PET/PEG共聚酯及共混物的抗静电性能研究

对PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯 ) /PEG(聚乙二醇 )共聚酯及共混物的抗静电改性效果进行了比较 ,结果表明共聚酯的抗静电效果及抗静电耐久性等均远优于PET/PEG共混物 ,且可避免共混改性中的二次降解问题。这种共聚酯易于在聚酯合成厂实现大规模生产 ,既可直接用于制造抗静电聚酯产品 。

PET/ECDP/PEG共混体系相容性的研究

根据B Schneier公式计算了PET/PEG共混体系ΔHm 值 ,推算了体系的相容性 ;利用调和方程和接触角的测定得到PET/PEG及PEG同PET/ECDP界面张力。

PET-PEG共聚物相变性能的研究

通过共聚反应合成了聚乙二醇(PEG)相对分子质量不同及PEG含量不同的PET-PEG嵌段共聚物,以DSC法表征了共聚物在常温下的相变性能。结果表明:当用于共聚的PEG相对分子质量达到4000以上时,共聚物才具有良好的常温相变性能;且共聚物的相变焓随PEG含量的升高而升高,但PEG含量达到55%后相变焓反而下降。

抗静电PET-PEG共聚酯的研究

从静电的产生出发 ,介绍了以 PEG为抗静电剂的 PET抗静电改性的几种方法 ,认为 PEG与 PET共聚较为理想 ,并对 PEG- PET共聚酯的抗静电机理、结构与性能、纺丝工艺及纤维的性能进行了归纳分析。

PET/PEG共聚反应的动力学研究

在试管合成装置上,以酯化率93%的BHET和分子质量不同的各种PEG为原料,合成了一系列PET均聚酯和PET/PEG共聚酯,研究了共聚酯与均聚酯的反应动力学差异。研究发现,反应温度、时间等工艺条件对(共)聚酯的缩聚反应速度有很大的影响,在相同的工艺条件下,(共)聚酯的反应速度快于PET。

PET/ECDP/PEG共混改性聚酯纤维的研究

研究了PET ECDP PEG共混改性聚酯切片的热性能、结晶性能、流变性能 ,并对经高速纺丝制得的共混改性聚酯纤维的力学性能、染色性能、吸湿性能及抗静电性能进行了测定。

可降解PET/PEG共聚物的合成

利用聚合物法通过熔融缩聚直接合成了可降解的 PET/PEG共聚物 ,通过红外光谱、色质联用分析对聚合反应机理进行了研究 ,讨论了聚合条件对聚合物分子量的影响 。

PEG分子量对PET—PEG共聚酯结晶性能的影响

通过ＰＥＴ和ＰＥＧ共缩聚，合成了ＰＥＴ—ＰＥＧ共聚酯，采用ＤＳＣ、等温结晶仪、Ｘ衍射分析仪和电子扫描电镜研究了ＰＥＧ分子量对该共聚酯结晶性能的影响。结果表明，在ＰＥＴ分子结构中引入ＰＥＧ链段，能有效提高结晶速度，共聚酯结晶结构与ＰＥＴ类似，但ＰＥＧ不进入晶格中，只起诱导结晶的作用。当ＰＥＧ分子量为４０００时，冷结晶温度Ｔｃｃ降得最低，但热结晶温度Ｔｃ反而比纯ＰＥＴ有所增加，１１０℃结晶速度ｔ１２＝１ｍｉｎ，而纯ＰＥＴ需１２ｍｉｎ。

化学法制备的PEG/PET固固相转变材料

研究了化学键连法和溶液共混法制备的聚乙二醇/涤纶(PEG/PET)固固相转变材料的相变焓、相变温度等物性,探索了两种材料的链结构与蓄热性能的关系。结果表明,在PEG相对分子质量一定时,对相同PEG含量的共混材料和化学改性材料而言,化学改性材料的相变焓小于共混材料的相变焓,但热稳定性有很大改善。

淀粉改性PET-PEG的制备、表征及性质研究

使用淀粉改性对苯二甲酸乙二醇酯-聚乙二醇共聚物(PET-PEG),以六亚甲基二异氰酸酯为偶联剂,制备了一系列含淀粉的PET-PEG共聚物(PET-PEG/ST),并对其进行了结构表征和性质分析。实验结果表明,淀粉与PET-PEG发生了偶联反应,随着淀粉质量分数的增加,共聚物的热稳定性有所降低。PET-PEG/ST具有良好的生物降解性,能在淀粉酶作用下快速降解,在不同pH条件下的降解速率由大到小的顺序为:碱性、酸性、中性。

PET-PEG共聚酯性能的研究

通过共缩聚反应合成了ＰＥＴ－ＰＥＧ共聚酯，采用ＤＳＣ法测定了共聚物的结晶性能、结晶速度，还测试了共聚物的力学性能，结果表明：ＰＥＧ的加入能有效地增加分子链柔性，改善结晶性能，其中ＰＥＴ－ＰＥＧ６０００在１００℃的半结晶时间为０．７ｍｉｎ，ＰＥＧ的含量在２０％以下，拉伸性能没有恶化，冲击强度。

