢 被引量:11
5
作者 文东辉 刘献礼 +1 位作者 严复钢 胡荣生 《工具技术》 北大核心 2002年第3期11-13,共3页
通过切削试验研究了PCBN刀具精密切削GCr15淬硬轴承钢时的切削力特征、切屑形态、刀具磨损特性等切削性能 ,并从表面粗糙度、硬化层深度、亚表层白层现象。
关键词 pcbn刀具 精密硬态切削 淬硬轴承钢 切削性能 表面质量
下载PDF
PCBN刀具干切削淬硬轴承钢时磨损机理的研究 被引量:9
6
作者 郭旭红 曾庭卫 +1 位作者 刘开强 朱圣领 《工具技术》 北大核心 2004年第6期28-31,共4页
通过干切削淬硬GCr15轴承钢的PCBN刀具磨损试验 ,得出了后刀面刀具磨损曲线 ,结合扫描电镜对刀具的磨损形态进行了宏观和微观观察 ,研究了PCBN刀具的磨损特征及磨损机理 。
关键词 pcbn 刀具 干切削 淬硬轴承钢 磨损机理 磨损试验
下载PDF
PcBN刀具车削淬硬高速钢的切削力与温度研究 被引量:13
7
作者 冯吉福 吕智 +2 位作者 林峰 姜伟 李立维 《超硬材料工程》 CAS 2007年第4期16-20,共5页
应用正交试验设计,研究了PcBN刀具车削淬硬高速钢的切削力、切削温度以及切屑形态。结果表明:切削深度和进给量的增加而引起切削力的增大,切削速度的增加而引起了切削力的减小,切屑具有绝热加工形成的锯齿形态特点。
关键词 pcbn刀具 切削力 淬硬高速钢 切削温度
下载PDF
PCBN刀具切削淬硬GCr15轴承钢的切削力研究 被引量:12
8
作者 李玉甫 严复钢 +1 位作者 王宇 胡景姝 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 2005年第2期136-138,共3页
通过系统的切削试验,研究了PCBN刀具硬态切削淬硬GCr15轴承钢时切削用量对切削力的影响规律,结果表明:径向力最大,其次是主切削力和轴向力;硬态切削粗加工时的切削力大致为精加工时的3倍;硬态切削力与切削深度和进给量在一定范围内呈线... 通过系统的切削试验,研究了PCBN刀具硬态切削淬硬GCr15轴承钢时切削用量对切削力的影响规律,结果表明:径向力最大,其次是主切削力和轴向力;硬态切削粗加工时的切削力大致为精加工时的3倍;硬态切削力与切削深度和进给量在一定范围内呈线性上升的关系,而与切削速度呈非线性关系. 展开更多
关键词 pcbn刀具 硬态切削 轴承钢 切削力
下载PDF
PCBN刀具超声振动车削45淬火钢的切削力与温度研究 被引量:6
9
作者 焦锋 李太平 赵勇 《工具技术》 2009年第11期22-25,共4页
应用正交试验设计,通过PCBN刀具对45淬火钢进行的普通硬车削与超声振动硬车削的对比试验,研究切削用量在两种切削方式下对切削力和切削温度的影响规律。试验结果表明:在合理的切削速度下,采用小进给量和小切削深度时,超声振动硬车削的... 应用正交试验设计,通过PCBN刀具对45淬火钢进行的普通硬车削与超声振动硬车削的对比试验,研究切削用量在两种切削方式下对切削力和切削温度的影响规律。试验结果表明:在合理的切削速度下,采用小进给量和小切削深度时,超声振动硬车削的切削力和切削温度要比相应的普通硬车削小得多。 展开更多
关键词 pcbn刀具 45淬火钢 超声振动车削 切削力 切削温度
下载PDF
PCBN刀具切削轴承钢时切削速度的研究 被引量:5
10
作者 肖露 文东辉 《工具技术》 2011年第4期35-37,共3页
