硬岩PDC定向钻头优化设计及其表面增材技术研究

定向长钻孔是煤矿瓦斯、水害治理的主要技术手段,PDC定向钻头性能是影响坚硬地层钻进效率的重要因素。针对煤层顶底板岩层定向长钻孔施工中出现因PDC钻头体断翼、PDC崩齿等问题导致的频繁起下钻、施工效率低等现象,采用等切削布齿原则对刀翼布齿进行优化,有效降低切削齿冲击破坏;通过流体力学仿真分析,优化钻头水力参数,保证岩屑及时排出孔底,防止切削齿因重复破碎岩石导致过早损坏;通过仿真分析,优选大直径PDC异型齿,提高切削齿耐磨和抗冲击性能;引入表面增材制造技术,通过优化等离子(PTA)增材制造工艺参数,实现了兼具胎体耐磨耐冲蚀和钢体强韧性的WC基复合钻头体加工工艺。新研制的PDC定向钻头,在淮南顾桥煤矿北区底板探放水钻孔中进行了现场试验。结果表明:钻进致密、坚硬灰岩地层时,2只钻头寿命分别达到827、810 m,相对于以前的ø120 mm胎体式定向钻头平均寿命300 m有较大幅度的提高,并降低了上下钻等辅助作业时间,提高了施工效率,达到了硬岩定向长钻孔提速增效的目标,为硬岩定向长钻孔用PDC钻头设计和制造工艺开发提供了新的解决方案。

基于偏定向相干性(PDC)的脑卒中后抑郁症患者脑网络研究

探究脑卒中后抑郁症(PSD)患者脑网络异常。采集PSD患者及其对照组(卒中后无抑郁症(PSND)患者及健康人(CONT))各10例16导联静息态脑电信号进行偏定向相干性(PDC)分析,利用单尾单样本t检验构建这3类人群的平均脑网络图,并对所得脑网络进行基于图论的拓扑参数比较分析。结果表明,经统计学检验(P<0.05),当PDC阈值取0.2时,三类人群平均脑网络节点度、平均集群系数及中介中心度参数差异最明显。具体表现为脑卒中患者相对健康人出现了优势半球(左半球)信息流入的减弱,PSD患者相对PSND患者在与"情绪"相关的左额叶及左颞叶信息流出减弱。PSD患者相对CONT及PSND人群平均集群系数分别下降2.4%及1.8%,脑网络集团化程度减弱;网络核心节点个数分别增大2.2倍及1.6倍,且核心节点有所转移,枢纽节点核心地位下降。受脑卒中和抑郁情绪的影响,PSD患者的脑网络发生了异常改变。

139.7mm套管开窗侧钻井PDC定向技术

濮城区块浅井日益减少,随着井深的增加,牙轮钻头的使用磨损也在增大,一口井钻遇研磨性高地层时,难免会造成牙轮提前磨损,造成损坏,缩短使用寿命。通过对抗研磨的PDC钻头的定向使用,有效的节约成本,并且提高机械钻速,缩短钻井周期,具有一定的推广价值。

PDC钻头在张店区块定向井中的应用

近年来,张店区块定向井数量不断上升,定向钻井技术日趋成熟,使用牙轮钻头进行定向施工,机械钻速慢,并且钻头寿命短,从而制约了钻井速度和技术水平地提高。PDC定向又出现工具面失稳、脱压,因工具面失稳造成螺杆作用度不足等现象。针对张店区块的地层特性,结合该区块大斜度井施工情况,就牙轮与PDC定向技术进行了分析,提出PDC定向在张店区块的优势。

埕北248A井组PDC钻头应用浅析

现代钻井中,PDC钻头已广泛使用于世界各地各种类型井的施工中。PDC钻头在胜利油田的成功应用,大大地提高了油田的整体机械钻速,但由于PDC钻头在结构与钻进参数上的特殊性,造成了其在定向井中井眼轨迹控制方面的难度,本文就埕北248A井组结合我自己的认识浅谈一下PDC钻头在优选和使用上的一些技巧。

五号桩油田PDC钻头应用及规律浅析

现代钻井中,PDC钻头已广泛使用于世界各地各种类型井的施工中。PDC钻头在胜利油田的成功应用,大大地提高了油田的整体机械钻速,但由于PDC钻头在结构与钻进参数上的特殊性,造成了其在定向井中井眼轨迹控制方面的难度,本文针对桩西五号桩油田,浅谈一下PDC钻头的优选和使用。

苏丹水平井优快钻井技术研究与应用

苏丹市场老油区加密井增多,单井产量下滑,由于上产需要,甲方对水平井数量的需求大增。但因其独特、复杂的地质情况,导致钻井存在诸多难点,如起下钻阻卡、托压、塌卡等复杂和事故频发。对此,开展苏丹水平井优快钻井技术研究,通过实施井身结构优化技术、井眼轨迹控制技术、水平井钻井提速技术以及钻井液技术,有效解决了水平井施工难点,实现了优质、安全、快速钻井:钻头优选后,全面提升了钻井速度,减少了井下复杂;KCl/硅酸盐钻井液体系、Drilling-in钻井液体系有效保证了各项工序的顺利实施,在抑制页岩坍塌、稳定井壁、减少托压方面效果明显;水力震荡器的使用,可以解决长半径水平井摩阻大、造斜慢、加压困难的难题。研究成果一年内共成功实施20口水平井,平均钻井周期从2010年前的44d缩短至23.67d,缩短46.2%;平均建井周期为36.42d,比设计周期提前5～14d;机械钻速从原来的平均10.81m/h提高到12.41m/h,提高14.8%;事故和复杂现象由原来的3.7%降至1.8%。

吐哈油田丛式井一趟钻快速钻井技术研究与应用

2009年吐哈油田定向井进尺占到总工作量的20%,其中红南区块全部采用丛式定向井开发。而吐哈此前定向井钻井中采用分井段不同钻具组合的常规模式,起下钻次数多,纯钻时效低,钻井周期长。通过对红南区块往年的钻井、测井及取芯资料的分析,开展了个性化PDC钻头、密井网条件下丛式井的三维轨迹设计、"四合一"钻具以及"全过程"轨迹跟踪控制技术的研究,实现了在吐哈油田定向井中二开一趟钻目标,打破吐哈定向井施工不同井段采用不同钻具组合的模式,规模实施"一趟钻"工程,机械钻速大幅度提高。

一种适用于水平井钻进的PDC钻头

随着油气勘探开发逐渐与国际接轨,众多的施工队伍开发走出国门。我们在墨西哥EPC区块施工的井均为1000米左右的水平井,在水平井定向钻进中,往往使用滑动钻进和转盘(或顶驱)复合钻进两种方式相结合来满足设计轨迹要求,由于PDC钻头在定向钻进中存在工具面不稳定,方位容易漂移等问题,使得普通PDC钻头的定向轨迹控制变得困难,通过现场实际大量水平井轨迹控制和PDC钻头使用的对比,找出一种有效、适用的适用于水平井钻井的PDC钻头,并且能与国际知名钻头公司(BAKER-HUGES,SMITH等公司)的同台竞争中不落于下风。本文主要介绍一种6寸定向专用PDC钻头。