PET表面SiO_2-AgCl复合薄膜制备及其性能研究

以正硅酸乙酯和AgNO3为主要原料,采用溶胶-凝胶分步水解法,引入有机γ-氯丙基三乙氧基硅烷(CPTES)和表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)或聚乙烯吡咯烷酮(PVP),在PET基体上制备了抗菌SiO2-AgCl复合薄膜。通过对薄膜进行表面接触角测量、摩擦磨损性能检测、折叠实验及耐水性和抗菌实验,研究了不同分散剂对所制备复合薄膜的表面形貌、膜基结合力、耐水性、耐摩擦磨损性、防雾化及抗菌性能的影响。结果表明:以CTAB或PVP为分散剂的复合薄膜均获得了均匀的表面形貌和较好的抗菌性能,但前者具有更好的膜基结合力、耐水性、耐摩擦磨损性和防雾化性能。

原位生成法合成PET/纳米TiO2复合材料Ⅲ.双向拉伸薄膜的结构和性能研究

研究了以原位生成法合成的PET/纳米TiO2复合树脂为原料制备的双向拉伸薄膜(BOPET)的化学组成、结晶结构、力学性能、热收缩性能和紫外线屏蔽能力.结果表明,原位生成纳米TiO2的引入,提高了PET的双向拉伸性,大大增强了PET对波长在290～400 nm紫外线的屏蔽能力,在纳米TiO2含量为1.0%时,其薄膜(厚度(30±5)μm)的紫外线屏蔽率达到97%以上.

塑料复合薄膜超声波焊接工艺研究

对聚对苯二甲酸乙二醇酯（12μm PET）／流延聚乙烯（30μmPE）和聚酯（12μm PET）／聚丙烯（30μmCPP）两种复合薄膜进行超声波焊接工艺研究，发现焊接振幅、焊接时间、焊接压力都影响焊接接头的热合强度。结果表明，聚乙烯基复合薄膜焊接接头的热合强度明显高于聚丙烯基复合薄膜；采用大焊接振幅和短焊接时间的焊接方式或采用小焊接振幅和长焊接时间的焊接方式，能够得到相似的焊接质量；PET／CPP复合薄膜在适宜的焊接振幅范围内（5～7μm）的焊接接头热合强度高，PET／PE复合薄膜的焊接接头热合强度受焊接振幅的影响较小；随着焊接时间的延长，两种复合薄膜焊接接头的热合强度呈现先增加后减小的变化趋势；当焊接压力约为150N时，两种复合薄膜的焊接接头热合强度均达到最大值。

挤出复合型VMCPP薄膜的开发

真空镀铝流延聚丙烯（VMCPP）薄膜被广泛应用于食品、药品等包装领域，特别是干燥食品的自动包装。一般的复合结构是19umBOPP／ink／DL／25—30umVMCPP，但随着环保以及食品对包装材料卫生性能要求的提高，这种结构将逐步被挤出复合结构所替代。

VMCPP薄膜：常见复合问题及解决方法

复合产品产生斑点 原因分析 （1）VMCPP薄膜本身质量较差，镀铝层容易剥离，油墨和黏合剂在其表面产生的黏结力不一致。在油墨层与镀铝层的黏结力较低、层问紧密度差的部位，容易产生斑点。

PET/PE复合材料最佳热封工艺参数研究

PET/PE复合薄膜广泛应用于食品和药品包装,但在生产过程中存在热封质量不稳定的问题,为了探索PET/PE复合薄膜热封质量的影响因素,采用热封机对复合材料进行热封,并用拉伸实验对热封强度进行测试,比较分析了热封方向、热封温度、热封速度对热封质量的影响作用,总结得出了PET/PE复合薄膜的最佳热封工艺参数。

化学聚合制备的透明导电性聚苯胺／聚对苯二甲酸乙二酯复合薄膜

通过将经预处理的聚对苯二甲酸乙二酯（ＰＥＴ）薄膜浸入ＨＣｌ、氧化剂和苯胺的水溶液进行化学聚合制得了高度透明和导电的ＰＡｎ（聚苯胺）／ＰＥＴ复合薄膜．这种技术是获得透明导电高分子薄膜的一种优良工具．本文提供的数据可能会促进ＰＡｎ／ＰＥＴ复合薄膜作为一种新的功能材料的实际应用。

水相法氯化聚丙烯在凹版复合塑料薄膜油墨中的应用

目前国内BOPP薄膜的油墨是采用CPP作为油墨粘接剂。水相法生产CPP属于清洁工艺,实验表明水相法CPP制成的油墨在色泽、表观性能等方面还需要进一步完善和提高,其它指标基本满足QB/T2024-94要求。

包装用PET镀氧化硅薄膜的热封强度影响因素分析

PET表面镀氧化硅薄膜具有优良的阻隔性能,但没有热封性能。为了更好地将PET表面镀氧化硅薄膜应用到包装领域,需要将表面沉积氧化硅的PET薄膜与其他热封性能较好的薄膜进行复合,复合膜将具有更好的热封性能。采用实验和理论分析相结合的方法,分析了包装用表面镀氧化硅PET薄膜的热封强度影响因素。结果表明,薄膜间的复合强度和热封温度对热封强度影响最大。

