基于PLC S7-300的煤矿风机实时监控系统开发

从提高煤矿通风机工作能力的角度出发,分析了基于西门子PLC S7-300(PC13C)和西门子G130变频器的远程智能通风机监控系统,系统通信模式采用了成熟的RS485总线协议。详细介绍了监控系统的组成与功能,分析了系统网络通信设计、风机驱动设计、变频器参数设置、上位机和下位机监控程序功能等主要系统设计内容。

Profibus-DP通讯在PLC S7-300和变频器6SE70上的应用

本文通过介绍PROFIBUS-DP通讯的特性和举例阐述PROFIBUS-DP现场总线在生产现场的具体应用,详细介绍了西门子PLC S7-300与变频器6SE70通过PROFIBUS-DP通讯的硬件组态、软件编程及变频器的相关参数设置。

基于PLC S7-300的农田节能绿色灌溉系统设计

设计了一套基于S7-300的农田节能绿色自动化灌溉系统,提出了硬件系统设计方法和软件设计过程,对内蒙古包头地区农田普通漫灌和此系统灌溉成本分析,该系统解决了农村地区高耗能、粗放式的农田灌溉模式和劳动力不足等问题,为农村地区提供了一种自动化的灌溉系统。

基于PLC S7-300的旋转木马控制系统模拟设计

本系统是一个基于可编程控制器(PLC)西门子S7-300的旋转木马控制系统,它通过S7-300系列PLC内部计时器的使用,实现旋转木马的一键式启动,并能保证在任何情况下紧急停止。本文所述的旋转木马控制系统,就是PLC在民用消费领域的又一应用。

基于PLC S7-300烟气脱硫控制系统的设计

本文主要介绍了双碱法烟气脱硫技术和利用S7-300 PLC对其的控制,实现了对整个脱硫系统的控制。

基于PLC S7-300煤泥压滤系统的设计

本文是为煤泥压滤系统设计PLC控制系统的。本系统采用了西门子公司的S7-300PLC作为主控制器,实现了对整个煤泥压滤系统的控制。

PROFIBUS-DP的SIEMENS PLC S7-300与赛摩6000仪表通讯的实现

本文详细介绍了基于SIEMENSS7-300中PROFIBUS-DP协议与赛摩6000(以下简称"SM6000")系列仪表通讯配置,通过采用PROFIBUS-DP过程现场总线技术,实现PLC对现场仪表的通讯,实现实时数据采集及控制。

PLC S7-300在前湖水闸控制系统中的应用

本文以前湖水库闸门工程为例,采用德国西门子公司的PLC模块作为控制核心,阐述了闸门控制系统结构功能和系统软件及监控录像的组成和功能.

西门子PLC S7-300在回转窑控制系统中的应用

攀钢冶金材料有限责任公司建有两座日产600吨活性石灰的回转窑,其中#2回转窑控制系统采用的是西门子公司生产的PLC S7-300产品。本文介绍了PLC S7-300在回转窑控制系统中的应用。

西门子PLC S7-300在药芯焊丝轧拉一体机上的应用

随着国内药芯焊丝生产行业的技术不断发展,生产药芯焊丝的关键设备药芯焊丝成型机逐步采用轧拉一体机形式。本电气控制系统就是根据当前的需要而设计的,将轧丝成型及拉丝工艺集成在一体,主要应用西门子S7-300 PLC、触摸屏PWS6A00T-P、ACS550变频器、台达伺服控制器、编码器等电器元件实现药芯焊丝轧拉一体机设备中的运行功能,具有很好的可靠性,操作性。

Profibus-DP通讯在PLC S7-300和变频器6SE70上的应用

文章主要对Profibus-DP通讯的具体特性进行了介绍,同时举例说明了在鱼雷倒罐站生产现场中Profibus-DP现场总线的具体应用,对变频器6SE70以及PLC S7-300通过Profibus-DP通讯的变频器、软件编程以及硬件组态的相关参数设置进行了详细介绍。

基于S7-300PLC的净水厂V型滤池控制系统设计思路探究

净水厂是城市供水的主要来源,净水厂出厂水质的安全可靠是确保安全饮用水的首要任务。滤池是净水厂工艺流程中水处理关键环节,对出厂水质产生直接影响。随着科技的发展和进步,实现净水厂滤池自动化高效运行,本文围绕基于S7-300 PLC的净水厂V型滤池控制系统设计展开一系列的探讨,分析研究了净水厂V型滤池在正常过滤过程和反冲洗功能的难点和解决方法,并实现净水厂V型滤池在正常过滤过程和反冲洗功能控制系统精确控制,经过三亚市某水厂的实际运行检验,系统可靠稳定,同时使得净水厂出厂水质符合生活饮用水标准,希望能给净水厂V型滤池控制系统设计上带来一些帮助。

