基于拉伸力场PLA/PPC共混物的性能表征

利用力学性能测试和扫描电子显微镜研究了基于拉伸力场PLA/PPC共混物的形态和性能,结果表明:PLA与PPC具有很好的兼容性,当PLA含量为70%和50%时,PLA/PPC共混物的相态发生反转。

全生物分解PLA/PPC/改性淀粉共混薄膜拉伸性能的研究

采用溶液共混的方法,用二氧化碳共聚物脂肪族聚碳酸酯(PPC)、改性淀粉对聚乳酸(PLA)改性,制备出韧性得以改善的PLA/PPC/改性淀粉共混薄膜。通过研究共混薄膜拉伸性能与共混组成配比的关系,试验结果表明,加入30%甘油对淀粉进行糊化,对淀粉改性效果较好。随着PPC组分的增加,提高了共混膜的断裂伸长率,增强了其韧性,但是加入量较大时会降低共混膜的拉伸强度,因此应控制其加入比例。PLA/PPC/改性淀粉(甘油/淀粉=3∶7)3组份质量比为60∶20∶20的三元共混膜具有良好的断裂伸长率,达到增韧效果,同时拉伸强度并未下降太多。

吹塑薄膜用的透明柔韧性PLA共混物

据“www．ptonline．corn”报道，一种透明柔韧性可生物降解树脂，具有高含量的可再生材料，被德国FKuR公司（美国办事处在德州）用于吹膜。新型Bio—FlexF2201CL是一种融合了聚乳酸（PLA）生物聚合物和一种可生物降解共聚酯的共混物。Bio—FlexF2201CL是一种透明较硬的PLA共混物，

PLA增强改性PBS共混物制备及性能

文章拟着重对制备聚丁二酸丁二酯和聚乳酸共混物进行研究,即PLA和PBS共混物,以研究PLA的使用对共混物的各项主要性能所产生的影响。根据相关的数据与信息来看,因为PLA熔体黏度相对较为粘稠,从而使得PLA增强改性PBS共混物的熔体流动速率会和PLA的实际用量呈现反比关系。根据相应的计算方式来加入适当的PLA能够在很大程度上提升PBS韧性,当PLA在共混物的占比达到一个最优值的时候,共混物的拉伸屈服强度、拉伸弹性模量以及断裂伸长率都会得到很大的优化,此时其拉伸性能达到一个最佳的水平。与此同时,若是PLA的用量缺乏合理性,过多或过少都会导致其拉伸性能水平较差,不利于后期的使用。除此之外,根据结晶测试的相关数据与信息来进行综合分析,可以显著发现共混物中PBS物质呈现为半结晶结构,而PLA物质则呈现出非晶态结构,所以PLA的加入会使得PBS结晶程度降低。

用于吹塑薄膜的透明型弹性PLA共混物

德国FKuR公司推出了一种具有透明弹性且可再生资源含量很高的生物降解树脂，主要用于生产吹塑薄膜。其Bio—Flex F 2201 CL产品是一种由PLA生物聚合物和一种可生物降解的共聚酯为主要成分的共混物。

添加剂与共混物扩展PLA的使用范围

2010年4月，Nature Works公司举行了第二届生物聚合物会议，其主要内容为：基于Namre Works公司的Ingeo聚乳酸（PLA）的新产品开发，以及订制并提高PLA加工性能和使用性能的添加剂及混配方法，从而使PLA能够从一次性用品领域进入半耐用品领域中。

PLA和回收PP共混物制电子部件

日本NEC公司和富士通公司分别用阻燃PLA（聚乳酸）和PLA工程塑料共混物加工成型制品，日本Sharp电器公司也在转向改用非石化燃料（石油）为原料加工塑料部件，降低其塑料产品对环境的负荷。

E-BA-GMA三嵌段共聚物对PLA/PBAT体系的增韧改性研究

研究了乙烯-丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-BA-GMA)作为增韧剂对聚乳酸(PLA)/对苯二甲酸、己二酸、1,4-丁二醇三元共聚酯(PBAT)共混物的力学性能、流动性能、热性能和断面形貌的影响。结果表明:E-BA-GMA的环氧官能团与PBAT/PLA体系的端羧基和端羟基发生反应,使得PBAT与PLA的相容性得到改善,共混物的冲击性能得到了明显的提高;E-BA-GMA的加入导致结晶温度向低温方向偏移和结晶度下降。

聚(ε-己内酯)/聚(d,l-丙交酯)共混物膜在酶促降解过程中的形态变化

聚（ε┐己内酯）／聚（ｄ，ｌ┐丙交酯）共混物膜在酶促降解过程中的形态变化张杰甘志华＊梁奇志景遐斌（吉林工业大学理学院应用化学系长春）（中国科学院长春应用化学研究所长春１３００２２）关键词聚己酸内酯－聚丙交酯共混物，酶促降解，形态１９９７－１０－３０收...

