制备工艺参数对氟碳树脂/铝粉涂层红外发射率的影响

为获得发射率较低的涂层,多集中在树脂与填料组分的筛选上,而涂层制备过程中的工艺参数对其发射率的影响研究较少,且未对各制备工艺间的相互影响作用进行分析。为此,选择铝粉作为金属填料,氟碳树脂作为黏合剂制备了低红外发射率涂层,先进行单因素试验,调控涂料的黏度(通过改变涂料中稀释剂添加量实现)、涂层的湿膜厚度以及固化温度,分析了3种工艺参数共同作用下对涂层中铝粉排布以及涂层红外发射率的影响。通过响应曲面法进一步分析了各工艺参数相互间的影响,并得到最优工艺参数组合,为涂层的实际制备过程做出指导。结果表明:3种工艺参数对涂层发射率的影响程度依次为涂料黏度>固化温度>湿膜厚度,在稀释剂添加量为78 g,膜层厚度为60μm,固化温度为73℃时,涂层在3~5μm波段的红外发射率为0.141,8~12μm波段的红外发射率为0.177。

PET醇解法制备聚酯/环氧混合型粉末涂料用聚酯树脂

介绍了废PET醇解法制备聚酯/环氧混合型粉末涂料用聚酯树脂。讨论了聚酯树脂合成工艺的控制因素以及单体对涂膜性能的影响。试验结果表明:合成的聚酯树脂制备的粉末涂料的性能指标达到传统产品的性能指标要求,具有良好的经济和环保效益。

涤纶树脂废料在粉末涂料中的应用

粉末涂料是60年代发展起来的一种具有低公害、涂装工艺简单、原料利用率高、涂层坚固、有较好装饰性、使用安全等特点的新型材料。作者利用涤纶树脂(简称PET树脂)生产过程中所产生的废料来制备改性的PET树脂作为粉末涂料的原料。 PET废料为块状物或丝状物,分子量约为20000左右,熔点为535K左右。根据对涂料的要求,须将PET废料降解至分子量约5000。其工艺过程为:向反应釜中PET废料的熔融液加入丙二醇、丙三醇和醋酸锌(催化剂)等,不断搅拌下在533K反应两小时。

对苯二甲酸型醇酸树脂的制备

论述了利用废涤纶聚酯制备对苯二甲酸型醇酸树脂原材料的选择、合成工艺的选择和技术指标及应用实例,讨论了影响其性能指标的主要因素。

聚酯树脂基粉末涂料的制备及性能

粉末涂料在工业生产中日益得到广泛应用,但目前国内研制的性能优异的粉末涂料及相应的涂装技术相对较少。通过研究聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、助剂等原辅材料种类及配比对涂膜性能的影响规律,确定出以P9335聚酯树脂为基材,以异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)为固化剂,以金红石型R996钛白粉为颜料,辅加流平剂及其他助剂,按照一定配比混合制备成聚酯树脂基粉末涂料。涂膜试验结果表明:涂层外观光滑平整,与基材结合力强,抗冲击、抗划伤及耐候性能均较为优异。

不含TMA混合型粉末涂料用聚酯树脂的合成与性能研究

以对苯二甲酸、间苯二甲酸、新戊二醇、三羟甲基丙烷等为原料合成了一种不含偏苯三酸酐(TMA)的70/30混合型环氧固化饱和聚酯树脂,并研究了合成单体对聚酯树脂性能的影响。将该聚酯树脂制备成粉末涂料,对比了公司另外两款混合型聚酯树脂,进行了涂层成膜物质含量及聚酯消光性能方面的研究。实验结果表明,用该树脂制备的粉末涂层具有良好的流平和机械性能,通过与部分自产树脂性能对比,发现原料TMA对粉末涂料固化活性及耐水煮性能产生较大影响,而在消光性能方面该树脂与同类含TMA的树脂性能差异不大。