S7-300 PLC在轮式拖拉机涂装线的应用

介绍西门子S7-300系列PLC在大马力轮式拖拉机整机底盘涂装线控制系统中的整体应用情况、通信网络构架及程控体系。以S7-300 PLC为控制核心的电气控制系统可以提高涂装质量、强化设备体系稳定运行、减少故障停工时间、提高维修效率。

基于RFID和磁导航的AGV小车S7-1200PLC控制系统设计

该项目利用S7-1200PLC作为AGV主控制器,采取驱动轮差速进行转向控制,采用磁导航传感器和RFID标签传感器实现循迹和定位功能,实现AGV小车在立体仓库、VMC850数控加工中心、CK40S数控车床、RB20工业机器人、装配单元之间产品的搬运功能。

基于S7-200 PLC的步进电机运动控制系统设计

提出基于西门子S7-200 PLC的步进电机运动控制系统的设计与实现。由于S7-200系列PLC不支持圆弧插补功能,采用极限逼近的算法,利用PLC输出高速脉冲信号和方向信号驱动步进电动机进行画圆的工作,并通过系统的调试对该方法进行了验证。

基于Factory IO和S7-1500PLC的组装分拣工作站设计与虚拟仿真

提出一种基于Factory IO的工作站设计与虚拟仿真方法。根据生产工艺要求,从Factory IO部件库中选择合适的零部件,进行工作站设计、安装、参数设置和手动调试。工作站硬件设计完成后,在TIA博途中运用模块化编程方法进行控制程序设计。软硬件设计完成后,进行TIA博途与Factory IO的通信设置与连接,启动TIA博途与Factory IO,操作相关控制按钮,观察设备运行情况,直到完全满足工作站生产工艺要求。

基于西门子S7-1200PLC的视觉检测系统应用研究

本文从康耐视In-Sight 2000硬件的结构,其内部通信数据的构成,通过In-Sight Explorer对康耐视In-Sight 2000视觉传感器进行了硬件设置,完成In-Sight 2000的新视觉作业设置,其中包括相机的IP地址、设置图像、定位部件、检查部件及通信配置等。通过西门子TIA博途软件对S7-1200PLC与康耐视In-Sight 2000进行了组态,使二者能够正常通信,在此基础上进行了测试编程,在相机拍照后输出给IW74和IW76,当IW74为“1”且IW76为“0”时Q5.0为“0”,代表产品不合格,当IW76为“1”时且IW74为“0”时Q5.0为“1”,产品为合格。经过实际测试,完成西门子S7-1200PLC与康耐视In-Sight 2000的视觉检测系统通信连接,S7-1200 PLC可以通过输出Q5.0的状态来反映待检测物料是否合格。

ControlLogix PLC与S7-1200 PLC无网关异构数据交互实现

针对罗克韦尔自动化PLC与西门子PLC的开发编程环境不同,两种PLC之间不能通过硬件组态配置方式进行数据交互,导致数据交互困难,需要借助第三方协议网关才能实现数据共享的问题,提出一种采用以太网套接字进行异构数据交互的方法。通过应用MSG、TSEND_C、TRCV_C等指令分别在ControlLogix PLC和S7-1200 PLC控制器中进行编程,实现了两种PLC间无网关数据交互。

基于S7-200PLC、MCGS的教室灯光智能控制系统设计与仿真运行

基于高校基础建设快速发展,老旧教室灯光控制由传统手工方式向基于S7-200PLC、MCGS的灯光智能控制系统转变。本文对教室照明光强度、传感器分布、PLC程序设计、灯光控制问题等进行设计及仿真运行。结果表明,灯光智能控制系统有效降低了电能损耗,提高了灯光照明效率,同时也满足了学院低碳运行、绿色发展的现实需要。

基于S7-1200PLC的全自动胶带封箱机控制系统设计

针对人工封箱或使用手动胶带封箱机封箱的效率低、工作强度大的问题,设计了一套基于S7-1200 PLC的全自动控制系统,使手动胶带封箱机变为全自动胶带封箱机,能够根据纸箱的尺寸大小自动调节夹紧机构和压紧机构,实现对不同尺寸的纸箱快速封箱。通过实验验证,对尺寸多变的纸箱封箱工作,该全自动胶带封箱机的工作效率高于人工封箱和使用手动胶带封箱机封箱,大大降低了工人劳动强度。