PET-PTT共聚酯的热降解行为

采用热失重分析(TGA)和裂解气相质谱(Py-GC/MS)研究不同组成的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)-PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)共聚酯的热降解行为,并与PET和PTT均聚物作了比较.TGA结果表明,PET-PTT共聚酯的热稳定性介于均聚物PTT与PET之间,并随PET组分的增加而提高.利用Py-GC/MS得到PET-PTT共聚酯及均聚物的裂解产物的结构及分布,探讨PTT降解机理,并推测PET-PTT共聚酯的可能降解过程.发现PET-PTT共聚酯分解过程中产生了不同于PET和PTT裂解产物的组分,但不同组分的含量很小,这可能是由共聚酯中PTT(PET)序列长度较短所致.PET-PTT共聚酯在裂解过程中比PET和PTT均聚物产生了更多的挥发性产物.当PTT(PET)在共聚酯中的摩尔分数增大时由该链段降解产生的产物质量分数相应提高.

PET-PTT复合弹性纤维的生产技术

介绍了PET-PTT复合弹性纤维的生产工艺流程,复合纺丝和牵伸定形设备以及工艺参数控制,得出结论:采用精心设计的复合纺丝生产设备,配置高质量的并列型复合纺丝组件,选择合适的原料和控制适当的生产工艺条件,可以稳定地工业化生产PET-PTT复合弹性纤维。

PET-PTT复合分纤母丝设备的研制及相关工艺研究

针对化纤欧根纱比较硬、不亲肤、穿上会感觉扎、应用领域受限的缺陷,研制出PET-PTT复合分纤母丝设备。介绍了复合分纤母丝设备参数及设计要求,讨论了复合比、牵伸比、卷绕张力、侧吹风温湿度、纺丝温度等生产工艺。用该设备生产的PET-PTT复合分纤母丝是带有自卷曲的弹性纤维,其质地柔软,膨松性、回弹性、尺寸稳定性好。

浅谈PET聚合装置多功能化

本文介绍了三釜工艺流程PBT与五釜工艺流程PET、PTT的不同点,结合项目实际案例重点介绍采用五釜工艺流程生产PET时,同时生产PBT、PTT产品的优缺点,使得同一套聚合装置能够生产不同的聚合产品,实现了装置的多功能化,增强了装置的生存盈利能力。

PET/PTT双组分聚酯纤维的染色性能研究

为充分了解PET/PTT双组分聚酯纤维的染色性能,采用高温高压染色法,选取E型分散染料三原色和高、中、低温型分散染料,对纯PET纤维和PET/PTT复合纤维进行染色。染色残液用N, N-二甲基甲酰胺(DMF)溶解,采用可见分光光度计测出染色残液的吸光度,得到上染百分率。研究不同染色时间、染色温度下纤维的上染速率曲线。结果表明:用DMF可以提高分散染料的溶解度,染液与DMF的最佳体积比为2:3。PET/PTT纤维比纯PET纤维更容易染色,且PTT含量越高,分散染料更容易上染纤维。PET/PTT纤维在无助剂,pH值为5时,采用高温高压染色法进行染色,最佳染色温度为100~110℃,染色时间为50~60 min。

不同温度下PET／PTT长丝的结构和性能

因温度是影响PET/PTT双组分长丝卷曲性能的最关键因素,研究了温度对PET/PTT长丝结构和性能的影响。结果表明:随温度升高,纤维的卷曲收缩率增加,卷曲伸长率减小。无论是在干热还是湿热条件下,温度升高均加速纤维的解取向,各单组分纤维和PET/PTT双组分长丝的声速取向因子均降低,尤其是双组分长丝的声速取向因子迅速降低。同时,各单组分纤维的结晶度随温度升高而增加,但PET/PTT双组分长丝中各单组分的结晶度却随着温度升高而显著降低。结晶度降低加速了各组分的解取向程度,导致纤维长度在宏观上发生收缩,且由分子链解取向导致的收缩率逐渐增加,而由双组分收缩差导致的收缩率逐渐减小。

PET/PTT共混体系相容性的研究

根据B.Schneier公式计算了PET/PTT共混体系△H_m值,通过差示扫描量热法(DSC)、X射线衍射法等手段,对PET/PTT熔融共混体系进行相容性的研究。研究发现:PET/PTT共混体系为热力学相容体系;在无定形区是相容的,在晶区是部分相容的,PTT的加入对PET的结晶有促进作用。