PET-PEG嵌段共聚物的热性能和流变性

酯交换法合成了一系列不同PEG含量的PET-PEG嵌段共聚物,并以差示扫描量热分析法(DSC)研究了这些嵌段共聚物及纯PET的热性能。用毛细管流变仪研究了不同温度和不同长径比条件下它们的流变性能。发现PET和PET-PEG嵌段其聚物均为切力变稀流体,且随切变速率增大,非牛顿指数变小。粘流活化能E_(?)在PEG含量为15wt％时有极小值,在PET含量为30wt％时有极大值。

PET-PEG嵌段共聚物的序列结构研究

用直接酯化法合成了一系列不同 PGE含量的 PET- PEG(聚对苯二甲酸乙二醇酯-聚乙二醇 )嵌段共聚物。用 FTIR、H1- NMR等测试手段对嵌段共聚物的序列结构进行分析。证明 PET- PEG嵌段共聚物的组成与投料比非常接近 ;其分子链结构特征是以硬段 PET封端的多嵌段共聚物 ;PEG含量影响大分子链的序列结构 ,随 PEG含量的增加 ,硬段长度减小 ,软段长度增加。

嵌段共聚醚酯在PET/PEG共混体系中增溶作用的初步研究

通过测定低分子液体与PET,PEG及PEG与嵌段共聚醚酯共混物(改性PEG)表面的接触角,运用调和平均方程计算了PET与PEG及改性PEG间的界面张力,并利用相差显微镜研究了PET与PEG及改性PEG共混体系的相形态结构。结果表明:随着PEG中嵌段共聚醚酯比例的增加,PET与PEG界面张力逐渐减小。同时,共混体系分散相的分散粒度变小,分散均匀性得到改善。

纳米ZnO/PEG/PET复合材料的原位聚合制备及其性能(英文)

通过原位聚合制备了纳米氧化锌颗粒增强不同添加量和分子量的聚乙二醇(PEG)与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共聚物的复合材料。研究了纳米粒子在基体里的分散,以及纳米粒子和PEG对复合材料结晶行为的影响。结果显示,纳米粒子在基体中以纳米尺度分散起晶核作用。PEG的加入使得纳米粒子分散更加均匀,PEG分子链段改善了PET分子链的柔性,由此导致复合材料的冷结晶温度降低,结晶速率提高。研究发现,当添加10%分子量为4000的PEG时,复合材料的结晶速率快速提高。复合材料的力学性能结果说明,纳米粒子对PET基体有增强增韧作用,但PEG会弱化该作用。

聚乙二醇(PEG)共聚单体对PET共聚酯结构性能的影响

基于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的合成路线,通过原位添加间苯二甲酸乙二酯-5-磺酸钠(SIPE)、聚乙二醇(PEG)第三、四反应组分,并改变PEG分析的添加量,制备出系列PET共聚酯.通过核磁共振(NMR)、差示扫描量热(DSC)、热失重分析(TGA)、广角X射线衍射(WAXD)及接触角测试分别对PET共聚酯的结构性能进行了试验研究.结果表明:PET共聚酯样品的化学结构与理论结构吻合较好;共聚酯的玻璃化转变温度、冷结晶温度和熔点及热稳定性均随PEG含量的增加逐步降低;各样品的晶体结构与纯PET基本相同,均为三斜晶型结构;PET共聚酯样品的亲水性能较纯PET有明显提高.

PET/ECDP/PEG共混纤维的纤度与性能关系研究

主要研究了PET/ECDP/PEG共混纤维的纤度与力学性能、吸湿性能、抗静电性能和染色性能间的关系,同时也对不同纤度PET/ECDP/PEG纤维的碱减量过程进行了研究。随着共混纤维细度变细,拉伸强度和初始模量增大,断裂伸长率降低,抗静电性能提高,染色性能提高,纤维的碱减量率增大。

PET/PEG共聚酯连续熔融终缩聚过程两相稳态模型分析

针对高性能共聚酯PET/PEG缩聚过程,建立了圆盘反应器中连续熔融聚合两相稳态模型,模拟分析了缩聚反应温度、压力、停留时间以及传质系数对气相组成、共聚酯数均分子量、端羧基浓度以及副产物二甘醇和水浓度的影响。结果表明:挥发组分主要在反应器的前半部分产生,在z>0.4后气相挥发总量已经很小;乙二醇占气相组成的比例极高,约为90%,而二甘醇的含量极低,只为0.5%左右;随反应器温度、真空度、停留时间、传质系数的增加,共聚酯产物的分子量增大,当传质系数大于0.1 s^(−1)后,反应器出口的共聚酯分子量几乎不再变化,此时已不受传质控制,最终产物的分子量约26000。

PET/ECDP/PEG共混纤维的纤度与性能关系研究

主要研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯/阳离子易染聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙二醇(PET/ECDP/PEG)共混纤维的纤度与力学性能、吸湿性能、抗静电性能和染色性能的关系,同时也对不同纤度PET/ECDP/PEG纤维的碱减量进行了研究。

结晶促进剂和成核剂对PET结晶性能的影响

研究了结晶促进剂 (聚醚 )和成核剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)结晶过程的影响及其在 PET结晶过程中的作用。结晶促进剂 (聚醚 )主要是对 PET链段进行“解冻”,提高了链段的活动能力 ,从而有利于 PET结晶 ,并且使 PET结晶更加完善 ,但不能促进 PET的成核结晶 ,对结晶速度影响小。成核剂的引入起到了成核结晶的作用 ,从而加快了