PTT/PET双组分长丝织物拉伸性能测试与分析

为了解PTT/PET三维卷曲复合丝及其不同织物参数对织物拉伸性能的影响,通过改变PTT/PET复合丝比例、捻度、织物组织和纬密4个参数织造了33种织物,测试并分析了这些织物的拉伸性能指标。研究发现:PTT/PET双组分长丝织物拉伸断裂强力较低,而断裂伸长较高,低负荷条件下织物具有高伸长特性;在相同的条件下,随着纬纱PTT/PET含量提高,断裂强力呈下降趋势而断裂伸长相应提高,纬密主要影响织物的拉伸断裂强力,对断裂伸长的影响不大,PTT/PET复合丝的捻度对低负荷条件下织物拉伸性能影响明显,因织物组织不同其拉伸性能也存在一定差异。

含PET/PTT聚酯弹性长丝的毛织物弹性控制因素

研究了在织物紧度相同的情况下,纱线捻度、纤维细度、织造方式、染整方式等因素对含PET/PTT聚酯弹性纤维的毛混纺织物弹性的影响。过大的长丝捻度会降低织物的变形和弹性回复性能;长丝细度增加,使得织物在小外力下不容易变形,回复性能较好。将长丝和毛涤纱并线作为纬纱和将1根长丝、1根毛涤纱间隔作为纬纱的方式织造,织物弹性变形能力没有差异。经过拉幅定形的织物弹性变形能力小于经过松弛定形处理的织物。原色着色丝和白丝均能很好的实现织物弹性,但染色丝织物的变形能力要好于原液丝和白丝织物。

PTT/毛与PET/毛混纺织物的弹性比较

对PTT/毛混纺织物与PET/毛混纺织物进行弹性测试。通过对比分析发现,与同组织的PET/毛混纺织物相比,PTT/毛混纺织物断裂强力较低,而断裂伸长较大,缓折痕回复性较好,在整个拉伸过程中表现出低模量的特征;PTT/毛混纺织物的弹性伸长和弹性回复能力大,对人体收紧力适中,应力松弛小。

PTT/PET复合长丝仿毛织物服用性能研究

文章介绍了新型聚酯复合纤维PTT/PET的性能及其在新产品开发中的应用;阐述了PTT/PET复合纤维仿毛织物的特性;并以普通仿毛面料和纯毛面料为参照物,重点对PTT/PET复合长丝纤维仿毛织物的基本服用性能进行了测试。分析认为,PTT/PET复合长丝仿毛织物的柔软度与纯毛织物相似,且具有较好的弹性回复性和折皱回复性。这说明利用PTT/PET复合长丝设计的新型织物既符合仿毛面料的发展趋势,同时也满足消费者的需求。

氨纶和PTT/PET弹性织物的力学性能和风格比较

为探究氨纶织物和PTT/PET织物在力学性能和手感风格方面的差异,采用KES-F系统测试了4组含氨纶和PTT/PET自卷曲纤维的对比织物的弯曲性能、剪切性能、拉伸性能、压缩性能和表面性能,并通过KN 301-S公式由织物的基本力学性能指标计算得到织物的手感风格指标,包括硬挺度、平展度、滑糯度、滑爽度和丰满度。测试结果表明,2类织物的力学性能和手感风格整体差异不大,但是含PTT/PET自卷曲纤维的弹力织物弯曲刚度低,触感柔软,弯曲滞后量和剪切滞后量高,造型挺括,不易悬垂。

PTT/PET双组分长丝针织物布面不匀的成因分析

为了研究PTT/PET双组分长丝针织物布面不匀的问题,利用PTT/PET双组分长丝在无缝针织机上进行试织,通过无缝针织工艺的调整无法消除PTT/PET针织物布面这种随机性"条阴状不匀",对PTT/PET双组分长丝结构及模拟织物整理工艺处理后的长丝结构进行研究,探明了该类长丝"条阴状不匀"的成因,发现其左右螺旋且不断翻转的三维卷曲是布面"随机性条阴状不匀"的形成根源;通过改进纺丝工艺制得了新型PTT/PET双组分丝,从根本上消除了该类针织物布面的"随机性条阴状不匀",且其织物布面均匀美观。

PTT/改性PET并列复合丝的具体特性及应用

研究了PTT与改性PET并列复合纤维的特性;结合不同的织物组织设计,将其作纬纱应用于棉织物中,设计并织造出不同结构参数的多种机织物;测试了高应力和低应力下的拉伸弹性,并分析了PTT改/性PET复合纤维对织物抗皱性能的影响.研究结果显示:PTT改/性PET复合纤维具有良好的拉伸弹性和折痕恢复性;织物组织、密度、是否含PTT改/性PET复合纤维均对织物弹性伸长率有影响;在较高和较低负荷作用力下织物回弹性表现出一定区别,低应力下含PTT改/性PET长丝的织物弹性要优于纯棉织物.

PTT/PET双组分长丝织物弹性性能测试与分析

为了了解PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)/PET(聚对苯二甲酸乙二酯)双组分长丝织物的弹性性能,以及不同结构参数对织物弹性的影响,在33种织物试样基础上,测试分析了PTT/PET双组分长丝织物的折皱弹性及定负荷下弹性回复率.结果发现,PTT/PET双组分长丝织物具有优良的折皱回复性能,且折皱弹性与织物组织明显相关,相关系数大于0.50;随着PTT/PET双组分长丝捻度增加,织物经向折皱回复角呈现先变大后变小的规律,纬向折皱回复角因织物组织不同而存在一定差异;PTT/PET双组分长丝织物具有优良的弹性回复性,在定负荷25N的5次循环拉伸回复条件下,所有测试织物弹性回复率达到96%以上.

