BCL-100催化剂制备的PE100管材性能

在Innovene S工艺上采用BCL-100催化剂制备了用于生产PE100管材的树脂(BCL树脂),利用GPC-IR,13C NMR,DSC,XRD等方法研究了树脂的相对分子质量及其分布、共聚单体含量及分布、结晶性能、力学性能、流变性能以及制备的PE100管材的性能,并与进口参比催化剂进行了对比。实验结果表明,BCL-100催化剂可生成更多的超高相对分子质量树脂,己烯共聚率高于参比催化剂,且己烯较多地插入到大分子链段中。BCL树脂的结晶度低,球晶平均尺寸22.0 nm,拉伸弯曲模量、断裂伸长率、热稳定性、弯曲模量、简支梁抗冲强度均较高,适合开发大口径低熔垂管材和大容积容器等高等级双峰制品的专用料。利用BCL树脂生产的PE100管材的性能大幅超过PE100级管材的标准。

裂纹圆棒法测PE100管材热熔对接接头的抗慢速裂纹扩展性能

采用裂纹圆棒(CRB)试验法对PE100管材热熔对接接头进行了不同载荷比的疲劳裂纹扩展(FCG)试验,研究了此对接接头的疲劳裂纹扩展机制,并通过外推法得到静载荷下的抗慢速裂纹扩展(SCG)性能。结果表明:当载荷比R相同时,随着最大初始应力强度因子K_(max)的增大,PE100管材热熔对接接头的疲劳裂纹扩展速率增大,疲劳寿命缩短;当K_(max)相同时,随着R的增大,疲劳裂纹扩展速率减小,疲劳寿命增大;裂纹逐步扩展区银纹纤维拉伸长度的减小与裂纹稳定扩展区次生裂纹与主裂纹叠加均加快了热熔接头的裂纹扩展速率;利用外推法得到静载下使用寿命为50a时所允许的最大初始应力强度因子为0.555 MPa·m^(1/2)。

简述PE100管材的应用与节能优势

全面使用绿色环保管道为主的不生修、无腐蚀、无渗漏、无结垢的优质塑料管材,是我国当前和今后符合国情,节能减排、治理污染的手选产品之一。

PE100管材专用料的结构与流变行为研究

对3种PE100管材专用料JHMGC100S、YGH041及P600进行了基本结构性能及毛细管流变行为、动态流变行为的研究。结果表明:190℃时,JHMGC100S的表观黏度与表观压力要高于P600和YGH041;当温度升高到230℃,3种专用料的不稳定流动现象明显改善,毛细管流变行为几乎无差别。动态流变研究表明:在低频下,JHMGC100S的复数黏度要高于其他两种专用料;在高频下,JHMGC100S的复数黏度介于其他两种专用料之间。在低频下,JHMGC100S的储能模量高于YGH041和P600;在高频下,JHMGC100S与YGH041的储能模量接近均,高于P600的储能模量。

PE100级管材树脂等温结晶动力学

利用差示扫描量热仪研究了PE100级管材树脂的等温结晶动力学,并讨论了分子量分布的双峰相对高度对等温结晶过程的影响。研究结果表明:随着结晶温度的升高,结晶速率下降,半结晶时间增大;样品的低峰相对高度越大,结晶速率越大,半结晶时间越小,结晶活化能越小;PE100的等温结晶过程属于三维生长的球晶。

BCE-H100催化剂制备的PE100级管材专用树脂的性能

在Hostalen工艺装置上利用BCE-H100催化剂制备了PE100级管材专用树脂(BCE-H100树脂),考察了催化剂的聚合性能,采用GPC,^(13)C NMR,SEM,DSC等方法研究了树脂的性能,并与参比树脂进行了对比。实验结果表明,BCE-H100催化剂的活性约为15.0 kg/g,氢气和1-丁烯平均消耗量分别约为0.59 kg/t和15.1 kg/t(基于聚乙烯产量),共聚性能优于参比催化剂。BCE-H100树脂的相对分子质量分布较宽,超高相对分子质量组分更多,共聚单体1-丁烯更多地插入大分子链段;颗粒形态良好,细粉和大颗粒含量更低;结晶性能与参比树脂相当,拉伸屈服应力、拉伸断裂标称应变、弯曲模量和简支梁缺口冲击强度等力学性能优于参比树脂;熔体强度较高,适用于开发高品质的PE100级低"熔垂"大口径管材,生产的PE100级管材外观光泽度高,内外表面光滑。

PE100材料在燃气施工中的应用

文章介绍了PE100管材的性能以及PE100和PE80管材性能的比较,并以实例介绍了PE100材料在燃气施工中的应用。

浅谈PE100管在船舶压载水系统中的应用

船舶管系中通常使用的管材有钢管、铜管、塑料管、玻璃钢管等。目前随着技术的不断提高,强化聚乙烯(PE100)管逐渐被运用到船舶制造中来。该材料具有质量轻、强度高、耐腐蚀、无毒卫生、安装方便、管道系统密封性能好等优点,其性能符合船舶制造中的压载水系统。中远香港2.8万吨重吊船的压载水管系选用PE100管材料。本文叙述根据PE100在制造、加工及安装上的特殊要求而采取一系列的工艺措施。

煤层气田采气管网管材优化研究与应用

由于煤层气田的建设环境相对复杂,多处于山地丘陵地带,对采气管道的防腐蚀性、稳定性、柔韧性及现场适应性要求较高。随着聚乙烯(PE)100管材制造技术的不断成熟,其优良的性能更加适用于山区煤层气田低压采气管网。通过对煤层气管材的优选,PE100 SDR17.6(薄壁)系列管材符合煤层气现场使用条件,能够满足煤层气田高效、低成本开发的要求,并且,经生产实践验证,其安全可靠性较高。因此,建议在同类煤层气田地面管网建设中推广应用。

国内聚乙烯管材专用料的发展概况

介绍了聚乙烯管材的优点和分类方法,从给水管材料、燃气管材料、低熔垂大口径管材料、耐开裂聚乙烯管材料和耐热聚乙烯管材料五个方面详细介绍了国内的生产情况,并结合国内的研发和生产现状,提出了我国聚乙烯管材专用料的发展方向。

澳大利亚泥浆钢管管道内衬修复

中国中钢集团正在实施普雷斯敦角（Cape Preston）的中澳铁矿项目，该矿山位于西澳大利亚的卡拉沙（Karraatha）镇西南方100公里处，预计铁矿石年产量2200万吨。这个项目最重要的就是需要大量的基础设施，其中包括30公里长的直径为76．2厘米（30英寸）和81.28厘米（32英寸）钢管用来输送水和采矿泥浆。 为了防止钢管的内部腐蚀，他们使用由以专业著称的美国联邦管线公司生产的PEl00型耐磨衬里。这些管道是由澳大利亚的Kingston桥梁公司生产的，这是一家专门采用高应力防裂技术（HSCR）生产大直径PE管的公司。PEl00是由总部设在阿联酋的知名聚乙烯生产商Borouge生产的。 这篇文章开始将讨论HSCRPE100型衬里的发展历程以及它是如何被Kingston桥梁公司来生产管道内衬，将集中解释美国联邦管道公司是如何使用这项科技来完成如此大规模高等级的管道内衬工程。这篇文章还会讨论管道生产商以及安装工人在完成这项任务中所遇到的挑战，包括远程定位以及在完成项目过程中所获得的经验。