自卷曲复合长丝PET/PTT纺丝工艺及性能

根据PET、PTT聚合物的特点,介绍了PET/PTT复合长丝的纺丝成形工艺,测试分析了PET/PTT长丝的截面与纵向形态、卷曲形态、热收缩率及其拉伸力学性能。实验结果表明:制得的PET/PTT长丝是以PET和PTT平行并列的双侧结构构成的复合长丝;该长丝经热处理后形成了永久性三维卷曲形态及结构;沸水处理后PET/PTT复合长丝的初始模量、断裂强度有所降低,断裂伸长率增大;该复合长丝中PET与PTT的比例对其卷曲性能、弹性回复率、拉伸力学性能、沸水收缩率等都有较大的影响。

PTT/PET段缩丝形状记忆织物的工艺探索

对PTT/PET段缩丝形状记忆织物进行精练、碱减量和染色处理,通过正交试验,探讨精练工艺条件和碱减量工艺条件对织物精练及碱减量效果的影响,并比较分析不同后加工工艺对织物形状记忆性的影响。研究结果表明,优化的精练工艺为:精练剂浓度3 g/L,处理温度90℃,处理时间40 min,纯碱浓度1 g/L,硅酸钠浓度0.3 g/L,浴比1∶50。优化的碱减量工艺为:表面活性剂浓度0.5 g/L,Na OH浓度15 g/L,处理温度95 min,处理时间20 min,浴比1∶50。后加工对织物形状记忆性的影响规律是:后加工程序越多,织物的形状记忆性越好;精练处理对织物形状记忆性的提高效果最显著,碱减量及染色整理对织物形状记忆性的提高较缓。

PET/PTT双组分复合长丝卷曲性能测试方法探讨

通过分析PET/PTT双组分复合长丝的三维卷曲形成和卷曲特性,提出了设计复合长丝卷曲性能试验方法的思路：着重卷曲收缩相关参数的研究,并且针对紧缩伸长率、紧缩弹性恢复率和卷缩收缩率,分别进行了不同试验方案的比对验证,进一步证明卷曲收缩率是合理的表征参数。具体测试方案应符合PET/PTT复合长丝卷曲性能的特点,充分显现三维螺旋卷曲结构,适当减小施加负荷。

生产PET安全带纱线的新技术

没有高质量的工业纱线,就没有安全带.为满足汽车行业的高要求,需使用既复杂又温和的工艺生产高强(HT)纱线.Oerlikon旗下Oerlikon化学纤维部的子公司OerlikonBarmag开发了独特的单丝层(SFL)铺层技术.

多级牵伸缝纫线用长丝技术及设备开发 Ⅲ缝纫线用涤纶长丝生产工艺的研究

在KV505牵伸机上进行了一系列的条件试验,探索牵伸工艺条件对纤维性能的影响;设计安装细旦缝纫线用涤纶长丝专用生产设备——多级牵伸机,并采用自行研制的工艺路线对该设备生产品种的适应性、生产的稳定性、卷绕的成型、染色的均匀性、产质耗指标进行了详细的工业化实验,经专业缝纫线生产厂家进行完整的长丝缝纫线、包芯线的生产,并与国外进口产品及普通FDY生产的长丝缝纫线进行对比,结果表明自制的产品完全满足了高档长丝缝纫线的要求,可替代国外现有产品。

大麻的短/长复合纺纱工艺单因素分析

采用单因素分析方法研究大麻的短/长复合纺纱工艺参数如长丝预加张力、长丝与粗纱须条间距、钢丝圈重量、纺纱锭速、成纱捻度等对成纱性能如断裂强力、断裂伸长、毛羽指数、条干不匀等的影响,得出最佳的单因素纺纱工艺参数。

涤纶三异混纤纱性能的研究

用涤纶三异混纤纱作为长丝仿毛原料 ,着重讨论了混纤比、异收缩程度和捻度对涤纶三异混纤纱物理—机械性能、蓬松性和仿毛效果的影响。试验证明 ,提高混纤比、增加原丝间收缩差可改善混纤纱的蓬松性 ,增强织物毛感和柔软性 ,但纱线强度下降 ;增加捻度可改善织物的悬垂性 ,手感滑爽 ,但仿毛效果变差。文中还探索了涤纶三异混纤纱的仿毛机理。