PTT／毛与PET／毛混纺织物性能比较

比较分析了PTT/毛混纺织物和PET/毛混纺织物的拉伸、弹性、褶皱回复等性能。结果表明:与PET/毛混纺织物相比,PTT/毛混纺织物具有较高的伸长率和较低的断裂强度,且能在较高伸长率下保持较低的拉伸模量;PTT/毛混纺织物具有优异的弹性回复性能,收紧力在棉氨包芯纱织物和PET/毛混纺织物之间,织物应力松弛率较小;PTT/毛和PET/毛混纺织物的折痕回复性能均较好,PTT/毛混纺织物有更优的缓弹性回复性能;PTT/毛织物的抗起毛起球性能一般在4级以上;PTT/毛混纺织物手感柔软,硬挺度小于PET/毛混纺织物。

PTT/PET半记忆面料的染整加工

介绍了PTT纤维的性能特点,并以PTT/PET半记忆面料的染整加工过程为例,对该类面料的工艺流程、工艺参数及加工过程中的注意事项进行了探讨。

PET/PTT双组分网络复合丝及其织物弹性研究

以常规83.3 dtex涤纶(PET)长丝和83.3 dtex聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)长丝为原料,采用网络加工方式制成5种不同比例的PET/PTT网络复合丝,并分别用所制得的PET/PTT网络复合丝及CM800纤维、T400纤维为原料制成规格相同的机织物。在测试各种PET/PTT复合丝力学性能及其织物弹性的基础上,探讨复合比例及复合方式对PET/PTT复合丝力学性能及其织物弹性的影响。结果表明:PET/PTT双组分网络复合丝兼具PET纤维和PTT纤维两者的优点,一定程度上可代替双组分纺丝工艺;湿热处理后,织物的弹性有所下降;制得的网络复合丝织物弹性较好,与CM800纤维织物和T400纤维织物不差上下。

醋纤与PTT/PET 复合纤维混纺机织物的染整加工

醋酸纤维与PTT/PET复合纤维混纺可获得醋酸弹力织物。试验研究了前处理工艺、染色工艺和热定形整理工艺等对织物的强力、K/S值、色牢度和弹性的影响。优化的工艺为:105℃精练30 min;170℃预定形45 s;100℃染色30 min;亲水柔软剂2 g/L,150℃热定形45 s。加工后的织物强力、伸长率和弹性回复率均较好,手感丰满、有弹性。

含PTT/PET毛涤贡丝锦批量生产中的幅宽控制

研究了通过工艺流程的控制确保含PTT/PET毛涤贡丝锦的正常幅宽。介绍了含PTT/PET弹性长丝的毛涤贡丝锦作为武警礼服面料的设计思路、构成特点、工艺流程以及实际大批量生产初期出现的匹头匹尾幅宽偏窄的问题。根据问题和产品特点,在排除了可能的PTT/PET弹性不匀导致的幅宽问题后,提出了通过控制生产过程中的毛条和粗纱的储存时间、烘定和蒸呢等的张力、车速等加以改进的对策,并取得了良好效果。

PTT含量与棉混纺织物性能的关系

探讨PTT含量对棉混纺织物性能的影响。测试了不同PTT含量下高含棉织物的水洗抗皱等级、定伸长和定负荷下的残余伸长率和弹性回复率、撕裂强力、拉伸强力,并与涤棉织物、棉XLA包芯织物的相应性能进行比较。结果发现,采用低于20%的PTT/PET双组分短纤,可有效提高含棉织物弹性伸长和回复性能,且织物残余伸长率较小,织物的撕裂强力和拉伸断裂强力优良,其抗皱等级得到一定程度提高。

PTT纤维品种对针织物弹性的影响

用KES测试分析了PTT的短纤织物、DTY长丝织物和PTT/PET双组分并列复合长丝织物的弹性伸长率、弹性回复率、塑性变形及抗疲劳特性,并且将其性能与氨纶、普通化纤织物(涤纶、锦纶织物)进行比较发现,PTT各种形态织物的弹性伸长均比普通化纤织物的弹性伸长大,比氨纶织物的弹性伸长小;在低负荷下,其回复性能均比普通化纤织物小,塑性变形比普通化纤织物大;3种形态的PTT针织物中PTT/PET双组分并列复合长丝织物的弹性伸长最大,回复性能最好,PTT短纤织物的回复性能最差,塑性变形最大。

PTT/PET/羊毛混纺薄花呢的设计与生产

选用27.3 tex×2 PTT/PET/羊毛混纺股线设计与生产了一种薄花呢织物。针对产品风格要求,进行了合理原料搭配、纱线结构与配色设计及织物规格设计。重点对产品织造生产过程中的关键工序如络筒、分条整经、剑杆织造进行了合理工艺设计,并采取了相应的技术措施,分析了后整理中的技术要点。开发出的织物具有柔软、丰满、挺括、易洗快干的特点。

棉/双组分短纤混纺织物的弹性性能测试分析

为探明PTT/PET双组分短纤与棉混纺织物的弹性性能,对其拉伸性能、定伸长和定负荷反复拉伸弹性回复性能、折皱回复性能分别进行了测试分析。结果表明,在定伸长和定负荷反复拉伸条件下,棉/双组分短纤混纺织物的弹性回复性能优良,弹性回复率接近于棉氨包芯纱织物和棉/XLA包芯纱织物;其折皱回复性能良好,优于棉氨包芯纱织物,与棉/XLA包芯纱织物相近。