基于PLC技术的连铸机坯火焰切割机器人自动化控制系统

探讨PLC技术在连铸机坯火焰切割机器人自动化控制系统设计中的应用,研究内容包括机械系统设计、自动化控制系统设计以及系统的试验验证。机械系统设计采用了YZX直角坐标式布局,系统软件设计方面则涵盖PLC程序设计、人机交互界面设计和数据通信处理。经模拟工业环境试验验证可知,系统拥有优异的切割精度、速度和质量。

连铸线液压剪的PLC自动控制系统

介绍了连铸线液压剪PLC自动控制系统的硬件组成 ,着重介绍了液压剪定长剪切控制的原理及软件设计。

基于PLC的连铸切割机控制系统

介绍了基于三菱公司 Q 系列 PLC 的连铸切割机控制系统,叙述了该系统的软硬件设计方案,并针对连铸切割的主要问题提出了解决方法。

铸铁水平连铸同步切割机的PLC控制系统设计

介绍了OMRON的C2 0 0H型PLC在铸铁水平连铸同步切割机中的控制设计和应用 ,为该生产线实现全线自动化提供了解决方案。

基于PLC的连铸圆坯火焰切割控制系统设计

为解决实际生产中连铸圆坯采用水平切割方式圆坯断面几何形状无法保证的问题,基于西门子S7-1500系列可编程逻辑控制器(PLC)设计出一种连铸圆坯火焰切割控制系统,系统以S7-1500 PLC作为控制器,G120系列变频器作为驱动装置驱动火焰割枪电机以圆弧形轨迹切割连铸圆坯,通过工业以太网连接分布式I/O设备实现远距离操纵,并组态上位监控画面对连铸圆坯火焰切割系统进行监控及参数设定。实现了对连铸圆坯的自动切割,可以有效地改善圆坯切割质量,提高劳动生产率。

PLC定尺系统在炼钢厂5^#连铸生产中的研究与应用

为解决炼钢厂5^#连铸机的红外无接触定尺系统受火焰切割干扰较大，切割精度不高，经常造成铸坯长短尺的问题，开发了PLC定尺系统，很好地解决了定尺问题。介绍了PLC定尺系统的原理以及使用效果。

连铸坯生产计划及质量评估控制模型

为了提高铸坯产品质量、降低成本,根据连铸机铸坯生产工艺及有关参数,建立了"铸坯切割长度优化模型"和"铸坯质量评估控制模型"。本文介绍了模型的功能及其应用软件系统设计和实施方法。实践证明,两种控制模型对保证铸坯产品的计划优化、提高钢材收得率及提高铸坯产品质量等均起到很大的作用。

板坯连铸硫系Y55钢板的研发及其性能

为了满足模架钢加工与使用性能的需求,采用加入易切削元素硫,并适当添加锰、钙的成分设计思路,在优化冶炼、连铸、轧制工艺的基础上成功开发出了板坯连铸硫系Y55钢板,并分析了它的硬度、组织、夹杂物与加工性能。结果表明:Y55钢板的硬度范围在180~200 HB之间,其显微组织为珠光体和网状铁素体,夹杂物是以硫化锰为主的复合夹杂物;与S50C钢板相比,Y55钢板的加工性能大幅提高。

基于增量型编码器的连铸火切机铸坯切割长度定尺精准性分析

从软件计算模型、控制系统硬件组成、环境因素等方面对影响某钢厂连铸机火切机切割铸坯长度定尺的精准性进行了分析。

板坯连铸机二切短流程生产线的开发和应用

3#板坯连铸机二切工序一直不能正常工作 ,采用了在线切割工艺 ,根据切割条件和切割周期等参数 ,结合板坯连铸出坯线短、车间小的特点 ,确定二切机的位置在距一切终止点 15 m处。改进了清渣系统 ,采取了升降挡板和定尺板相结合的定尺方式 ,设定不同的辊道运输速度等措施 ,保证了二切设备的正常运行 ,实现了板坯的热送热装。

