汽车内饰用PET/PP非织造材料的制备及其性能研究

采用非织造技术制备了面密度低于1 600 g/m2的汽车内饰用PET/PP非织造复合材料。通过分析、试验模压工艺参数对PET/PP非织造复合材料的弯曲性能、尺寸稳定性、吸水性和隔热性能的影响,得到了优化的模压参数,即:模压温度160℃、模压压力4 MPa、模压时间4 min;同时,对不同配比的PET/PP非织造复合材料的性能进行了对比,分析了PP含量对该复合材料的弯曲性能、尺寸稳定性、吸水性和隔热性能的影响。试验结果表明,随着PP含量的增加,PET/PP非织造复合材料的弯曲性能随之提高、吸水率增大。当PP含量为45%、50%时,PET/PP非织造复合材料的综合性能最优。

以PP／弹性体共混物及PET短纤维为基础的复合材料的优化

近年来,以聚丙烯/乙丙橡胶(PP/EPM)或聚丙烯/三元乙丙橡胶(PP/EPDM)共混物为基础的聚烯烃热塑性弹性体引起了广泛的关注。这类材料尤其适用于要求具有优良的耐老化、耐天候老化、耐臭氧和热老化的场合,而且它易于加工、成本低廉。由于它具有以上这些优点,而且其耐冲击性能较好,并能重复使用。所以聚烯烃热塑性弹性体(TPO)的应用领域已拓宽到汽车工业,尤其是用于制造汽车保险杠。

PET/PP针刺非织造滤材制作工艺对其性能的影响分析

以PET、PP纤维为原料,制得复合针刺非织造滤材,通过极差分析法及方差分析法分析了PET和PP的混合比、针刺速度及针刺频率对PET/PP复合针刺非织造滤材断裂强力、密度、厚度的影响。实验结果表明:在PET与PP混纺比为3∶7,针刺速度为23.12m/min,针刺频率为311.3Hz的情况下,PET/PP复合针刺非织造滤材综合性能达到最佳。在显著水平为0.1的条件下,混合比例对PET/PP复合针刺非织造滤材断裂强力有显著影响。

PET机织物增强PVC复合材料成型工艺探讨

本文从试制复合材料常用的成型工艺——层压法入手,对PET机织物增强PVC复合材料的成型工艺作了较深入的研究,并探讨了复合工艺中温度、压力、时间对复合材料性能及复合制品外观的影响。结论表明:三个工艺参数配置不当,将会引起复合材料内在及外观质量的恶化;只有三者合理搭配才能制成性能优良、外观良好的复合材料制品。

PP、PET、PBT非织造布等离子处理改善其吸湿、拒水、拒油和其他性能的研究

数年前低压气体等离子技术已在纺织行业应用，其用途为将聚丙烯(PP)非织造布改性成为可用的亲水性过滤介质，该亲水性介质配备在血液过滤设备上的历史已超过5年。可以将等离子处理方法扩大应用到分离膜、抹布和一般的液体过渡介质等非织造产品领域。

PP/PAN废料复合材料——一种声学材料

纺织增强材料因其自身的特点及其可转化为复合材料的特性,为开发各种复合材料提供了巨大潜力,这也是激起学术界和工业界对其广泛研究的推动性因素。研究旨在利用假发加工中产生的废料,制备一种新型的具有良好吸声性能的复合材料。试验制备了3种不同面密度(300、400和500g/m)的针刺非织造布作为增强基布,并分别采用聚酯树脂、乙烯酯和环氧树脂这3种树脂与增强基布复合,制备了9种不同的针刺非织造布增强复合材料试样。最后对制备的试样进行降噪等性能测试,并利用Taguchi法对测试结果进行统计分析。

聚丙烯/聚酯熔喷非织造材料的保暖性与透气性

通过对比研究了10种规格聚丙烯(PP)/聚酯(PET)熔喷非织造材料的厚度及单位面积质量分别对其透气性和保暖性的影响,并分析了透气性与保暖性之间的关系。结果表明:一定范围内,非织造材料的厚度和单位面积质量减小,有利于材料透气,但保暖效果减弱;非织造材料的透气性越好,保暖性越差;PP/PET混合型熔喷非织造材料是一种很好的保暖性材料。

不同排列方式碳纤维复合材料的电磁屏蔽性能

以PET纺粘非织造布为基材，与碳纤维以不同排列方式进行复合，制成电磁屏蔽织物。研究了在30MHz～1．5GHz频段下，结构参数，包括排列间距、层数和重叠角度等对电磁屏蔽性能的影响。在30—750MHz频段，屏蔽性能随排列间距减小和碳纤维复合层数的增加而增强。在750MHz～1．5GHz频段，层数对屏蔽性能的影响较小，这主要是因为在该频率下，碳纤维的方向比其含量对屏蔽性能的影响更大。

塑料及复合材料胶印工艺控制

塑料及复合材料 目前,广泛应用于印刷的塑料及复合材料包括金属箔、复合纸、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、尼龙等.塑料及复合材料有以下几个特点.

自黏性锆基金属有机框架材料在重铬酸根离子吸附中的应用

为解决金属有机框架材料(MOFs)粉体在处理重金属离子水体时易团聚、难回收、易二次污染的问题,文中提出将自黏性MOFs负载于非织造布上制备复合材料。利用聚氨酯低聚物对锆基MOFs(UiO-66-NH_(2))进行接枝改性,获得自黏性锆基有机框架材料(Adh-UiO-66-NH_(2)),分析改性前后MOFs的晶型和形貌变化;经浸轧-焙烘将Adh-UiO-66-NH_(2)负载于PET非织造布上得到Adh-UiO-66-NH_(2)@PET非织造布复合材料,观测复合材料的形貌、亲疏水性和水通量,探究其对重铬酸根离子(Cr_(2)O_(7)^(2-))的吸附性能。结果表明:聚氨酯低聚物与UiO-66-NH_(2)以共价键方式结合制得Adh-UiO-66-NH_(2),但其仍保留原有的晶型,MOFs粒子均匀分散于聚氨酯基体中;经后整理后,Adh-UiO-66-NH_(2)以成膜的形式将非织造布纤维包裹,复合材料的亲水性相较纯PET非织造布亲水性增强且水通量增大;K 2Cr 2O 7水溶液经复合材料过滤后,颜色由淡黄色变至透明,Cr_(2)O_(7)^(2-)的紫外吸收峰明显变弱,且复合材料具有良好的可重复利用性,经5次连续的吸附-解吸-吸附工序,仍对Cr_(2)O_(7)^(2-)表现出良好的吸附性。

创新技术

高速机械手和IML系统;生产磨砂外观的PET瓶;更强更轻的热塑性复合材料;PP纤维取代玻纤用于热固性材料中;