GMA改性水性丙烯酸酯乳液对PET织物表面性能的影响

针对水性丙烯酸酯乳液耐酸性差以及PET织物表面疏水的问题,以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸(AA)为单体,设计引入一种特殊的功能单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA),采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合法合成了耐酸的水性丙烯酸酯乳液。利用红外光谱、热重分析仪、流变仪等分析了GMA的改性效果,结果证明引入GMA的改性丙烯酸酯乳液成功合成,且在GMA质量分数为2%时性能最佳,乳液平均粒径为141 nm,比改性前减小了21%,剪切速率为3000 s^(-1)时的剪切黏度为182.6 mPa·s,比改性前降低了27%。再用十二烷基辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)复合GMA改性乳液对PET织物表面进行涂覆热处理,对PET织物进行接触角和浸酸失重测试的结果表明,其表面接触角由处理前的109.7°减小至12.6°,减小了88.5%,70℃浸酸7 d的浸酸失重由处理前的质量分数2.39%减小至0.26%,降低了89.1%,PET织物表面呈现良好的亲水性且表面耐酸性增强效果显著。

超疏水PET织物的制备及其抗菌性能

纺织物表面的超疏水特性将赋予其优异的自清洁性能。以PET无纺布为基材,探索了利用溶胶-凝胶法在预处理后的PET织物表面构筑具有微纳结构的超疏水涂层的方法;并利用扫描电镜(SEM)、接触角测量仪表征了改性PET织物表面的微观结构和润湿性。进一步地,分别以大肠杆菌和金黄色葡萄球菌为试验菌株,通过细菌转移法和抑菌圈法评价与分析了改性PET织物表面的抗菌性能。研究表明:利用改进的Stber溶胶-凝胶过程能够在经碱减量法预处理的PET表面原位形成SiO2纳米粒子;再用含疏水性长链的十二烷基硅烷对这一表面进行改性,并经过表面热处理,就能够成功地在PET织物表面构筑多层次的微/纳结构,从而制得表面具有超疏水特性的PET织物,其接触角可达到163°。这一超疏水PET织物能够抑制细菌在其表面的生长繁殖,表现出了明显的抗菌特性。

含氢硅油表面接枝改性PET织物的拒水性能

通过接枝率、接触角、透水时间、拉伸应力应变、ESCA的测定以及水冲击实验研究了在DCP和BP等存在下电晕放电引发含氢硅油接枝PET织物及其拒水性能。实验结果表明 :电晕放电能有效引发含氢硅油在PET织物表面的接枝共聚反应 ,随电晕放电处理时间的延长 ,PET织物表面接枝率增大 ;接枝后PET织物拒水效果明显增强 ;电晕放电引发接枝改性后PET织物无损伤 ,力学性能基本保持不变。

废PET织物再生回收工业化中试研究

以不同废PET织物为原料进行了PET再生回收工业化中试研究,比较了单釜工艺流程和三釜工艺流程的均化效果,对回收过程中均化的影响因素进行了简要讨论,结果表明,三釜工艺流程均化系统适用性强,能较好地脱除原料中的杂质,制备得到高值化的回收PET切片。

超声波处理对PET织物染色性能的影响

主要研究了超声波预处理对PET织物染色性能的影响.通过探讨超声频率、预处理时间、预处理温度及碱浓度对处理后织物所得色深的影响,找出对PET染色性能的影响,并优化出超声处理条件.实验结果表明,PET织物经过超声频率为40 kHz、NaOH质量浓度为3.0 g/L、60℃下60 min的超声处理后,PET织物可在较低的染色温度下取得更高的色深值,从而降低染色温度,节约能源,并提高染料上染率.

PET织物纳米TiO_2抗紫外线整理及性能研究

通过对纯PET长丝织物浸轧焙烘纳米TiO2整理液,使织物表面附着纳米TiO2颗粒,并对织物表面形貌用SEM观察,发现纤维表面覆盖有一层纳米级颗粒,呈局部分散与团聚的不均匀状态.用紫外线防护系统测试织物,发现整理后织物具有较好的抗紫外线效果,且当纳米TiO2含量在1.5%时,抗紫外线效果最好.对织物皂洗20次后测试其抗紫外线效果,发现织物具有较好的耐洗性.对整理前后织物服用性能测试对比发现,纳米TiO2整理织物对织物服用性能几乎无影响.

