大质量年轻星体新的C^(18)O(1-0)发射

利用紫金山天文台青海观测站１３．７米的毫米波望远镜对７４个大质量年轻星体或候选体进行了 Ｃ～（１８）Ｏ（１－０）的谱线观测．在６３个源中观测到了Ｃ～（１８）Ｏ（１－０）发射，其中 ５７个天体第一次探测到Ｃ～（１８）Ｏ（１－０）谱线发射．艰据谱线辐射温度（ＴＲ＊）和半宽（△Ｖ），利用ＬＴＥ方法计算了每个测量源的 Ｃ～（１８）Ｏ（１－０）发射的光学厚度和 Ｃ～（１８）Ｏ分子的柱密度，讨论了１３ＣＯ（１－０）和Ｃ～（１８）Ｏ（１－０）的谱线强度比和积分强度比．

Ta1/0Cr18Ni9薄板储能焊熔核高熵化机理

针对钽与钢之间物化性质差异大,焊接时易产生脆性金属间化合物而导致熔焊接头性能低下及裂纹等问题,按照熔核金属高熵化技术思路,利用基于密度泛函理论的热力学第一性原理设计出新型中间层合金Ta20Fe20Ni20Cr20Co20,结合熔合比得到适用于钽/钢储能焊中间层合金成分为Ta7Ni32Cr19Co42.采用真空电弧炉熔制纽扣合金锭,继而使用单辊急冷法制备出中间合金箔材,将其用于Ta1/0Cr18Ni9薄板的储能焊连接.结果表明,在储能焊条件下,Ta1/Ta7Ni32Cr19Co42/0Cr18Ni9搭接接头形成形貌规则、完整,长径约0.8 mm的扁球形熔核,熔核整体向钢侧发生了偏移.熔核组织由简单的FCC固溶体组成,无金属间化合物析出,具有典型的高熵合金特征,实现了熔核金属高熵化.在焊接电压1000 V,电容500μF,电极压力30 N下,Ta1/Ta7Ni32Cr19Co42/0Cr18Ni9储能焊接头平均强度可达到395 MPa.

0Cr18Mo2与1Cr18Ni9Ti异种不锈钢焊接区显微组织的分析

采用光学显微镜、扫描电镜 (SEM)等设备对 0Cr18Mo2和 1Cr18Ni9Ti异种不锈钢焊接区进行了研究。结果显示该异种不锈钢焊缝及A一侧组织为少量的铁素体和奥氏体 ,但铁素体一侧靠近熔合区附近的铁素体晶粒有长大的倾向 。

0Cr18Ni9、1Cr13和1Cr17不锈钢在熔融LiCl-5%Li_2O中的腐蚀行为

采用浸没法分别研究了0Cr18Ni9、1Cr13和1Cr17三种不锈钢材料在700℃LiCl-5%Li2O(质量分数)熔融盐中的腐蚀行为。结果表明:0Cr18Ni9和1Cr13不锈钢的腐蚀产物主要为LiFeO2和LiCrO2,1Cr17的腐蚀产物主要由LiFeO2、LiFe5O8和LiCrO2组成;三种钢的腐蚀速率均随时间的延长而增大,并且1Cr13的腐蚀速率明显大于1Cr17和0Cr18Ni9的;在试验条件下,1Cr17铁素体钢和0Cr18Ni9奥氏体钢的耐蚀性能相当,均优于1Cr13马氏体钢。

0Cr18Mo2与1Cr18Ni9Ti异种不锈钢焊接工艺研究

对 0Cr18Mo2和 1Cr18Ni9Ti异种不锈钢采用手工电弧焊进行焊接 ,检验焊接质量 ,通过光学显微镜、扫描电镜(SEM)等手段分析焊接区的显微组织 ,测试力学性能。结果表明 ,焊接工艺规范合理 ,焊缝质量良好 。

14Cr1MoR+0Cr18Ni10Ti复合钢板焊接

兰州石化分公司180万t/a催化汽油加氢装置中的反应产物热交换器主体材料为14Cr1MoR+0Cr18Ni10Ti,详细分析了14Cr1MoR+0Cr18Ni10Ti复合钢板的焊接性能,制定了合理的焊接工艺和热处理工艺,明确了焊接工艺参数、焊接坡口、焊接顺序和焊接注意事项,保证了反应产物热交换器制造质量符合标准要求。

