不同质量PET切片的非等温结晶动力学

用DSC方法研究了三种不同质量聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片非等温结晶动力学。结果表明,PET切片都很好遵循Avrami方程和Ziabicki方法描述冷却速率对聚合物结晶形态的影响。PET切片中增加二甘醇(DEG)含量,可降低切片结晶速率,使熔融结晶温度向低温方向移动。结晶速率小,结晶温度低的切片,不一定结晶能力小。

瓶级PET切片乙醛含量测试的不确定度评定

对用顶空气相色谱法测试瓶级PET切片中乙醛含量的不确定度进行了评定,结果表明,定期用乙醛标准溶液对外标法标准曲线进行标定,严格样品测试的操作细节,可以达到减少不确定度的目的。

Ti系催化剂对纤维级PET切片质量影响的研究

采用不同含量的Ti系催化剂制备了纺丝用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片,通过乌氏黏度仪、差式扫描量热仪(DSC)、色差仪、气相色谱等仪器测试了影响PET切片质量的性能指标,包括特性黏度、熔点、色相(L值、b值、a值)、端羧基含量、二甘醇和间苯二甲酸(IPA)含量。结果表明,Ti系催化剂的含量对纺丝用PET切片的质量有很大影响,尤其是对色相b值的影响比较大。

PET切片特性粘数测试的影响因素探讨

系统论述了聚酯切片特性粘数测试方法中称样量、溶剂水含量、溶剂密度、磁力搅拌器温度、粘度计水浴槽温度等测试条件对特性粘数测试结果的影响,为测试条件的优化提供了实验依据。

直纺PET切片质量对细旦POY、DTY生产加工的影响

对直接纺PET融体取样制成切片,就切片质量对细旦POY、DTY加工的影响因素作了一些研究。试验发现相对分子质量分布宽,熔融结晶温度高且切片熔融峰形窄,在直纺生产细旦POY、DTY时易造成纤维超分子结构的不匀,而产生染色不匀。

凝胶渗透色谱法测定瓶级PET切片相对分子质量的制样方法优化

样品制备是凝胶渗透色谱(GPC)测定瓶级PET切片分子质量的一个关键因素,样品剪切方法的差异、烘箱温度的误差、加热时间的变化、溶剂和溶解方法选择的不同等都有可能影响到测试的结果。通过优化以上这些因素可以使得测试结果更为准确。

瓶级PET切片色值测试的不确定度评定

对用色度计测试瓶级PET切片色值的不确定度进行了评定,结果表明,定期对标准色板进行检定,严格样品测试的操作细节,确保样品颗粒度均匀,可以达到减少不确定度的目的。

PET切片熔点差示扫描量热法测试的改进

针对PET熔点测试差示扫描量热法曲线中出现的熔融峰上的峰干扰,从热历史的研究和消除进行实验,找出了方法中所规定的测试熔融最高温度不能完全消除一些样品的热历史问题,并多方引证对消除热历史的熔融温度及方法的改进提出了建议。

固相缩聚对PET切片结晶度及粘度的影响

研究了PET连续式固相缩聚反应中升温速度、反应温度和反应时间对切片预结晶度及特性粘数的影响。切片预结晶度随升温速度的增大而逐步降低 ,特性粘数随反应时间的延长或反应温度的升高而增大。实际生产中 ,较佳的反应温度 2 10～ 2 3 0℃ ,升温速度小于 3 0℃ /min ,反应时间 2 3h。

纤维用PET切片的质量及其表征

目前表征PET切片质量的指标不充分,要较全面地表征PET切片至少要增加热学性能和结晶性能两大指标。分子量分布对可纺性的影响不在于分布的宽窄,而在于其均匀性。不溶性杂质含量是影响满卷率、组件日升压率,假点的最主要因素。不同生产厂和不同工艺生产的切片的结晶行为、烘干与熔融行为、冷结晶行为存在差别,这些都将是表征PET切片质量的有效指标。