冷等离子处理后PET织物的表面特征

本文采用原子力显微镜(AIN)研究了经冷等离子处理的PET织物的表面形态变化,定量地测出了处理后试样的表面均方根粗糙度和表面积的值。研究了PET织物的表面形态(均方根粗糙度和表面积)随着空气等离子处理时间和气体压力的变化规律。同时研究了He、Ar、SF_6和CF_4等气体作用条件下,PET织物表面特征随着气体压力的变化情况。在空气、He、Ar等气体作用下,主要是由于织物刻蚀作用而引起的表面形态的变化。对SF_6和CF_4两种气体来说,可能是由于氟原子接枝而在PET织物表面沉淀而不同。

PET织物负载ZIF-67包裹钴基纳米针阵列的制备及其空气过滤性能

为了制备具有优良过滤性能的空气过滤器,采用简便的水热合成制备法,使用Co(NO_(3))_(2)·6H_(2)O作为Co源,在聚酯纤维表面垂直生长Co(CO_(3))_(0.5)(OH)·0.11H_(2)O纳米针阵列(钴基纳米针阵列),并通过气相沉积的方法在钴基纳米针阵列表面原位生长具有静电吸附作用的ZIF-67晶体。通过SEM、TEM、FTIR、XRD等表征方法对制备的纤维过滤器的形貌结构以及化学构成进行分析,结果表明:气相沉积时间为24 h时的复合织物样品在0.2 m/s的气流速度下具有最佳的过滤效率(PM_(2.5):90.91%,PM_(10):92.51%)以及最大的过滤品质因数(0.038 Pa^(-1))。循环使用性能测试显示,在7个循环使用情况下其还能保持85%以上的PM_(2.5)的空气过滤效率。

纳米TiO_2/炭黑改性PET织物及其导电与光活性的表征(英文)

对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)织物进行碱性水解预处理。通过浸渍法以十二烷基硫酸钠作为分散剂在原始的和经预处理的PET中加入纳米炭黑(CB1515和CB156),纳米二氧化钛(NTO)-NCBs(CB1515或CB156)混合物。以柠檬酸(CA)和次磷酸钠(SHP)分别为交联剂和催化剂,分别在预处理前后的PETs中加入NTO+CB1515和NTO+CB156作对比研究。结果表明,CB156比CB1515更能有效地降低样品的电阻率。加入NTO后,由原始PET所制样品比预处理PET所制样品具有更低的电阻率。然而,这与不加NTO所制样品结果相反。通过增加添加量和改善NCBs和NTO在织物中的分散均匀性,采用CA和SHP可明显降低样品的电阻率。发现NCBs与NTO的协同效应可提高预处理织物的紫外吸收。由原始PET中加入NCB和NTO所制样品比预处理的PET对亚甲基蓝降解具有更高活性。通过添加NTO或CA-SHP可提高活性,前者比后者更有效。

吸湿干爽型PET织物的碱减量工艺研究

采用正交设计研究吸湿干爽型PET织物的碱减量工艺(碱浓度、处理时间和温度)对减量率的影响,结果表明:织物受碱的浓度影响最大,其次是温度。

二硫化钼 还原氧化石墨烯对涤纶织物的阻燃性能

为了赋予涤纶(PET)织物良好的阻燃、抑烟性能,实现PET织物的低烟、无卤阻燃,采用浸轧工艺,用水热法制备二硫化钼还原氧化石墨烯(MoS_(2)/RGO)复合材料,并将其用于PET织物的阻燃整理。采用扫描电子显微镜、红外光谱仪以及X射线衍射仪等对MoS_(2)/RGO复合材料以及MoS_(2)/RGO/PET织物的微观形貌与化学结构进行分析;采用垂直燃烧测试仪、烟雾密度箱、接触角仪等对MoS_(2)/RGO/PET织物的阻燃、抑烟性能以及亲水性能进行表征与测试。结果表明:MoS_(2)/RGO复合材料在织物上能够形成良好包覆,且能够有效提高PET织物的热稳定性,在700℃时,其残炭率较纯织物明显提升;MoS_(2)/RGO/PET织物的极限氧指数可提升至28.2%,总热释放量较纯PET织物下降60.5%,烟雾密度降低59.9%,具有良好的自熄性能,损毁长度可降低至10.6 cm。此外,MoS_(2)/RGO复合材料可以赋予PET织物良好的亲水性能,在2.2 s时接触角变为0°,有效改善了PET织物的服用舒适性能。

PA666/PET针织织物的碱处理及其性能变化

以锦纶和涤纶开发的新型针织织物PA666/PET为原料,采用6种不同碱处理工艺对织物进行减量处理,通过处理前后织物质量变化表征了不同NaOH和1227用量对织物减量的影响,测试了不同减量率下织物的经纬收缩率、表面形貌、拉伸强度、透气率、硬挺度等性能的变化。结果表明,随着NaOH和1227用量增加,织物减量率不断增大,同时织物的断裂强度不断下降,断裂伸长先增加后降低;NaOH用量10g/L、1227用量1g/L时,织物断裂强度最大,透气率最小;经纬向抗弯强度拟合曲线表明,随减量增加,抗弯长度呈整体下降趋势。