14Cr1MoR+0Cr18Ni10Ti复合板开裂分析及对策

本论述结合兰州石化公司180万吨/年汽油加氢部分压力容器中所使用的14Cr1MoR+0Cr18Ni10Ti复合板筒体设备,针对该复合板筒体在卷制过程中出现的开裂现象,分析了可能产生开裂因素的原因,并制定了相应的解决对策。

12Cr2Mo1R+0Cr18Ni10Ti中温抗氢复合材料的焊接工艺评定

本文介绍了12Cr2Mo1R＋OCr18Ni10Ti材料焊接性的分析，进行焊接工艺评定试验过程和在试验过程中遇到的难点，尤其是回火脆化试验，提出12Cr2Mo1R＋OCr18Ni10Ti材料在焊接过程应注意预热、消氢、焊后热处理的控制以及应采取的解决措施。

关于0Cr18SiAl耐热不锈钢焊接工艺的研究

抚特钢连轧分厂加热炉换器炉管烧坏，不能使用，必须尽快制造新换热器，满足生产需要，采用我公司新研制出的材料－铁素体耐不锈钢0Cr18SiAl来替代1Cr5Mo，以下研究其焊接工艺。

N4/1Cr18Ni9Ti与N4/0Cr25Ni20复合板焊接研究与应用

本文针对N4／1Cr18Ni9Ti与N4／0Cr25Ni20复合板的特殊焊接要求，根据NB／T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》的要求，制备2块N4／1Cr18Ni9Ti试板，2块N4I／0Cr25Ni20试板，尺寸均为500mmX150mmX（4＋14）mm。不锈钢基层采用GTAW打底，焊丝选用HOCr21Ni10，SMAW填充与盖面，焊条选用A302与A402。镍复层的焊接采用手工钨极氩弧焊，焊丝选用含Ti、AI等脱氧元素的ERNi-1焊丝，保护气体选择98％Ar＋2％H2。试板焊接完成，外观检验合格后进行100％RT，检测结果符合JB厂r4730，2—2005I级合格，镍复层进行100％PT，检测结果符合JB／T4730．5—2005I级。两种焊接试板分别取样并做拉伸、弯曲力学性能分析，镍复层焊缝做化学成分分析。通过两块焊接试板试验对比，不锈钢基层焊接材料选择HOCr21Ni10焊丝与A302焊条。镍复层焊接采用ERNi-1焊丝，焊接保护气体为98％Ar＋2％H2。通过焊接工艺评定试验研究，解决了N4／1Cr18Ni9Ti与N4I／0Cr25Ni20复合板焊接问题，提高了用户坩埚的返修质量与再次使用寿命，为使用单位节约了成本。

Ba_(6-3x)(Nd_(1-y)Bi_y)_(8+2x)Ti_(18)O_(54)系微波介电陶瓷的研究

研究了Ba6-3x(Nd1-yBiy)8+2xTi18O54(x=0～1)陶瓷微波性能,并对其微观机理和晶体结构进行分析。随Bi2O3含量的增加,系统介电常数(ε)迅速增大,品质因数与频率的乘积(Q.f)逐渐减小。掺入Bi2O3后,系统中出现具有高ε的Bi4Ti3O12晶相,并形成了类填满型钨青铜结构,阳离子极化增强,因此ε随Bi2O3含量的增加而增大。实验表明,当y=0.25～0.3时,Ba6-3x(Nd1-yBiy)8+2xTi18O54(x=0～1)陶瓷具有优良的微波介电性能,其主要工艺条件和性能参数为烧结温度1200℃保温4h,ε≈102～107,Q.f≈20000～22000GHz(1GHz测量),容量温度系数|αc|<10×10-6/℃。