连铸切割机监控系统

介绍了基于 PLC、工业触摸屏和计算机的连铸切割机监控系统。应用三菱 A985GOT 触摸显示屏设计开发人机界面,实现对切割机的实时监控,并通过以太网模块 QJ71E71-100实现 PLC 与计算机的通信,开发了计算机信息管理的应用软件。

一种火焰切割机模块化设计分析与研究

针对某公司方坯连铸工程模块化设计的火焰切割机,分析了模块化设计的火焰切割机的基本结构和动作原理,阐述了模块组合位图和结构特性。由于其结构简单、功能可靠、实现机构运动准确而在小方坯连铸生产中得到了广泛的运用。

韶钢8号连铸机火焰切割机设备性能提升综合技术改进

介绍了韶钢炼钢厂8号连铸机机火焰切割机性能提升改造的过程和具体方法。通过对8号机火焰切割机原有设备进行改造,减少了设备故障,提高生产作业率。整体设备性能比改造前提升20%,设备故障率降低40%。

板坯连铸机火焰切割工艺优化

为改善铸坯切割质量,减少切损,同时降低能源消耗,马钢对现有火切机进行了升级改造,本文着重介绍了马钢板坯火切机工艺参数优化的全过程,通过介质改造和切割参数的优化、喷嘴改型,铸坯切割面质量明显提升,割缝显著减小,燃气消耗也有显著降低。

连铸机自动流程控制系统的设计开发

为满足生产工艺要求,自行设计开发了连铸机全自动流程控制系统。一级控制系统由西门子系列PLC控制器组成,通讯网络采用高速光纤以太网,二级计算机服务器为1台HP服务器。采用模块化、嵌套型编程方法,提高控制系统的逻辑运算及处理能力,实现逻辑控制的稳定性;采用铸坯测长及定尺检测双冗余系统,在提高铸坯定尺切割精度的同时降低系统的故障率;虚拟测量模型的使用,降低对现场检测设备的依赖,提高了二级配水系统的精度,保障了铸坯质量的稳定。

非接触式自动定尺切割系统——大转炉3#方坯连铸机摄像定尺的应用及发展

本文能过对新旧两种不同形式的切割定尺设备进行分析研究与对比,通过安装与调试,逐步摸索其规律,并在实际应用的过程中,不断探索与改进,充分发挥摄像定尺功能。

韶钢方坯连铸机自动吹熔瘤装置的设计及应用

火焰切割机切割铸坯时在切口处残留熔瘤,影响铸坯质量。通过对韶钢炼钢厂方坯连铸机火焰切割机的改进,设计增加了一套自动去熔瘤风刀装置,实现方坯铸坯切割熔瘤自动去除,提高了铸坯质量,满足轧制需求。

变频器在连铸机械剪机上的应用

本文叙述广钢转炉厂连铸剪切机为何要使用变频器进行技术改造和变频器的工作原理等,并对连铸剪切机在使用变频器后的实际效益进行了估算。

PLC在铸坯切割自动定尺系统中的应用

介绍了 FX2系列 PLC在板坯连铸机铸坯切割自动定尺系统中的应用 ,给出了系统构成和程序设计方法。该系统以 PLC的先进功能特别是高速计数功能为核心 ,通过信号控制和数据运算 ,实现铸坯切割的自动定尺。目前系统运行正常 ,满足了生产和控制的要求 ,取得了良好的效果。

板坯连铸机二次火焰切割铸坯定尺自动无级调节技术的研究

介绍了1400mm板坯连铸机铸坯在线二次火焰切割定尺长度的自动无级调节技术的研究、设计及开发,并实际成功应用,为板材轧机生产线提供了可短至1370mm定尺的合格铸坯,极大地满足用户多规格品种钢板的全部需求,且经济效益可观。