张力对PET／PTT长丝结构和性能的影响

讨论外加张力对PET/PTT双组分长丝结构、卷曲状态和力学性能的影响。随着张力的增加,PET/PTT双组分长丝的声速取向因子增加、初始模量增加;卷曲伸长率和收缩率呈一阶指数的形式下降。完全松弛条件下的热湿处理可使PET/PTT双组分长丝得到显著的卷曲,但拉伸初始模量大大降低,适当的小张力有利于兼顾长丝模量和卷曲弹性。

PET/PTT和PET/PBT复合纤维的性能

通过对聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PET/PTT)和聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PET/PBT)2种复合纤维的热收缩率、卷曲收缩率、卷曲模量、卷曲稳定度、断裂强度以及上染率等的测试,对比研究了2种复合纤维的热收缩性能、卷曲性能、力学性能和染色性能。结果表明,无论是干热处理还是沸水处理,PET/PTT的收缩率、卷曲性能、断裂强度均高于PET/PBT,2种复合纤维的断裂伸长率相差不大,但PET/PTT的上染率要低于PET/PBT。

处理时间和介质对PET/PTT长丝性能的影响

温度场下,后处理时间和介质会影响PET/PTT长丝的卷曲显现。PET/PTT长丝在不同温度处理的前5 min内,其卷曲收缩率基本可达到全部收缩率的80%～90%,此后变化缓慢,且温度越高,达到平衡需要的时间越短。温度场下,水分子促进了纤维内大分子链的解取向作用。在松弛和小张力条件下,水分子对分子链运动的促进作用大于小张力的限制作用,湿态处理条件下纤维的解取向增加,利于卷曲显现;当张力增加到一定程度时,则相反。相同处理时间下,经沸水处理的PET/PTT长丝的卷曲收缩率和卷曲伸长率分别比在100℃烘箱里处理的高出10.2%和131.9%。

热处理条件对PET/PTT双组分复合长丝力学性能的影响

详细分析了PET/PTT双组分复合长丝的典型拉伸曲线及其表现出的独特的二次屈服现象。研究了PET/PTT双组分复合长丝在不同温度、不同张力、不同介质热处理条件下的力学性能。结果表明:热处理后纤维模量、断裂强力均较原丝大幅度下降,而断裂伸长率显著上升,但是在不同温度、介质及张力条件下,长丝的力学性能变化趋势存在显著差异。

PET/PTT复合纤维的卷曲性能与形态结构

以POY-DT和FDY工艺获得的不同规格、本色和有色PET/PTT复合纤维为研究对象,考察了纤维规格、工艺路线和色母粒对PET/PTT复合纤维的卷缩性能的影响,表征了复合纤维的轴向形态结构与断面结构,研究了纤维力学性能。结果表明,PET/PTT复合纤维的卷曲性能随着线密度的增加而升高,在130dtex附近达到峰值;本色复合纤维的卷曲收缩率、卷曲模量和弹性恢复率均高于有色复合纤维,而卷曲稳定度和紧缩伸长率则有色纤维较高,POY-DT工艺得到的复合纤维的卷曲收缩率、卷曲模量、紧缩伸长率、卷曲稳定度、断裂强度高于FDY工艺得到的纤维,但其弹性恢复率低于FDY纤维;经过湿热处理后的复合纤维的卷缩半径明显减小,卷缩性能得到提升;通过复合纤维断面SEM照片观察到,PET与PTT两相间界面黏合良好。

PET/PTT共聚酯的序列结构

采用TPA生产路线合成一系列PET/PTT共聚物,发现在不改变其他条件的情况下,改变单体配比,所获得的共聚物特性黏度值都在0.6dL/g以上。对共聚物进行核磁共振测试来表征其序列结构,发现1H-NMR和13C-NMR所测试的结论一致,所得共聚酯无规度值均接近1,表明所得共聚酯均接近无规共聚物。

含PET/PTT聚酯弹性长丝的毛织物弹性控制因素

研究了在织物紧度相同的情况下,纱线捻度、纤维细度、织造方式、染整方式等因素对含PET/PTT聚酯弹性纤维的毛混纺织物弹性的影响。过大的长丝捻度会降低织物的变形和弹性回复性能;长丝细度增加,使得织物在小外力下不容易变形,回复性能较好。将长丝和毛涤纱并线作为纬纱和将1根长丝、1根毛涤纱间隔作为纬纱的方式织造,织物弹性变形能力没有差异。经过拉幅定形的织物弹性变形能力小于经过松弛定形处理的织物。原色着色丝和白丝均能很好的实现织物弹性,但染色丝织物的变形能力要好于原液丝和白丝织物。