1Cr18Ni9Ti钢制啤酒发酵罐焊接应力腐蚀裂纹机理及对策

一台使用20年的1Cr18Ni9Ti钢制啤酒发酵罐内壁产生大量褐色斑点,经渗透检测,发现外壁夹套与筒体焊缝存在大量裂纹,裂纹穿透整个筒体壁厚形成内壁褐色斑点。作者分析焊接接头裂纹的机理,指出由于材质、拘束应力和腐蚀介质三个因素的作用导致焊接接头产生裂纹。作者调研早期啤酒发酵罐使用含碳量较高的1Cr18Ni9Ti钢制啤酒发酵罐均不同程度地存在裂纹,指出使用含碳量较低的0Cr18Ni9或00Cr18Ni9钢制作压力容器是防止裂纹的根本措施。

应变梯度理论有限元:C^(0-1)分片检验及其变分基础

基于细观有限元弹性应变梯度理论,首次提出应变梯度有限元的C0-1分片检验条件及其变分基础和一种构造应变梯度单元的方法.与常规的C0分片检验和C1分片检验不同,C0-1分片检验要求检验函数为满足平衡方程的二次函数,并同时通过线性平面应力C0分片检验和应变梯度常曲率的C1分片检验.进一步提出一个平面18-DOF三角形应变梯度单元(RCT9+RT9),算例表明该单元通过C0-1分片检验,无伪零能模式,并有较高的精度.

固溶和时效对Mg-2Er-1Zn-0.18Zr合金组织的影响

采用光学显微镜、X射线衍射、扫描电镜以及硬度试验等手段,研究了固溶和时效处理对Mg-2Er-1Zn-0.18Zr合金组织的影响。结果表明,Mg-2Er-1Zn-0.18Zr铸态合金主要由α-Mg相和X-Mg12ErZn相组成;合金的最佳固溶工艺为540℃×32 h,在该工艺条件下X-Mg12ErZn完全溶入α-Mg基体中,析出大量的W-Mg3Er2Zn3相,且晶粒没有明显长大;随后合金经过180℃的时效处理,与固溶态合金相比,Mg-2Er-1Zn-0.18Zr时效态合金组织变化不明显,仍由α-Mg相和W-Mg3Er2Zn3相组成,合金的显微硬度值变化不大。

2.25Cr-1Mo不锈复合钢板加氢高压换热器的制造

混氢原料油换热器是为安庆石化炼油厂制造的高压换热器,其主体材料为2.25Cr-1Mo+0Cr18Ni11Ti复合钢板,对制造过程中的封头成型、加热、热处理、组对等方面进行了简介。

机械可靠性分析方法评述

对目前机械可靠性分析方法进行了全面评述 ,以求更为合理地对现有的各类可靠性分析方法进行分类 ,并指出各类分析方法的特点、局限性以及适用范围。为可靠性工作者展示行之有效的分析方法和选用依据。

溶剂再生塔及其重沸器的腐蚀

对催化脱硫装置溶剂再生塔塔壁贫液冲击区、塔盘及其塔底重沸器出口处壳体腐蚀原因进行了机理分析 ,认为冲蚀及溶剂中的二氧化碳及设备结构不当是引起腐蚀的主要原因 ,并从工艺。

超超临界机组低温再热器导向管夹焊缝泄漏分析

某1 000 MW超超临界机组投运4年内,低温再热器12Cr1MoV材质段水平管组导向管夹焊缝多次发生泄漏。取泄漏和未泄漏管样进行宏观、金相、显微硬度、断口扫描等检验,结果发现:低温再热器导向管夹连续多次泄漏,主要是由于施焊环境温度过低、焊条尺寸选用不当、焊接电流偏大导致在角焊缝内侧熔合线区域形成焊接裂纹。原始焊接裂纹在应力作用下疲劳扩展,导致最终泄漏。

钛材在CMC生产设备中的应用

生产羧甲基纤维素钠(CMC)过程中，蒸馏系统的设备选材很重要。从选用1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni9(304)到选用0Cr17Ni12Mo2(316)或00Cr17Ni14Mo2(316L)，都有着腐蚀问题，而选用钛材解决了腐蚀问题，而且从经济角度考虑也是合算。

ZF自动变速箱不自动换档故障解决方案

文章主要探究ZF 自动变速箱不自动换档故障的解决方案,对CAN 总线通讯引起的故障进行解析,以达到解决ZF 自动变速箱不自动换档的问题。