抗静电PET-PEG共聚酯的研究

从静电的产生出发 ,介绍了以 PEG为抗静电剂的 PET抗静电改性的几种方法 ,认为 PEG与 PET共聚较为理想 ,并对 PEG- PET共聚酯的抗静电机理、结构与性能、纺丝工艺及纤维的性能进行了归纳分析。

PEG分子量对PET-PEG共聚物结晶性能的影响

通过共缩聚反应合成了不同ＰＥＧ分子量的ＰＥＴ－ＰＥＧ共聚物，其中ＰＥＧ含量占７％（相对于ＤＭＴ质量比），以ＤＳＣ、解偏振光法测定了共聚物的结晶性能和结晶速度。结果表明ＰＥＧ的引入能有效地增加分子链柔性，改善结晶性能，尤其ＰＥＧ分子量为４０００时，结晶速度得以大大提高，温度为１１０℃时，ＰＥＴ－ＰＥＧ４０００结晶速度仅１ｍｉｎ，电镜分析表明共聚物中的ＰＥＧ分子量提高有助于分子链的有序性提高，从而加速结晶，但同时也会引起分子链缠结，从Ｘ衍射图谱上，可以看出ＰＥＧ在结晶过程中并不进入ＰＥＴ晶格中，它只起到诱导结晶的作用。

PET-PEG嵌段共聚物的热性能和流变性

酯交换法合成了一系列不同PEG含量的PET-PEG嵌段共聚物,并以差示扫描量热分析法(DSC)研究了这些嵌段共聚物及纯PET的热性能。用毛细管流变仪研究了不同温度和不同长径比条件下它们的流变性能。发现PET和PET-PEG嵌段其聚物均为切力变稀流体,且随切变速率增大,非牛顿指数变小。粘流活化能E_(?)在PEG含量为15wt％时有极小值,在PET含量为30wt％时有极大值。

PET-PEG共聚物相变性能的研究

通过共聚反应合成了聚乙二醇(PEG)相对分子质量不同及PEG含量不同的PET-PEG嵌段共聚物,以DSC法表征了共聚物在常温下的相变性能。结果表明:当用于共聚的PEG相对分子质量达到4000以上时,共聚物才具有良好的常温相变性能;且共聚物的相变焓随PEG含量的升高而升高,但PEG含量达到55%后相变焓反而下降。

淀粉改性PET-PEG的制备、表征及性质研究

使用淀粉改性对苯二甲酸乙二醇酯-聚乙二醇共聚物(PET-PEG),以六亚甲基二异氰酸酯为偶联剂,制备了一系列含淀粉的PET-PEG共聚物(PET-PEG/ST),并对其进行了结构表征和性质分析。实验结果表明,淀粉与PET-PEG发生了偶联反应,随着淀粉质量分数的增加,共聚物的热稳定性有所降低。PET-PEG/ST具有良好的生物降解性,能在淀粉酶作用下快速降解,在不同pH条件下的降解速率由大到小的顺序为:碱性、酸性、中性。

PET-PEG共聚酯性能的研究

通过共缩聚反应合成了ＰＥＴ－ＰＥＧ共聚酯，采用ＤＳＣ法测定了共聚物的结晶性能、结晶速度，还测试了共聚物的力学性能，结果表明：ＰＥＧ的加入能有效地增加分子链柔性，改善结晶性能，其中ＰＥＴ－ＰＥＧ６０００在１００℃的半结晶时间为０．７ｍｉｎ，ＰＥＧ的含量在２０％以下，拉伸性能没有恶化，冲击强度。

PET-PEG嵌段共聚物的序列结构研究

用直接酯化法合成了一系列不同 PGE含量的 PET- PEG(聚对苯二甲酸乙二醇酯-聚乙二醇 )嵌段共聚物。用 FTIR、H1- NMR等测试手段对嵌段共聚物的序列结构进行分析。证明 PET- PEG嵌段共聚物的组成与投料比非常接近 ;其分子链结构特征是以硬段 PET封端的多嵌段共聚物 ;PEG含量影响大分子链的序列结构 ,随 PEG含量的增加 ,硬段长度减小 ,软段长度增加。

结晶促进剂和成核剂对PET结晶性能的影响

研究了结晶促进剂 (聚醚 )和成核剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)结晶过程的影响及其在 PET结晶过程中的作用。结晶促进剂 (聚醚 )主要是对 PET链段进行“解冻”,提高了链段的活动能力 ,从而有利于 PET结晶 ,并且使 PET结晶更加完善 ,但不能促进 PET的成核结晶 ,对结晶速度影响小。成核剂的引入起到了成核结晶的作用 ,从而加快了

PET/PEG共聚酯及共混物的抗静电性能研究

对PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯 ) /PEG(聚乙二醇 )共聚酯及共混物的抗静电改性效果进行了比较 ,结果表明共聚酯的抗静电效果及抗静电耐久性等均远优于PET/PEG共混物 ,且可避免共混改性中的二次降解问题。这种共聚酯易于在聚酯合成厂实现大规模生产 ,既可直接用于制造抗静电聚酯产品 。