PET缝编碳纤维织物冷等离子体处理对RTM成型浸润性的影响

RTM工艺成型过程中树脂对纤维增强体的浸润是重要的一环,浸润不好将导致RTM成型复合材料中产生缺陷,这将降低复合材料的界面性能。本文作者采用冷等离子体技术对PET缝编碳纤维织物进行表面处理,并采用AFM对处理前后的碳纤维表面形貌进行了分析。实验结果表明:冷等离子体处理可以使碳纤维表面活性提高,从而改善RTM工艺成型过程树脂对PET缝编碳纤维织物的浸润性,进而改善RTM成型复合材料的界面性能。

PTT／毛与PET／毛混纺织物性能比较

比较分析了PTT/毛混纺织物和PET/毛混纺织物的拉伸、弹性、褶皱回复等性能。结果表明:与PET/毛混纺织物相比,PTT/毛混纺织物具有较高的伸长率和较低的断裂强度,且能在较高伸长率下保持较低的拉伸模量;PTT/毛混纺织物具有优异的弹性回复性能,收紧力在棉氨包芯纱织物和PET/毛混纺织物之间,织物应力松弛率较小;PTT/毛和PET/毛混纺织物的折痕回复性能均较好,PTT/毛混纺织物有更优的缓弹性回复性能;PTT/毛织物的抗起毛起球性能一般在4级以上;PTT/毛混纺织物手感柔软,硬挺度小于PET/毛混纺织物。

PTT/PET双组分长丝织物弹性性能测试与分析

为了了解PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)/PET(聚对苯二甲酸乙二酯)双组分长丝织物的弹性性能,以及不同结构参数对织物弹性的影响,在33种织物试样基础上,测试分析了PTT/PET双组分长丝织物的折皱弹性及定负荷下弹性回复率.结果发现,PTT/PET双组分长丝织物具有优良的折皱回复性能,且折皱弹性与织物组织明显相关,相关系数大于0.50;随着PTT/PET双组分长丝捻度增加,织物经向折皱回复角呈现先变大后变小的规律,纬向折皱回复角因织物组织不同而存在一定差异;PTT/PET双组分长丝织物具有优良的弹性回复性,在定负荷25N的5次循环拉伸回复条件下,所有测试织物弹性回复率达到96%以上.

相同结构参数PET/Modal、PET/LF织物的性能对比分析

通过对设计结构参数、生产工艺完全相同的2块PET/Modal、PET/LF织物的性能测试,分析由于Modal、LF纤维性能差异造成对织物性能的影响,结果表明,LF纤维织物有较好的机械性能和环保性能,两者服用性能相差不大。

PANI/PET复合导电织物的染色技术研究

以聚苯胺/涤纶(PANI/PET)复合导电织物为研究对象,选择分散红SF-B、分散黄UN-SE及分散蓝SF-G对其进行染色,研究染料用量、染色温度、保温时间、pH值及浴比各因素对PANI/PET复合导电织物的抗静电性能及上染性能的影响;并通过正交试验和极差分析确定其分散染料染色最佳工艺为:pH值4.5、染色温度110℃、保温时间20 min和浴比1∶50。实验结果表明:PANI/PET复合导电织物经该最佳工艺染色后,其半衰期、耐久性及色牢度均满足实际生产需要。

更强,更轻:PET带状织物

目前聚对苯二甲酸乙二酯（PET）的应用范围包括PET瓶、无定形PET片材、双向拉伸PET膜和纺织短纤及长丝。采用短纤和复丝用平织布机织成的PET织物市场广大。另一方面,将PET带用于织物的生产目前仍不普遍。如今,PET带都是通过狭缝PET流延膜或双向拉伸PET（BOPET）膜制成；使用裂膜方式、经拉伸制成并具有复丝性的PET带还没有上市。

PET与CDP交织物一浴一步法低浴比染色

针对低浴比状态下分散染料与阳离子染料一浴一步法染色PET与CDP交织物存在染色后色花和折皱等质量问题,提出了解决方案,制定了新的染色工艺,对工艺条件进行了优化,并进行了生产实践。结果表明:此类问题产生原因是染料在染浴中发生了聚沉,选用合适的防沉淀剂可防止此类问题的发生;工厂大货生产结果表明,采用防沉淀剂工艺可实现分散染料与阳离子染料一浴一步法染色,染出织物耐洗涤色牢度(沾色)可达4~5级,提高了生产效率和经济效益。

PET/CDP交织物一浴一步法染色

为防止染色过程中容易造成染料沉淀所带来的质量问题 ,对 PET/ CDP双组分织物采用分散 /阳离子染料一浴一步法染色技术 ,取代了二浴法或一浴二步法染色。对 PET/ CDP分子结构、染色特性、染色条件、染整工艺进行了讨论。实践证明 ,一浴一步法双染 ,其应用技术安全可行 。