基于CFD的汽化过氧化氢PET瓶坯灭菌过程流场分析

为高效、快速、均匀地对PET瓶坯内部进行灭菌,设计一种针对PET瓶坯灭菌的汽化过氧化氢喷气装置。运用SolidWorks软件对瓶坯和喷气喷头建立模型;基于计算流体力学方法对PET瓶坯灭菌过程进行分析;通过对喷气喷头相距瓶坯底部不同位置和开孔位置与喷气喷头的距离进行模拟,比较短时间内过氧化氢气体在瓶坯内部的流场,得到喷气喷头与瓶坯最佳相对位置和喷气喷头最佳形状的优化参数。试验结果表明:在6 s的灭菌时间内,喷气喷头与瓶坯底部最佳距离为40 mm,开孔位置在距离喷气喷头上方35 mm处时,气体在瓶坯内部灭菌速度为0.9~1.2 m/s,内部流场较为均匀,灭菌效果较好。研究为瓶坯灭菌设备设计与优化提供参考。

基于Moldflow的144腔PET瓶坯模具热流道系统设计

针对144腔PET瓶坯模具的结构要求,采用自然平衡法设计浇注系统,运用流变学理论计算出符合生产要求的各级流道结构尺寸,用Moldflow软件对设计结果进行模拟分析,保证塑料熔体同时到达每一个型腔,分析结果表明所设计热流道系统满足要求。

多型腔PET瓶坯模具热流道创新设计

对96型腔PET瓶坯模具热流道进行创新设计,突破传统三流道设计,采用五级流道设计,使用整体注塑成型方法,保证了在模具流道里面的塑料均匀地流到各个型腔中,产品冷却时间一致,一次能生产出多个产品,提高了模具的生产效率。且圆弧连接减小了材料冲击力,凝料流畅、缺陷少,解决了多型腔热流道模具设计的关键问题,并对注塑过程进行模拟分析,数据吻合,设计合理。

Cu-水纳米流体作为PET瓶胚注塑模具冷却液的研究

通过在水介质中添加Cu纳米粒子,研制出一种新型传热冷却介质—Cu水纳米流体,用普通自来水和不同浓度的Cu-水纳米流体进行铜管冷却实验和PET瓶胚模具冷却实验,记录铜管相同时间点温度的变化和检测不同流体作为冷却液时PET瓶胚的质量。结果表明:铜管的温度与纳米粒子的浓度有良好的对应关系,Cu纳米粒子浓度越高,铜管温度越低。同时,当使用Cu-水纳米作为冷却液时,生产的PET瓶胚质量更好一些。通过实验对Cu-纳米流体铜管冷却实验和PET瓶胚模具冷却实验,为纳米流体以后作为PET注塑模具冷却液打下基础。

基于RANSAC和灰度一致性的PET瓶胚口缺陷检测

针对现代高速生产线上PET瓶胚口的缺陷检测问题,提出了一种基于RANSAC和灰度一致性的PET瓶胚口缺陷检测算法。算法利用RANSAC方法精确定位瓶胚口区域,然后利用瓶胚口区域内的灰度一致性进行缺陷检测。实验证明,该算法准确率高、速度快,对于640×480图像的检测速度为10 ms/帧,完全满足高速生产线的检测需求。

PET碳酸饮料瓶与瓶坯中乙醛含量测定及其不确定度评估

该文采用顶空-气相色谱法对PET碳酸饮料瓶及瓶坯中乙醛含量测定分析,结果表明该方法线性关系、重现性和稳定性均良好,其线性相关系数为0.9995,检出限为0.2μg,平均回收率为98.3%,相对标准偏差为2.5%。同时其测定方法的不确定度评估表明,当试样中乙醛含量为29.7020μg/g时,测量结果的扩展不确定度为1.4436μg/g(k=2)。

PET树脂及其制品中乙醛含量的测定不确定度评定

依据SN/T 3385-2012《食品接触材料高分子材料聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂及其制品中乙醛的测定顶空气相色谱法》规定的检测方法,通过从生产、抽样、样品前处理和仪器分析等完整流程,客观、详细地计算引入不确定度。当置信概率约为95%,扩展因子k=2,试样乙醛含量为0.482μg/g时,其扩展不确定度为0.057μg/g,结果显示,对合成标准不确定度贡献较大的是样品测量重复性、标准溶液配制到标准曲线的建立过程、样品的前处理。

注射成型和注射压缩成型PET瓶坯性能对比分析

采用注射成型和注射压缩成型的方法分别成型聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶坯,并对PET瓶坯性能进行表征。对比研究了2种不同成型方法对透明PET瓶坯的外观形貌、瓶口尺寸、坯壁厚度、同心度、乙醛含量、黏度降和应力线分布状况的影响。结果表明,采用注射压缩成型方法制备的PET瓶坯具有良好的表面质量,其瓶口尺寸、坯壁厚度和同心度均满足标准;与注射成型方法相比,采用注射压缩成型方法制备的PET瓶坯的乙醛含量和黏度降更低,应力分布更为均匀,制品的残余应力更低。该工作为PET瓶坯的加工提供了一种新型、有效的成型方法。

关于瓶级PET树脂及其制品中乙醛测定的探讨

通过研究瓶级聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)产品中乙醛含量的测定标准,摸索影响乙醛结果的因素,总结这些因素对乙醛结果的影响规律,并对瓶级PET产品中乙醛含量的检测方法的细化或改进提出建设性的意见。通过比较瓶级PET产品的检测标准和实验,结果表明影响乙醛结果的主要因素是标准溶液的配制、标准曲线的建立、样品前处理参数的差异。对检测方法中标准溶液配制的详细说明、仪器配置的讨论、仪器参数的调整能提升实验效率和扩大适用性,总结影响乙醛结果的因素能为其他实验室研究瓶级PET产品中乙醛的测定提供科学依据。

一种新型取胚机械手用瓶胚冷却装置设计及其仿真分析

设计了一种新型取胚机械手用瓶胚冷却装置,该冷却装置主要是对冷却销的结构和功能作进一步的改善,使冷却销附有叶片,通过设计新型冷却销驱动机构,使数十个,甚至上百个带有叶片的冷却销同步转动。文中对该新型冷却装置的结构和原理进行了分析。在该装置中,由于各个瓶胚和冷却销有相同的效应,因此对该装置的仿真分析,只需建立一个瓶胚和冷却销相对应的简化模型即可。利用建模软件SolidWorks和与其无缝集成的流体分析软件COSMOS-FloWorks,建立了该简化装置的有限元分析模型,分别对该装置在一定流量、不同转速和一定转速、不同流量下的冷却效果进行了瞬态仿真分析。通过显示冷却5 s后的瓶胚内表面温度场,表明该冷却装置与传统配有不转动的冷却销的冷却装置相比,该装置有更高的冷却效率和更好的冷却效果。结果还显示了冷却销的转速越高,流体的流量越大,瓶胚的冷却效率越高,冷却效果越好。

瓶坯发雾现象分析及对策

瓶级切片在下游注塑吹瓶过程中经常会出现发雾现象,严重影响瓶的外观和下游产量的提升。解释了瓶坯发雾的结晶原理,多方面分析造成瓶坯发雾的原因,并从聚合工艺、固相缩聚工艺、下游吹瓶工艺等方面提出了所采取的对策。