通过对PCBN刀具切削GCr15轴承钢时切屑形态、切削力、切削温度和表面粗糙度的试验研究,得到了切削速度对上述各量的影响规律。结果表明,切削速度对切削温度、切削力和表面粗糙度的影响存在一个临界值,采用临界切削速度进行切削,有利于... 通过对PCBN刀具切削GCr15轴承钢时切屑形态、切削力、切削温度和表面粗糙度的试验研究,得到了切削速度对上述各量的影响规律。结果表明,切削速度对切削温度、切削力和表面粗糙度的影响存在一个临界值,采用临界切削速度进行切削,有利于提高经济效益。 展开更多
关键词 pcbn刀具 轴承钢 切削速度
下载PDF
PCBN刀具切削淬硬轴承钢时工件硬度的影响分析 被引量:2
11
作者 肖露 文东辉 秦红玲 《三峡大学学报(自然科学版)》 CAS 2011年第3期81-82,共2页
通过对PCBN刀具切削不同硬度GCr15轴承钢时切削力、切削温度、刀具磨损和已加工表面质量的试验研究,得到了工件硬度对上述各量的影响规律.结果表明,当工件硬度在HRC50左右时,刀具磨损严重且工件表面质量很差,说明PCBN刀具不适合切削中... 通过对PCBN刀具切削不同硬度GCr15轴承钢时切削力、切削温度、刀具磨损和已加工表面质量的试验研究,得到了工件硬度对上述各量的影响规律.结果表明,当工件硬度在HRC50左右时,刀具磨损严重且工件表面质量很差,说明PCBN刀具不适合切削中等硬度的轴承钢. 展开更多
关键词 pcbn刀具 轴承钢 工件硬度
下载PDF
PcBN刀具硬态干切削条件对切屑形貌的影响
12
作者 邓福铭 刘瑞平 +4 位作者 向兆兵 王强 陆绍悌 张丹 赵晓凯 《超硬材料工程》 CAS 2011年第1期9-12,共4页
通过对PcBN刀具硬态干切削GCr15轴承钢的试验研究,观察分析研究了不同切削条件对切屑形貌的影响。结果表明,随着切削速度的增加,切屑锯齿化程度也越高,当切削速度大于200m/min时,切屑类似于挤裂状;随着进给量的增加,切屑的锯齿化程度越... 通过对PcBN刀具硬态干切削GCr15轴承钢的试验研究,观察分析研究了不同切削条件对切屑形貌的影响。结果表明,随着切削速度的增加,切屑锯齿化程度也越高,当切削速度大于200m/min时,切屑类似于挤裂状;随着进给量的增加,切屑的锯齿化程度越来越明显,且在进给量达到0.5mm/r时,切削产生严重变形;随着背吃刀量的增加,切屑的卷曲程度越大,但对锯齿化影响并不大,但当背吃刀量为0.05mm时,切削基本呈带状。 展开更多
关键词 pcbn刀具 硬态干切削 GCR15钢 切屑形貌
下载PDF
PCBN铣刀硬加工时切削用量的选择
13
作者 杜国臣 《潍坊学院学报》 2005年第6期9-10,16,共3页
通过试验分析研究,介绍了PGBN铣刀硬加工Cr12MoV等淬火钢材料时切削用量对刀具寿命的影响,给出了PCBN刀具铣削淬火钢时切削用量及刀具磨钝标准的选用原则和范围。
关键词 pcbn铣刀 淬火钢 硬加工 切削用量 刀具寿命 试验分析 磨钝标准 选用原则
下载PDF
PCBN刀具铣削淬火钢时切削用量的选择 被引量:4
14
作者 吴湘柠 刘冠民 《工具技术》 北大核心 2000年第6期17-18,共2页
采用角正交回归试验法研究PCBN立铣刀精密铣削Cr1 2MoV等淬火钢材料时切削用量对刀具寿命的影响 ,给出了PCBN刀具铣削淬火钢时切削用量及刀具磨钝标准的选用原则和范围。
关键词 pcbn立铣刀 淬火钢 切削用量 刀具寿命 铣削
下载PDF
硬态干式切削 GCr15时的临界硬度 被引量:24
15
作者 刘献礼 孟安 +3 位作者 陈立国 侯世香 李振加 袁哲俊 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期13-16,共4页
