紫外光固化PDLC膜的形态及电光性能

选用紫外光固化法制备了聚合物分散液晶（ＰＤＬＣ）膜，以ＳＬＭ方法对其形态结构进行了考察，进而测试了ＰＤＬＣ的电光性能，并讨论了性能与结构的关系。

紫外光固化PDLC膜性能的温度效应

考察了紫外光固化ＰＤＬＣ膜的电光性能及其温度依赖性，阐述了其作为显示器件的工作稳定性。指出确定ＰＤＬＣ工作温度范围的方法，对ＰＤＬＣ膜中液晶相的Ｎ－Ｉ转变行为及其与膜的内部结构的关系进行了讨论。

工艺条件对PDLC膜响应时间的影响分析

本文从理论、实验两方面探讨了工艺条件对ＰＤＬＣ膜响应时间的影响。

低阈值的聚合物分散液晶膜厚对其电光性能的影响

采用聚合物诱导相分离方法制备PDLC膜,主要研究了膜厚对PDLC膜电光特性的影响。结果表明,膜厚对PDLC中液晶微滴的尺寸与形状有很大影响,在一定范围内随着膜厚的增加,液晶微滴变得细小均匀,进而使液晶的阈值电压及饱和电压增加,但同时使液晶的下降时间缩短,有助于提高响应速度。

高分子／液晶复合膜的结构与电光性质

以聚甲基丙烯酸甲酯及其改性物聚酰亚胺作为膜的基体，与向列型混合液晶ＧＲ－６３制成复合膜及其液晶盒。通过ＤＳＣ和扫描电子显微镜考察了复合膜的组分间相互作用及复合膜的相分离结构，并且研究了以该复合膜所制成的液晶盒的某些光开关性质及其相应的影响因素。

淬火法制备热固化环氧树脂基聚合物分散液晶膜及其调光性能的优化

聚合物分散液晶(PDLC)膜是液晶(LC)微滴分布在聚合物网络结构中形成的一种通过施加电压实现雾化态与透明态转换的材料,可应用于智能调光玻璃等领域。以双酚A环氧树脂(EP)与两种不同分子量的聚醚二胺(D400和D2000)反应生成的交联聚合物作为PDLC膜的基体,在采用淬火工艺的基础上,研究了LC浓度、固化温度和固化时间以及EP、D400、D2000配比对PDLC样品的关态与开态透光率(T_(off)和T_(on))、雾度及驱动和饱和电压(V_(th)和V_(sat))的影响,同时用偏光显微镜观察了LC微滴的尺寸与分布密度。结果表明:当LC浓度为38%(质量分数),固化温度和固化时间分别为100℃、2 h,EP、D400、D2000物质的量比为4.4∶1.75∶1时,PDLC膜的综合性能最优,即:T_(off)为7.05%,T_(on)为66.6%,V_(th)为17 V,V_(sat)为33 V,关态雾度为90%,加60 V电压的开态雾度为15.6%。另外,分析了PDLC膜的调光性能与其LC微滴大小、分布及树脂网络结构致密度的关系。

罗丹明6G掺杂PDLC的光电特性

将罗丹明6G(Rh6G)溶入到PDLC中,制备出一种可激发荧光的荧光-聚合物分散液晶薄膜。分别对普通PDLC和荧光-PDLC透射谱在可见光范围内进行了测试,与普通PDLC相比,荧光-PDLC透射谱在535nm附近存在1个吸收峰,并且透射光强在550～580nm波段急剧增大。实验给出了罗丹明6G溶液的吸收谱和发射谱,从而证实了掺入的罗丹明6G分子是导致上述差异的原因。为了进一步研究荧光-PDLC的光电特性,在λ=532nm绿激光照射下,对荧光-PDLC薄膜透射光随角度-电压的变化进行了测试。结果表明,透过的绿光与激发的荧光随角度的变化呈现不同电压调制规律。散射角在0°～4°范围内,绿光光强随电压的增加而增加;散射角在5°～26°之间,绿光光强随电压的增大先增大后减小;当散射角大于27°时,绿光光强随电压增加一直减小;然而荧光光强随电压的增加一直减小,且服从高斯分布。