高压进料泵PLAN53B机械密封失效分析及改进

对润滑油加氢装置异构段高压进料泵2台泵组P-3201/AB开工后发生的多起机械密封泄漏事件开展研究分析,拆检发现机械密封失效的原因为大气侧(或二级密封)密封环结焦导致,进一步分析结焦原因,找出机械密封PLAN53B冲洗系统冷却器冷却负荷不足和机械密封PLAN53B冲洗系统隔离液循环不畅问题。在此基础上,提出技术改进方案,延长机械密封的使用寿命。

第三版API682标准冲洗方案Plan53解析

文章介绍了第三版API682标准冲洗方案Plan53,对该方案的3种选择方案lan53A/53B/53C,进行比较分析,阐述了各种冲洗方案的工作原理,及在使用中要注意的一些事项,对其优缺点进行说明。

高温油泵机械密封和密封冲洗方案的改造

介绍了柴油加氢装置高温油泵机械密封改用YTS-1双端面机械密封的结构与工作原理,密封冲洗方案改用Plan53B的优点。分析了两种方案的特点和使用范围,改造前后的情况对比说明选用双端面密封和Plan53B方案提高了油泵的安全性和稳定性。

石脑油泵机械密封改造

对裂解装置石脑油泵进行技术改造,将原单端面机械密封改为串联式机械密封,并采用Plan11+53A冲洗方案。对改造过程中出现的问题进行分析,提出了改进措施,并在操作方法上做了改进。

关键高温油泵机械密封及辅助系统改造

焦化进口辐射进料泵、常减压减底泵、催化油浆泵等是炼油厂关键高温油泵,普通单端面波纹管机械密封及辅助系统存在易泄漏、密封使用寿命短、易导致火灾、配件费用高等问题。通过原因分析对比,根据实际情况将原机械密封改造为串级集装式双波纹管机械密封,辅助系统改造为PLAN53B+32,改造后效果显著,机械密封寿命大大延长,节约大量维修成本,消除了机械密封泄漏火灾隐患。

连续重整装置脱C7塔底泵机械密封失效改造总结

中国石化青岛炼油化工有限责任公司1.8 Mt/a连续重整装置脱C 7塔底泵为两端支撑两级离心泵,属高温油泵,介质易结焦。自2011年投运以来,更换密封23次,严重影响装置的长周期运行。从工艺、设计、设备等方面进行机械密封失效分析,并根据API 682—2014《离心泵和转子泵用轴封系统》规定,将单端面波纹管密封改为单端面弹簧式机械密封,更换O型圈、静环材质,调整密封压量,更换冲洗液,在大气侧引入蒸汽进行单端面密封冲洗。2019年装置大检修时,将单端面弹簧式机械密封改为双端面串联式静止型波纹管密封,密封冲洗方案由PLAN21改为PLAN21+PLAN53B,改造后解决了长期存在的密封故障,确保了设备的正常运行和装置的平稳生产。

石脑油泵机封改造失效原因分析及措施

石脑油泵是“高危泵机封改造项目”主要改造设备之一,该泵改造后仅运行4个月就发生机封失效、大量泄漏事故。通过对该泵进行分析,找出原因,并采取针对性的有效的措施进行再次改造,将原来的双端面带压干气式机械密封PLAN74方案改造为标准串联双端面密封PLAN11+53A方案,确保设备能够长周期稳定的运行。

尼龙聚合釜机械密封及辅助系统的研究

对尼龙聚合釜机械密封及其辅助系统在工程中应用的案例进行分析,总结出尼龙聚合釜机械密封及其辅助系统的正确配置方案及选用原则。

加压塔进料泵设计优化与改造

阐述了煤制甲醇精馏装置中的一种新型加压塔进料泵,解决了原磁力泵的汽蚀、运行参数不稳定、滑动轴承寿命不长、机组振动值较大、厂内维修困难等问题。从而解决了鹤壁煤化工生产中加压塔进料泵产生的瓶颈,保证了生产稳定长周期运行。

轻烃用高速泵机械密封的设计应用

针对高压高转速高速泵对轴向力平衡要求较高，设计了完全对称型单动环双端面机械密封。考虑到密封腔内轻烃类介质易于汽化，将动环设计成螺纹泵，该螺纹泵在任何情况下都可以提供合适的泵送压力，以满足冷却和润滑的要求。化工轻烃类介质多为有毒、易挥发、强腐蚀性介质，不允许泄露到大气中，采用PLAN55氮气外加压冲洗方案。