几种纤维的染色动力学性能研究

用分散红FB分别对普通PTT、PET纤维以及PTT/PA6、PET/PA6复合超细纤维、涤纶海岛超细纤维在105℃和120℃进行染色,研究了它们的染色动力学参数、染色速率曲线和扩散系数.结果表明:染料对纤维的吸附速度随温度的升高而加快;在相同染色温度下,PTT/PA6复合超细纤维的扩散系数以及染色速率常数均大于PET/PA6复合超细纤维,更易达到染色平衡;此外,对分散染料红FB的扩散系数PTT/PA6纤维大于PET/PA6纤维.

芳香族聚酯纤维弯曲回弹性能研究

研究了PTT ,PET和PBT纤维的弯曲回弹性能及回复机理。结果表明 :在形变时间 2 0min条件下 ,PBT纤维的弯曲回弹率最高 ,PTT纤维次之 ,PET纤维最低 ,且均随回复时间的延长而提高。弯曲回弹率与其断裂比功之间均存在明显的相关性 ,随着纤维中亚甲基数的增加 ,断裂比功降低 ,弯曲回弹率提高。纤维弯曲回弹性能与其聚集态结构中的结晶和取向结构 。

PET/PTT双组分弹性长丝的热收缩性能及卷曲形成机理探讨

由于纺丝线上PET/PTT复合长丝中各组分受到的纺丝张力差异导致两组分存在潜在的热收缩性差异。从纺丝线下来的成品丝只有通过后道热处理,才能有效释放潜在的热收缩差异,获得理想、可用的卷曲弹性。通过TMA测试了PET/PTT双组分复合弹性长丝及其对应单组分纤维的热收缩性能。同样的外作用力下,PET/PTT纤维的收缩应变更接近PET纤维、远小于PTT纤维。同样预张力约0.2N下,PET/PTT、PET、PTT纤维的收缩应力依次变大。结果表明PET纤维具有较小的收缩应力和较小的收缩应变,PTT纤维具有较大的收缩应力和较高的收缩应变。这导致后道热处理过程中,PTT组分发生强烈的尺寸收缩,并带动收缩较小的PET组分位于纤维外侧并形成更为细密的卷曲。

PET/PTT共混聚酯的等温结晶行为

使用差示扫描量热仪(DSC)研究不同比例的PET/PTT共混聚酯在205℃的等温结晶行为,并使用Avrami方程对其等温结晶过程进行研究。结晶半周期t1/2,总结晶速率常数k和Avrami指数n的变化表明:在共混体系中,对于PET和PTT而言,另一组分的加入都会对结晶产生阻碍作用,PET与PTT相互影响成核与晶体生长机理。

PTT与PET纤维染色性能及机制

为了完善PTT纤维的染整加工理论，确保PTT纤维织物的染色质量，针对分散染料对PTT、PET聚酯纤维染色差异问题，选用常用的中低温、高温型2类分散染料分别对PTT、PET织物染色，测试其在不同染色温度下及其在同浴染色时的上染率、K／S值、染色牢度，研究不同染料在PTT、PET织物上的染色机制及最佳染色工艺。结果表明：PTT与PET纤维相比，PTT纤维的染色性能更好；采用不同类型分散染料染色，PTT的最佳染色温度不同；PTT、PET纤维在100～110℃同浴染色可得到异色或闪色效果，在120～130℃同浴染色可获得同色效果。

熔融透光量变化法测定PET和PTT混纺比的研究

探讨PTT与PET混和纤维混纺比的新测定方法。根据PET与PTT纤维的熔点差异,采用湿法制样,在改进的YG252A型熔点仪上研究PTT纤维在PTT与PET混和纤维中的质量百分含量与其熔融后透光量变化量的关系。研究表明:两者之间的线性相关系数达0.971,且该检测方法的相对偏差小于7.0%,误差较小,工作曲线可靠。认为:所提出的新方法为PTT与PET、PBT与PET等特殊混纺织物的混纺比测定提供了一种思路。