E-MA-MAH三嵌段共聚物对PLA/PBAT体系的增韧改性研究

通过研究乙烯-丙烯酸乙酯-马来酸酐三嵌段共聚物(E-MA-MAH)作为相容剂对聚乳酸(PLA)/对己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物(PBAT)共混物的力学性能的影响,结果发现:相容剂的酸酐官能团与PBAT和PLA共混体系的活性官能团发生反应,增加了界面的粘结力,共混物的韧性提升明显。SEM分析表明,当E-MA-MAH含量为5%时,增韧机理为剪切屈服机理。DSC分析表明:E-MA-MAH的加入后,PLA的结晶温度和结晶度降低。

聚乳酸聚氨酯嵌段预聚体增韧PLA/TPU共混物

合成聚乳酸聚氨酯嵌段共聚物预聚体(PLA-b-PUP),以其作为聚乳酸(PLA)和热塑性聚氨酯(TPU)的活性相容剂,通过原位反应增容制备PLA/TPU/PLA-b-PUP超韧共混物.通过拉伸试验、冲击试验、SEM、FTIR、DSC和TGA研究共混物的力学性能、热性能和增韧机理.结果表明,PLA-b-PUP中的异氰酸酯基团与PLA和TPU上的活性基团发生反应,显著改善了PLA/TPU共混物两相界面的相容性.随着PLA-b-PUP的加入量增加,共混物中PLA的玻璃化转变温度和相对结晶度逐渐降低,当PLA-b-PUP的质量分数为PLA/TPU共混物的4%时,共混材料的断裂伸长率和缺口冲击强度分别达到无相容剂时的8.12和2.73倍,表现出良好的增容增韧效果.添加PLA-b-PUP后,共混物的初始分解温度有所降低,但最快分解温度有所提高.

可降解生物基PLA/PHB共混物制备及增塑剂对共混物性能影响研究

通过熔融混合法制备可生物降解的聚(3-羟基丁酸酯)(PHB)和聚乳酸(PLA)共混物。以不同比例把增塑剂三丁酸甘油酯(TBL)加入所有混合物中。采用差热法(DSC)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)测试和水蒸汽渗透测试对PHB/PLA共混物的晶体结构、结晶度、相容性、力学性能和渗透性进行研究。通过热性能分析,在测试温度范围内发现两个玻璃化转变温度,证明PHB和PLA不相溶。此外,对熔体双相研究进一步证明其不相容性。通过SEM图及拉伸试验证明随着PLA含量的增加共混物断裂伸长率增加。共混物的水蒸汽渗透值略高于原始聚合物。

低含量聚乳酸对微孔发泡聚丁二酸丁二醇酯泡孔结构的改善

通过挤出制备了可生物降解聚丁二酸丁二醇酯(PBS)和3种聚乳酸(PLA)含量(7 wt%、15 wt%和20 wt%)的PBS/PLA共混物样品,采用超临界二氧化碳作为物理发泡剂对样品进行间歇发泡,研究发泡样品的泡孔结构,并分析其形成机理.在120oC发泡温度(Tf)下,借助PLA对PBS熔体黏弹性尤其是熔体强度的改善,获得了分布较均匀、形状较规则、直径较小(平均值约10μm)的微孔;共混物发泡样品的直径分布明显变窄,且符合高斯分布,这归因于细小的PLA相较均匀地分布于PBS基体中.进一步地,研究Tf对PBS和PLA含量为15 wt%的PBS/PLA共混物发泡样品泡孔结构的影响.结果表明,加入15 wt%的PLA使PBS的Tf下限从115oC降低至110oC,并显著改善了较高Tf(120和125oC)下制备的发泡样品内泡孔结构的均匀性.