介绍基于PLC和PROF IBU S现场总线研制的阳极焙烧炉监控系统,该系统以S IEM EN S公司的PLCS7-300作为数据采集单元及控制单元,在各种检测传感器的配合下对焙烧炉工艺参数进行实时数据采集,并依据所检测的数据对焙烧炉各个炉室的温度、...介绍基于PLC和PROF IBU S现场总线研制的阳极焙烧炉监控系统,该系统以S IEM EN S公司的PLCS7-300作为数据采集单元及控制单元,在各种检测传感器的配合下对焙烧炉工艺参数进行实时数据采集,并依据所检测的数据对焙烧炉各个炉室的温度、负压等进行控制;系统通过PROF IBU S现场总线实现与上位监控机的通讯,并按照OPC的技术规范实现上位机之间的通讯。展开更多
针对真空退火炉容积大、温控精度高和多温区差异性小的特点,提出了一种基于S7-300 PLC、PROFINET工业以太网总线、双冗余监控计算机的退火炉控制系统。采用PLC编程软件的闭环连续PID控制器FB41功能块实现了9段炉体恒温控制。通过组态王6...针对真空退火炉容积大、温控精度高和多温区差异性小的特点,提出了一种基于S7-300 PLC、PROFINET工业以太网总线、双冗余监控计算机的退火炉控制系统。采用PLC编程软件的闭环连续PID控制器FB41功能块实现了9段炉体恒温控制。通过组态王6.55软件编写的上位监控系统,实现了现场工况监控、趋势曲线显示和数据存储等功能。利用Win CC flexible软件开发了现场触摸屏控制程序,通过工业以太网与上位工控机通讯。生产应用效果表明,控制系统在控温精度和多温区恒温性方面效果显著。展开更多
文摘介绍基于PLC和PROF IBU S现场总线研制的阳极焙烧炉监控系统,该系统以S IEM EN S公司的PLCS7-300作为数据采集单元及控制单元,在各种检测传感器的配合下对焙烧炉工艺参数进行实时数据采集,并依据所检测的数据对焙烧炉各个炉室的温度、负压等进行控制;系统通过PROF IBU S现场总线实现与上位监控机的通讯,并按照OPC的技术规范实现上位机之间的通讯。
文摘针对真空退火炉容积大、温控精度高和多温区差异性小的特点,提出了一种基于S7-300 PLC、PROFINET工业以太网总线、双冗余监控计算机的退火炉控制系统。采用PLC编程软件的闭环连续PID控制器FB41功能块实现了9段炉体恒温控制。通过组态王6.55软件编写的上位监控系统,实现了现场工况监控、趋势曲线显示和数据存储等功能。利用Win CC flexible软件开发了现场触摸屏控制程序,通过工业以太网与上位工控机通讯。生产应用效果表明,控制系统在控温精度和多温区恒温性方面效果显著。