PET/PEG共聚反应的动力学研究

在试管合成装置上,以酯化率93%的BHET和分子质量不同的各种PEG为原料,合成了一系列PET均聚酯和PET/PEG共聚酯,研究了共聚酯与均聚酯的反应动力学差异。研究发现,反应温度、时间等工艺条件对(共)聚酯的缩聚反应速度有很大的影响,在相同的工艺条件下,(共)聚酯的反应速度快于PET。

PET/ECDP/PEG共混改性聚酯纤维的研究

研究了PET ECDP PEG共混改性聚酯切片的热性能、结晶性能、流变性能 ,并对经高速纺丝制得的共混改性聚酯纤维的力学性能、染色性能、吸湿性能及抗静电性能进行了测定。

可降解PET/PEG共聚物的合成

利用聚合物法通过熔融缩聚直接合成了可降解的 PET/PEG共聚物 ,通过红外光谱、色质联用分析对聚合反应机理进行了研究 ,讨论了聚合条件对聚合物分子量的影响 。

PET/ECDP/PEG共混体系相容性的研究

根据B Schneier公式计算了PET/PEG共混体系ΔHm 值 ,推算了体系的相容性 ;利用调和方程和接触角的测定得到PET/PEG及PEG同PET/ECDP界面张力。

PET工程塑料的研制

通过共缩聚反应合成了不同ＰＥＧ分子量的ＰＥＴ－ＰＥＧ共聚脂，采用ＤＳＣ法测定了共聚物的结晶性能、结晶速度。还测试了共聚物的力学性能。结果表明：ＰＥＧ的加入能有效地增加分子链柔性，改善结晶性能，其中ＰＥＴ－ＰＥＧ６０００在１００℃的半结晶时间为０７ｍｉｎ。ＰＥＧ的含量在２０％以下，拉伸性能没有恶化，冲击强度、断裂伸长率大大提高。

聚乙二醇／涤纶固固相转变材料相变性能的调控

采用物理共混和化学方法合成了PEG/PET固固相转变材料(PCM),这种材料在能量储存和温度控制领域有广泛的应用。不同制品对材料的相变性能要求不同。通过对合成方法、交联体系、PEG的相对分子质量及不同相对分子质量PEG共晶和PEG/PET的配比等影响因素的调节来控制该材料的相变性能。

PEG分子量对PET—PEG共聚酯结晶性能的影响

通过ＰＥＴ和ＰＥＧ共缩聚，合成了ＰＥＴ—ＰＥＧ共聚酯，采用ＤＳＣ、等温结晶仪、Ｘ衍射分析仪和电子扫描电镜研究了ＰＥＧ分子量对该共聚酯结晶性能的影响。结果表明，在ＰＥＴ分子结构中引入ＰＥＧ链段，能有效提高结晶速度，共聚酯结晶结构与ＰＥＴ类似，但ＰＥＧ不进入晶格中，只起诱导结晶的作用。当ＰＥＧ分子量为４０００时，冷结晶温度Ｔｃｃ降得最低，但热结晶温度Ｔｃ反而比纯ＰＥＴ有所增加，１１０℃结晶速度ｔ１２＝１ｍｉｎ，而纯ＰＥＴ需１２ｍｉｎ。

聚乙二醇改性PET/PBT共混体系研究

本文以廉价易得的聚乙二醇(PEG)作结晶促进剂,利用WAXD、DSC研究了PET/PBT共混体系的结晶行为,并以共混体系结晶熔融峰面积计算PET和PBT各自的结晶度。结果发现,加入PEG可以使共混体系冷结晶峰温明显下降,PEG用量越大,冷结晶峰温越低,结晶速度加快;随着PEG分子量增大,当小于2000或等于2000时,冷结晶峰温随之降低,但当分子量≥6000时,冷结晶峰温随之略有升高;加入PEG,对共混体系中PET和PBT各自结晶的作用不同,二者的结晶度随PEG分子量或用量变化不同。

化学法制备的PEG/PET固固相转变材料

研究了化学键连法和溶液共混法制备的聚乙二醇/涤纶(PEG/PET)固固相转变材料的相变焓、相变温度等物性,探索了两种材料的链结构与蓄热性能的关系。结果表明,在PEG相对分子质量一定时,对相同PEG含量的共混材料和化学改性材料而言,化学改性材料的相变焓小于共混材料的相变焓,但热稳定性有很大改善。

PET共聚酯的热性能及其纤维的力学性能

直接酯化法合成了一系列聚对苯二甲酸乙二酯(PET)-间苯二甲酸双羟乙酯磺酸钠(SIPE)-聚乙二醇(PEG)共聚酯,以差示扫描量热分析法(DSC)研究了这些共聚酯及纯PET的熔融和结晶过程,并利用万能材料测试仪研究了纤维的力学性能。试验结果表明:加入SIPE和PEG后,共聚酯熔点(Tm)、玻璃化转变温度(T)g降低;随着PEG相对分子质量的增大,PET共聚酯的Tg、冷结晶温度(Tc)c、Tm、结晶温度降低(T)c,纤维的断裂强度和初始模量下降,断裂伸长率增加。

碱溶性聚酯的研制

将聚酯(PET)与聚乙二醇(PEG)进行嵌段共聚,制得PET PEG嵌段共聚物。利用此项技术在半连续聚酯装置上研制成功碱溶性聚酯切片,并对该纤维的物理性能进行了初步的分析。