PE100管材料的聚集态结构和性能的固体NMR分析

PE100管材料基体树脂中界面区的含量比较高(高于10%),而完全无定形区的含量极低.界面区含量表征非晶区中运动部分受阻的链段所占的比重,因而上述结果意味着PE100管材料中非晶区中链段表现出强烈的缠结倾向.界面区的含量(或非晶区的组成特征)决定了材料的耐慢速裂纹增长性能,而固相区含量则决定了材料的力学强度,两种影响因素的平衡决定了最终管材料的长期使用性能.

双峰PE100级管材料的表征与测试技术

介绍了PE100级管材料的结构特点及其性能的表征方法。该方法与传统的聚烯烃分析测试方法相结合,成为表征PE100等双峰聚乙烯管材料的有效手段。

两种负荷法测试PE100管材料熔体质量流动速率及熔流比

通过对PE100管材料进行多负荷自动法和单负荷手动法熔体质量流动速率(MFR)和熔流比(FRR)的测定,发现两种方法中,不同设定参数对21.6公斤熔体质量流动速率结果有影响,从而造成熔流比(21.6/5.0)有波动,但是只要固定方法,固定参数,通过一次加料进行多负荷自动熔体质量流动速率及熔流比的测定可以快速反映PE100管材料树脂的分子量及分子量分布变化情况,对聚合反应工艺调整具有指导意义。

PE100级管材料结构与性能的研究

通过熔体流动速率测试、差示扫描量热法分析、力学性能及升温淋洗分级试验等测试手段研究了3种PE100级管材专用树脂的结构与性能。结果表明:3种管材专用树脂的密度均在0.941~0.960 g/cm^3,属高密度聚乙烯;在200℃条件下的氧化诱导时间均大于120min,耐热氧老化性能良好。其中GC100S的熔流比为26.3,结晶度为60.1%,冲击强度为58.49kJ/m^2,在80℃,5.4MPa条件下的短期静液压测试耐压时间为348h,均优于其他试样,为管材专用树脂选择提供了技术支持。

燃气用埋地耐开裂聚乙烯(PE100-RC)管材的挤出工艺分析

从原料、设备、模具、工艺等方面分析了燃气用埋地耐开裂聚乙烯(PE100-RC)管材挤出过程中影响产品质量的因素,介绍了正确选择原料、设备以及如何合理设定生产工艺。

PE100-RC聚乙烯管道性能与施工应用分析

本文简述了聚乙烯管道材料的发展历史,重点阐述耐开裂聚乙烯管材PE100-RC的性能特点,比对了国内外相关标准的要求并分析了在不同施工场景中的适用性.

PE100管材专用料的结构与性能

选取PE100管材专用料树脂TUB121和GC100S,引入凝胶渗透色谱、溶液分级和连续自成核退火(SSA)热分级联用的方法研究了PE100管材料分子链结构特点;并利用单轴拉伸测试获得的性能参数,快速有效地评价了材料抗慢速裂纹增长性能(SCG)。得出TUB121重均分子量相对较低,其加工性能和刚性优异;同时其将大量共聚单体均匀地分布在高相对分子质量部分,能有效形成tie链,保证了材料的抗SCG性能;而吉化初期的GC100S重均分子量很高,共聚单体分布不均匀,虽然其抗SCG性能优异,但是加工性能和抗快速裂纹增长性能(RCP)较差;生产线调整后,GC100S系列样品相对分子质量逐渐降低,共聚单体在高相对分子质量组分上分布更加均匀,使其在一定的抗SCG性能基础上,明显改善了加工性能和抗RCP性能。