PET切片、增黏PET切片及其熔融纺丝的结晶行为研究

采用差示扫描量热分析法(DSC)和X射线衍射法(XRD),对PET切片、增黏PET切片及其熔融纺丝纤维的结晶行为进行研究。PET切片的玻璃化转变温度为79. 7℃,升温过程中会发生冷结晶,经过固相聚合增黏的PET切片结晶度高,结晶性好,结晶熔化焓变为-56. 11 J/g,高于PET切片的结晶熔化焓变(-35. 45 J/g)。采用螺杆熔融挤出技术,增黏PET切片经过熔融喷丝工艺制备的工业原丝结晶不完善,结晶程度低,熔融纺丝过程破坏了原增黏切片的结晶结构,需要牵引定型等后续工序,以提高工业原丝纤维的结晶度和结晶完美程度。

瓶级PET切片乙醛含量的控制

论述了瓶级聚酯切片生产过程中,乙醛含量的影响因素,通过优化和调整瓶片固相缩聚生产工艺,有效地降低瓶片乙醛含量。

PET切片特性黏度测定方法的探讨

通过准确测定pET切片特性黏度溶剂在25℃时的密度,计算出25 mL该溶剂的准确质量,实现了用称量溶剂质量的方法替代恒定温度下移取溶剂体积的方法,使得测定聚酯特性黏度的方法更加准确,简便了操作;在日常分析过程中,对溶剂苯酚/1,2-二氯苯(质量比:1:1)与苯酚/1,1,2,2-四氯乙烷(质量比:1:1)测定聚酯切片特性黏度结果进行跟踪比对,2种溶剂测定结果一致,证明苯酚/1,2-二氯苯(质量比:1:1)溶剂可以作为测定PET切片特性黏度的溶剂。

仪征化纤推出环保型膜级PET切片

经化工销售华东分公司与仪征化纤的共同努力，仪化新产品环保型膜级PET切片FG650第二批600t于4月份投放市场，形成规模销售，经济效益和社会效益逐步显现。该产品第一批200t在去年四季度试用于生产食品级包装膜，并成功投用到最终端的食品包装。

瓶级PET切片生产中的品质控制

主要介绍了瓶级PET切片生产中影响产品品质的各个因素,包括色值、黏度、乙醛含量、间苯二甲酸含量、端羧基值、结晶度等。指出了各影响因素控制方法,对提高相关产品指标以及工艺优化提出了建议。

纤维级PET切片国家标准及产品品质评价

介绍了纤维级聚酯切片新版产品标准GB/T14189-2008修订的主要变化。从特性黏度、二甘醇含量、熔点、端羧基值、色度、凝聚粒子、粉末等方面,对纤维级聚酯切片的抽检结果进行了分析。提出了企业可制定指标严于国家标准的内控标准。

电容膜用PET切片结晶干燥装置设计探讨

BOPET电容膜的生产对 PET切片的含水量要求较高 ,这对 PET的结晶干燥系统提出了较高要求。在设计或选型时 ,输混料系统、设备的造型以及自动控制等方面的技术问题 ,是控制 PET含水量的关键。

亚洲首家再生食品级PET切片企业在北京投产

亚洲首家食品级再生塑料（PET）切片生产企业——北京盈创再生资源有限公司近日在北京投产。该公司从原生PET材料制成PET瓶产品、到回收废瓶制成再生PET瓶级切片、并用于PET瓶产品。中国包装联合会副会长邹祖烨认为，这将为我国实现PET包装循环使用指明方向。

2012年我国纤维级PET切片的进口概况

据海关统计，2012年我国纤维级PET的总进口量为149098．41t，同比2011年减少15．42％。进口主要来源于韩国、中国台湾、日本、美国和伊朗等国家和地区，其中来自韩国的进口量为38228．53t，占总进口量的25．64％，同比减少16．87％；来自中国台湾的进口量为28320．45t，占总进口量的18．99％，同比减少25．69％；来自日本的进口量为16184．47t，占总进口量的10．85％，同比减少20．19％；