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题名PVC薄膜电镀Cu-Ni-Cr
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作者
黎金盛
王成刚
黄元盛
余锦耀
林丽霞
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机构
江门新财富环境管家技术有限公司
江门职业技术学院材料技术系
江门冢田理研汽车饰件有限公司
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出处
《金属功能材料》
CAS
2021年第5期118-122,共5页
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基金
广东省高熵合金及其复合材料重点实验室培育(江科[2018]352号)
广东省普通高校特色创新类项目(2019GKTSCX116)
+1 种基金
江门市工程技术研究中心项目(江科[2016]161号/[2018]359号)
江门市基础与应用基础研究重点项目(2020030102850008923,江科[2020]159号)。
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文摘
进行了PVC薄膜的Cu-Ni-Cr复合镀工艺研究,除物理粗化和化学粗化前处理工序外,后续的脱脂—调整剂处理—钯活化—解胶—化学镀镍—预镀铜—镀酸铜—镀半光镍—镀光镍—镀光亮铬工序均在塑料镀自动加工线上进行。使用金相显微镜、X射线荧光测厚仪(XRF)、精密鼓风干燥箱和扫描电镜(SEM)对复合镀层的厚度、耐热性和表面形貌进行了分析。结果表明,物理粗化方式处理后获得的复合镀层在光亮度、附着力、热冲击性3方面均优于化学粗化方式获得的复合镀层。物理粗化获得的Cu镀层厚度均匀性较差,而Ni镀层厚度均匀性与化学粗化的比较接近,这是由于酸铜镀液分散能力好,填平能力强,从而使两种粗化获得的铜镀层表面都是平整的,但物理粗化的表面粗糙度较大,所以镀铜层厚度均匀性差。而镀镍是以镀铜层为基底,由于镀铜层的表面都很平整,所以两种前处理获得的镍层厚度相差不大。
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关键词
pcv薄膜
镀层
粗化
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Keywords
pcv film
coating
coarsening
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分类号
TQ153
[化学工程—电化学工业]
TQ325.3
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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