涤纶长丝含油率测试方法对测试结果的影响

通过萃取法、洗涤法两种方法分别进行POY、FDY、DTY含油率的测试结果对比，并且通过热烘法对POY、FDY、DTY油剂的挥发性进行了研究，结果表明，POY、FDY含油率的测试，利用洗涤法可快速准确地进行测试，DTY含油率的测试，只能利用萃取法才能准确地进行测试。

摩擦假捻器对变形丝质量的影响

介绍摩擦假捻器的材质、机器参数、组装参数及张力参数与变形丝质量的关系。指出了聚氨酯盘能获得较好的变形效果 ,摩擦盘数的多少通过选取最佳假捻张力的办法选择。解捻张力和加捻张力的比值通常在 1 0 5～ 1 3 0之间 ,二者应尽量低些 ,且稳定均匀。各影响因素的作用有的单一 ,有的加和 ,有的互相抵消。

FK6M-700高速弹力丝机控制系统及直流调速系统技术改造

分析了FK6M 700高速弹力丝机控制单元及直流调速控制单元在运行过程中存在的问题,提出了改进方案并实施之,确保设备的平稳运行。

涤纶FDY分纤母丝纺丝生产工艺研究

以圆形截面222dtex/10f和三角形截面264dtex/8f为例,通过对涤纶一步法分纤母丝生产中切片干燥、高速纺丝、拉伸-卷绕-热定形工艺条件的探讨,研究出纺丝、拉伸、卷绕各点适宜的关键工艺参数,为指导实际生产提供理论依据。

异染型涤纶竹节丝生产工艺探讨

介绍了异染型涤纶竹节丝的生产技术与工艺流程，分析了异染原理，讨论了纺丝侧吹风、后拉伸倍数、拉伸罗拉绕丝圈数、拉伸温度、定型温度等工艺参数对成品品质与异染效果的影响。

83 dtex/144 f涤纶低弹微网络丝生产工艺探讨

就83 dtex/144 f涤纶低弹微网络丝开发生产过程中的工艺进行探讨。指出严格把关原料切片的品质,选择较高的纺丝温度,控制在288~292℃,采用较高的侧吹风温度和较低的风速,提高POY上油的均匀性。后加工过程中,选择合适的加工工艺,降低毛丝及断头的产生,在不影响成形的情况下,增大卷绕张力,增加硬度。

国外三家公司涤纶直纺长丝装置技术比较

介绍了德国吉玛公司、美国杜邦公司和日本钟纺公司的直纺长丝工艺流程和技术特征，对三家公司提供的直纺ＰＯＹ纺丝机的主要性能、产品质量保证值、熔体和油剂消耗以及实际生产能力等进行了综合比较。

添加剂对功能纤维在纺织加工过程中摩擦性能的影响

项目目的是通过向纺丝液中加入添加剂,提高功能纤维的加工性能。通过对纤维加工性能的综合分析,采取了诸多有效的方法:对前纺制备过程或保护涂层的改性,对后纺加工参数的改进,以及对其他设备参数的调整等,对实际纺织生产过程中存在的问题进行了改进。

涤纶一步法三异混纤丝生产设备与工艺探讨

介绍了在涤纶ＦＤＹ 复合丝生产线上生产一步法三异混纤丝的设备、工艺流程，并对生产工艺作了粗浅的探讨。

PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯产品设计与性能

针对电梯用钢丝绳绳芯的使用寿命与安全性问题,探讨了一种PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯的产品设计和性能。研究了PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯的结构、生产工艺和性能特点。研究结果表明:相比传统剑麻绳芯,PET长丝与剑麻纱进行组合设计开发的PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯可有效减少绳芯表面毛刺,断裂强力提高20%以上,含油率符合要求,回潮率下降60%以上,直径不匀率显著下降,所制取的钢丝绳耐疲劳次数由130万次提高到384万次。同时PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯中所用剑麻纱无需经过剪毛、烧毛工序,精简了生产流程。