阴极尺寸对环形ADC12铝合金内壁PEO涂层性能的影响

采用双极脉冲PEO技术研究了圆柱阴极尺寸对环形ADC12铝合金内壁涂层性能的影响。分析了涂层的厚度、表、截面形貌和摩擦系数。结果表明：涂层厚度随着阴极尺寸的增大先升后降。一定范围内,涂层随着阴极尺寸的增大表现出更优的耐磨性。涂层性能受到了圆柱阴极与环形件内壁距离的限制导致反应气体集聚在狭小空间,致使阴极尺寸为d=30 mm时涂层的质量变差。最终,最优的阴极尺寸为d=20 mm。

GO掺杂对TA1钛合金等离子体电解氧化涂层硬度和耐磨性能的影响

本研究在掺杂氧化石墨烯(简称“CO”)的硅酸盐电解液中对TA1钛合金进行等离子体电解氧化处理,旨在获得较高硬度的等离子体电解氧化陶瓷涂层(PEO)。通过表征涂层的物相组成、表面与截面形貌、粗糙度、显微硬度、摩擦因数以及结合力等参数,分析了CO浓度对涂层性能的影响。研究结果表明,CO参与涂层的形成过程,能够有效地减小微孔和裂纹尺寸,表面粗糙度降低。涂层厚度虽然略有降低,但致密性显著增加。与未掺杂GO的PEO涂层相比,当GO掺杂量为0.6g·L^(-1)时掺杂GO的PEO涂层显微硬度提升18.54%,摩擦系数降低84%,临界载荷强度提高32.59%。

AZO改性Y_(2)O_(3)-ZnO-Al_(2)O_(3)热控涂层性能分析

为解决铝合金表面液相等离子体电解氧化(PEO)涂层(Y_(2)O_(3)-ZnO-Al_(2)O_(3))导电性差而导致的静电效应,对其进行表面改性处理。采用原子层沉积(ALD)技术在铝合金表面PEO涂层原位沉积铝掺杂氧化锌(AZO)导电薄膜以提高PEO涂层的导电性。对AZO改性PEO涂层的相组成和表面微观结构进行分析;对不同沉积温度下所得复合涂层的电阻率、载流子浓度和迁移率,以及沉积前后的热控性能、耐腐蚀性进行测量分析。结果表明:AZO导电薄膜均质连续致密地沉积在PEO涂层表面;当沉积温度为150℃时,AZO@Y_(2)O_(3)-ZnO-Al_(2)O_(3)复合涂层的电阻率为1.15×10^(-4)Ω·cm,载流子浓度为1.8×10^(20)cm^(-3),太阳吸收比为0.409,发射率为0.892,且抗电化学腐蚀性能良好,能够满足航天器热控涂层在空间环境应用的技术要求。

等离子体电解氧化7075铝合金的干滑动磨损性能及显微组织

为了提高7075铝合金的表面性能,在硅酸盐-硼酸盐体系的电解液中,基于脉冲恒电压功率模式,采用等离子体电解氧化法(PEO)对7075铝合金进行表面处理以提高其表面质量,研究了电参数占空比对PEO涂层形貌和磨损性能的影响。采用扫描电子显微镜观察了PEO涂层的表面、截面形貌,并进一步通过磨损试验对涂层磨损性能进行了评价。结果表明:PEO涂层的显微硬度与耐磨性均随占空比的增加先增大后减小,成分分析表明涂层主要由α-Al2O3和γ-Al2O3组成。

等离子体电解氧化技术在气吸式马铃薯排种器中的应用

装备气吸式排种器的马铃薯播种机作业速度高,株距均匀性好。为了提高气吸排种器配气阀的气密性、耐磨性,采用等离子体电解氧化(PEO)技术在表面生成陶瓷层,达到密封、抗磨损、耐腐蚀的目的。在给定的工艺条件下,PEO处理后获得的涂层的厚度为73μm,显微硬度为959.4 HV0.025。对比摩擦磨损试验结果表明,PEO涂层可以显著提高6061铝合金的耐磨性能。经气吸式马铃薯排种器试验台累计150 h运转试验后,装备经PEO处理后的配气阀,播种机的重漏播率无明显变化,播种质量稳定。