PET纤维增强纳米纤维素薄膜撕裂性能的研究

本研究通过添加聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维(直径:2.4μm,长度:0.8 mm)来提升纳米纤维素薄膜的撕裂性能,并探究了PET纤维的添加量对复合薄膜的撕裂性能、拉伸强度、弹性模量等力学性能的影响。结果表明:PET纤维的添加可显著提高复合薄膜的撕裂性能,当PET纤维占比为50 wt%时,薄膜的撕裂指数可达15.4 mN·m^2.g^-1,为纯纳米纤维素薄膜的4.8倍。虽然PET纤维的添加将使薄膜的结构变得疏松,导致其拉伸强度以及弹性模量下降,但最低抗张强度也达到53 MPa,与部分塑料薄膜(如PET薄膜,共聚聚酯(PCTA)薄膜,聚酰胺(PA)薄膜等)的抗张强度相近。

关于CPP薄膜表面润湿张力变化的分析

CPP薄膜作为软包装材料的复合材料,其主要作用是作为热封层,在后期的加工过程中需要进行复合和涂胶,而CPP薄膜的材料是聚烯烃,是非极性塑料,其表面不具有好的可粘性,即其表面润湿张力小,所以CPP薄膜在生产过程中必须经过电晕处理.而CPP薄膜在时效处理和存放过程中,其润湿张力会发生变化,而润湿张力的变化将严重影响到后期加工的复合和粘合强度的变化.本文将对CPP薄膜的张力的影响因数和变化规律进行分析,以期对CPP薄膜的生产经营有所帮助.

无粘结剂复合用CPP基材的探讨

本文介绍采用共挤流延工艺生产可作PE挤出复合的CPP薄膜，并探讨其原料选择及其在促进环保方面的意义。

封刀表面纹理对复合膜热封强度的影响

为研究热封刀表面纹理高度差对多层复合膜热封强度的影响,以3层聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯(PET/PE)复合膜为热封对象,以热封刀表面梯形纹理为例,通过热传导理论计算及仿真试验分析了热封刀表面梯形纹理高度差对复合膜热封合界面温度分布的影响。基于此,研究了热封刀表面梯形纹理高度差、复合膜热封强度、薄膜粘接强度三者之间的关系。通过复合膜热封强度测试,证明了热封刀表面梯形纹理高度差与复合膜热封强度关系的正确性。结果表明,当热封刀表面梯形纹理高度差在0~0.09 mm范围内,与3层PET/PE复合膜的热封强度呈正相关,超过该范围时,热封刀表面梯形纹理高度差与复合膜热封强度呈负相关。

塑料复合薄膜热封工艺优化

BOPP/VMPET/CPP与PET/VMPET/CPP塑料复合薄膜广泛应用于食品包装,在食品厂生产过程中,存在热封质量不稳定导致包装后密封性不良,从而影响产品品质。为了探索以上两种复合薄膜热封质量的影响因素,使用干式复合机将材料进行复合,固化完成后,使用立式包装机对样品进行封合测试,并用拉伸试验机、密封试验机对热封强度及密封性进行检测。比较分析在相同的热封压力、热封时间的前提下,不同的热封温度对热封质量的影响,得到了两种复合薄膜的最佳热封工艺参数。

关于干式复合机的几个问题

目前，干式复合机在我国应用相当广泛。主要用于玻璃纸、PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE、铝箔、纸张等基材的涂布复合，具有广阔的应用价值。笔者根据多年的设计经验，以此文向大家介绍干式复合机的功用、主要涂布工艺，工作原理与结构特点。

软包装复合材料及胶粘剂的应用解读(上)

1．概述 众所周知，采用干式法去做复合软包装材料，除了各种塑料薄膜和铝箔基材外，还要用到胶粘剂。最早被采用的是用丁基橡胶做的单组份溶剂型压敏胶，用它把PET、PT和PE这几种薄膜复合起来就可以做成最简单、最原始的复合软包装材料，用在压缩饼干、糖果和榨菜的包装方面。

流延聚丙烯薄膜的质量控制分析

未拉伸流延聚丙烯薄膜(CPP)是通过熔融流延骤冷之后生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜,具有透明性好,光泽度高、平整度好、ND/TD各向性能平衡、产能高、易于热封等特点,经过表面处理(通常为电火花处理)可用于镀铝、彩印、复合等方面,广泛应用于食品、纺织品、日用品的包装.目前国内CPP制造企业的主要产品有真空镀铝型、普通复合型、蒸煮型、特殊用途类等CPP薄膜.

聚氨酯复合抗静电涂层的制备研究

本文通过向水性聚氨酯(WPU)中加入普通抗静电剂和永久性抗静电剂,制备出抗静电性能优异的抗静电涂料,应用于PET基材,并对涂布抗静电涂料的薄膜进行相关性能测试和理论分析,筛选出可适用于WPU涂层的复合抗静电剂,可使涂层其他性能不受影响的同时,涂层抗静电性能可满足国标要求,抗静电能力受环境温湿度影响程度小。WPU抗静电涂层符合国家提倡的环保去溶剂理念,涂层颜色透明度高,可应用于诸多领域。