超韧PE100管道专用料及其在多层管道中的应用

新一代超韧PE100聚乙烯管道材料与多层管道技术结合,可以为整个管网系统提供安全的施工,并使连接成本最小。

Hostalen工艺生产聚乙烯管材料的工艺改进

利用德国Lyondellbasell公司生产的Avant Z 501催化剂,在30万t/a Hostalen低压淤浆工艺聚乙烯(PE)装置上进行了PE 100级管材料的试生产。通过采取对催化剂进料系统增设过滤器,优化催化剂均化过程,调整生产配方及工艺参数等措施,使催化剂进料速率偏差控制在±1 kg/h,活性由20.0 t/kg提高至23.5 t/kg,聚合物的相对分子质量分布指数由25.50增大至29.44,结晶度由61.7%增大至78.5%,共聚单体1-丁烯的分布更加均匀,链段更加规整,改善了树脂产品的力学性能与加工性能。

Hostalen双峰和多峰管材料的结构和性能对比分析

利用高温凝胶渗透色谱仪(GPC)、差示扫描量热仪(DSC)和哈克流变仪等分析仪器,对比分析了双峰PE100管材料JHMGC100S和多峰耐热聚乙烯管材料Hostalen 4731B的结构和性能。结果表明,JHMGC100S具有较高的重均相对分子质量和较宽的相对分子质量分布;相对于JHMGC100S而言,Hostalen 4731B的短支链更有效地分布在高分子链上,片晶厚度相对较薄,同时其加工性能略好。

双峰管材料结构与性能的核磁共振分析

通过1H固体核磁共振(NMR)技术和长期力学性能测试研究了基于C r系催化剂、分子量呈单峰分布以及基于Z-N催化剂、分子量呈双峰分布的两种PE100级管材料的构效关系。依据部分结晶聚乙烯的相结构三组分模型,分析了单、双峰分子量分布PE管材料的反应器粉料、自然色造粒料、炭黑填充粒料以及热模压片料的相结构特征。结果表明:单、双峰PE100管材料三组分相组成随粒子状态的变化趋势一致,在相同的粒子状态下,单峰聚乙烯管材料均表现出较低的固相含量,较高的界面区和无定形区含量,其晶区厚度显著低于相对应的双峰管材树脂,而界面区和无定形区含量则相差不明显,由此引起了其NMR长周期的显著降低。

SEL催化剂在Hostalen ACP工艺HDPE装置上的工业应用

国产SEL催化剂首次在420 kt/a Hostalen ACP淤浆法高密度聚乙烯工艺装置上进行了工业应用试验,分别生产了PE100级管材专用聚乙烯23050和中空吹塑专用聚乙烯ACP 5531B。结果表明:SEL催化剂试用期间装置运行平稳;与参比催化剂相比,SEL催化剂聚合活性基本相当,1-丁烯单耗较低,氢气单耗较高,副产物蜡产量相当;所制聚乙烯粉料的粒径分布窄,细粉含量低,生产的树脂产品性能优良;SEL催化剂的应用大幅降低了生产成本。

冷却速率对聚乙烯管材专用料力学性能的影响

采用不同的冷却方式研究冷却速率对聚乙烯管材专用料力学性能的影响,发现随冷却速率减小,其屈服强度增大,冲击强度先升高后降低,空气冷却时最高,最大差值达12 kJ/m2。通过扫描电子显微镜、热分析、热台偏光及密度法对韧性提高的机理进行了研究,发现PE100管材料在塑性形变中产生的银纹化与其晶片厚度和结晶度相关,空气冷却时,晶片较厚,晶片数目较多,塑性形变中产生空隙较多,冲击断面中形成的银纹较致密,吸收的能量更多,裂纹更难扩展。

高压管件用PE树脂

荷兰的Borealis as 公司开发出一种特殊品级的PE树脂，可供PE100型压力管件的注射成型。牌号为 Borstar HE3490-IM 的新品树脂不仅具有PE100材料的耐高压性能，同时具有PE80材料的加工性能。

·供热热源·

介绍聚乙烯管道材料的发展过程，阐述了耐开裂聚乙烯（PE100-RC）管道材料的研发、关键技术要求以及在非传统管道安装中的应用。探讨了PE100-RC管道材料用于非传统管道安装的经济性以及PE100-RC管道系统的安全性。