通过对不同硬度淬硬轴承钢GCr15的切削力、切削温度、已加工表面质量的切削试验研究,得到了被加工材料硬度对上述各量以及切屑形态、硬度、变形系数的影响规律,提出了临界硬度的概念,并得到了 50 HRC为区分硬态切削与普通... 通过对不同硬度淬硬轴承钢GCr15的切削力、切削温度、已加工表面质量的切削试验研究,得到了被加工材料硬度对上述各量以及切屑形态、硬度、变形系数的影响规律,提出了临界硬度的概念,并得到了 50 HRC为区分硬态切削与普通切削GCr15的临界硬度。 展开更多
关键词 硬态切削 干式切削 临界硬度 pcbn刀具 轴承钢
下载PDF
切削温度测量的等效热电偶法 被引量:17
16
作者 刘献礼 袁哲俊 +4 位作者 陈波 孟安 陈立国 严复钢 李振加 《计量学报》 CSCD 北大核心 1999年第3期187-192,共6页
研究了解决切削温度测量时冷端温度补偿的等效热电偶法的原理,推导了计算公式,并通过实验证实了此方法的正确性和精度,同时应用此方法测量了PCBN刀具切削淬硬轴承钢时切削温度的变化规律。
关键词 切削温度 测量 等效热电偶 pcbn刀具 轴承钢
下载PDF
具有温度补偿的自然热电偶法测量切削温度的原理及计算方法 被引量:5
17
作者 刘献礼 陈波 +3 位作者 孟安 杨春 严复钢 李振加 《工具技术》 北大核心 1998年第10期36-38,共3页
介绍了温度补偿情况下切削温度的测量原理、热电偶间的热电关系,推导了计算公式,并给出了PCBN刀具切削不同硬度淬硬轴承钢时切削温度的测量结果及计算实例。
关键词 切削 温度测量 温度补偿 pcbn刀具
下载PDF
某圆柱滚子轴承内圈断裂故障原因分析及工艺优化 被引量:3
18
作者 张文涛 刘凯歌 +2 位作者 郭培锐 王梦茵 李江斌 《轴承》 北大核心 2021年第11期42-46,共5页
某型发动机圆柱滚子轴承台架寿命试验中内圈断裂,经对故障件进行分析,发现故障原因为电火花加工中产生的烧伤层在轴承使用过程中萌发裂纹进而扩展导致内圈断裂。针对该故障模式,增加了500℃高温回火和电火花穿孔后手工修边工序,去除了... 某型发动机圆柱滚子轴承台架寿命试验中内圈断裂,经对故障件进行分析,发现故障原因为电火花加工中产生的烧伤层在轴承使用过程中萌发裂纹进而扩展导致内圈断裂。针对该故障模式,增加了500℃高温回火和电火花穿孔后手工修边工序,去除了电火花加工缺陷,改制后的轴承通过了寿命试验和过载能力考核。 展开更多
关键词 滚动轴承 圆柱滚子轴承 高温轴承钢 内圈 电火花线切割 电火花穿孔 烧伤
下载PDF
干切削温度场的数学物理建模与预测验证 被引量:6
19
作者 康征 季霞 +1 位作者 张雪萍 Steven Y.Liang 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2011年第3期94-97,共4页
针对正交干切削加工过程,建立了刀具与切屑接触区域温度场数学物理模型。模型采用绝热半无限介质热源叠加的方法,计算出切屑剪切变形区和"刀具-切屑"摩擦区叠加影响下刀具与切屑在接触区的温度场,分析了最高温度产生位置及其... 针对正交干切削加工过程,建立了刀具与切屑接触区域温度场数学物理模型。模型采用绝热半无限介质热源叠加的方法,计算出切屑剪切变形区和"刀具-切屑"摩擦区叠加影响下刀具与切屑在接触区的温度场,分析了最高温度产生位置及其机理。基于该模型,对锋利PCBN刀具硬车削轴承钢过程的温度场进行预测,得到的刀具与切屑接触面温度在多个切削速度条件下误差均小于8%,说明该模型能够实现对锋利切削加工温度场的精确预测。 展开更多
关键词 干切削 数学物理建模 切削温度 轴承钢 pcbn刀具
原文传递
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部