渣油高压进料泵PLAN54密封故障分析及创新应用

国内渣油加氢装置日益增多,高压进料泵逐渐向着高温、高压、大流量趋势发展,对机械密封的要求越来越严格。对国内渣油加氢装置高压进料泵密封调研的结果显示,其平均使用寿命不足1年,甚至有部分装置密封寿命不足2个月。高温渣油外漏是极其危险的。近年来,部分新建渣油加氢装置高压进料泵密封设计为PLAN54,但在前期的应用过程中也发现很多问题。在没有可供经验借鉴的情况下,通过不断的摸索改进,创新应用了密封组合方案,使改进后的机械密封寿命由最初的几天延长到现在的790d。文章对国内某套渣油加氢装置应用的PLAN54密封进行了故障分析,并提出了有效的改进方法。

渣油加氢高压进料泵机械密封失效分析及处理

本文以某3.3Mt/a渣油加氢装置中采用PLAN54冲洗方案的高压离心进料泵机械密封泄漏失效为例,从工艺操作和设备分析了产生泄漏的原因,并提出了对该机械密封系统的一些优化建议和在生产运行中预防机械密封失效的措施:完善该机械密封系统的差压控制阀、更换密封油系统的冷却器、单向阀及流量孔板,采用单独的密封油站,变更密封油压力低联锁停泵的方式、工艺上尽量稳定进料油性质,操作上稳控进料泵入口压力,按照正确的方式暖泵、启泵及维护泵组系统等。

新建大型常减压装置高温热油泵机封冲洗方案的选用探讨

介绍了新建大型常减压装置高温热油泵机封冲洗方案的设置,分析了高温热油泵机封的运行故障原因,提出并实施了相应的改造方案,延长了机封的使用寿命。对以后新建大型常减压装置在选择高温热油泵机封冲洗方案方面提供了较好的借鉴经验。