基于PLC控制的卷烟机组直流电源优化设计

针对现有卷烟厂车间设备种类繁多,维护排障较为麻烦等实际情况,也便于后续系统进行升级改造,设计了一种基于PLC控制的卷烟机组直流电源方案。采用厂内原有的西门子PLC作为主控制器,对直流电源电路进行控制,因此可与厂内现有MES系统进行信息互通,方便生产调度,优化设备利用率。其中主电路部分可实现将单相交流电转化成稳定的直流电或者脉冲直流电,以便供给不同直流设备使用。主电路由整流、滤波、稳压、逆变、变压、斩波等部分组成,通过模块化PLC程序的控制主电路和驱动电路,可实现多路输出,满足卷烟厂车间内各种直流检测设备、照明设备、显示装置、警示装置及生产设备的需求。该项目经调试已投入运行。实际运行结果表明:该系统运行可靠,简化设备,并将系统中所需要的直流设备进行整合,简化了硬件电路,减少了硬件设备的损耗,初步统计一个车间可节省电费约1500元/d,达到了方案设计的预期目的。

基于PLC的船舶主机供油单元控制系统设计

以船舶主机供油单元控制系统为研究对象,设计一种基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)的船舶主机供油单元控制系统。分别对控制系统的功能、硬件和软件进行设计,实现对船舶主机供油单元的自动化控制与监测,提高船舶主机供油单元的效率与稳定性。

基于PLC的纸尿裤包装袋封口控制系统设计

为解决纸尿裤包装袋封口环节人工操作效率不高且劳动强度大的弊端,在分析工艺流程的基础上,搭建以FX5U PLC、运动控制器、伺服驱动单元以及人机界面等关键器件为核心的系统硬件,利用GX Works 3软件编写控制程序,利用EasyBuilder Pro V 6.02软件组态人机界面,设计了一款纸尿裤包装袋封口控制系统,实现了纸尿裤包装袋全自动封口以及人机界面对生产过程的实时监控,提高了生产效率和智能化程度。

基于PLC的流水线物料分拣系统设计与实现

自动物料分拣系统属于自动化生产技术的一种,广泛应用于物流、工业生产以及食品加工等领域,因为工作可靠,运行环境稳定,极大地推动了企业的生产发展。物料分拣系统以及输送系统对生产目的具有直接作用,也是该系统的核心。在此背景下,研究并设计了一个自动化物料分拣系统,结合变频器和PLC控制技术实现了自动化,从而保证了物料分拣系统的高效性,可以减少分拣错误,促进分拣效率的提升。

基于小型PLC的多模式火电DCS控制模块设计

火电DCS控制模块可以对火电厂各项参数进行实时监测,实现对发电过程的控制,但其组态特性和传统PLC面临的接线逻辑都较为复杂,大大增加了控制的复杂性。对此,提出基于小型PLC的多模式火电DCS控制模块设计。通过分析其能量平衡特性构建了火电单元机组动态约束模型,基于动态约束模型设计基于小型PLC的火电DCS控制模块;根据设计的DCS控制模块,利用阶跃响应模型分析火电机组运行状态,根据运行状态结果实现火电机组的控制。经实验表明:小型PLC下的DCS控制模型对指令响应时间短,且整体抗干扰能力较强。

基于PLC实现乙二醇空调机组的节能控制

为进一步提升乙二醇空调机组在实际应用中的节能效果和控制精度,在对乙二醇空调机组节能控制总体设计的基础上,重点以其管道温度为控制对象对其当前控制器对应的控制效果进行研究,提出采用PID和模糊PID控制器实现对其管道温度的精确、及时控制,对比两种控制器对应的控制效果。最终得出,采用模糊PID控制器实现对乙二醇空调机组的节能控制。

水钢一高线精轧机辊环冷却水PLC控制改进

本文介绍水钢钢轧事业部一高线精轧机辊环冷却水控制的原理和现状,继电器控制存在的缺陷,PLC控制的特点,以及改进后故障影响的对比,改进后大幅度降低故障时间和维检工作量,设备运行稳定。

基于PLC技术的矿井潜水泵机组恒压自动控制方法

由于传统潜水泵人工控制方式效率较低,导致机组运行过程中产生不必要的电能消耗,提出基于可编程逻辑控制(Programmable Logic Controll,PLC)技术的矿井潜水泵机组恒压自动控制方法。建立矿井潜水泵电机的数学模型作为理论依据,确定矿井潜水泵机组恒压自动控制参数作为数据基础,设计一个包含比例微积分调节结构的PLC控制器,实现矿井潜水泵机组恒压自动控制。实验结果表明:所提方法控制下的矿井潜水泵机组电压裕度值一直处于0.5°~1°范围内,控制时间为0.22 s,验证了该方法的有效性。

基于PLC的组合式空调机组控制系统设计

为了解决组合式空调机组手动控制存在的控制精度低、调节时间长及工作人员劳动强度大等问题,将西门子PLC应用到组合式空调机组运行控制中,并设计与编写自动化控制程序,成功实现了组合式空调机组运行自动化控制,操作员面板的使用方便了技术员对机组重要参数的设定及监控重要部位状态信息;西门子PLC在组合式空调机组运行中的应用,实现了机组的自动化控制,提高了被控参数的精度,缩减了调节时间和提高了工作效率;经数据验证,系统控制效果符合设计要求。

基于PLC的无游梁长冲程抽油机变频控制系统

根据目前石油资源开采的特点,设计了基于PLC的无游梁长冲程抽油机变频控制系统。该系统以PLC为控制核心,采用机电一体化设计,使所设计的抽油机具有冲程和冲次可调、节能、载荷大、适应性强和可靠性高等特点。现场实际测量数据表明,该类型抽油机特殊的电动机运行方式使其应用于稠油或聚驱油井的举升具有明显的优势,整体效率达60%,远远超过传统抽油机,且运行稳定,具有广阔的应用前景。

基于PLC的水力发电机组模糊控制器

针对水力发电机组模型参数的不确定性、时变性以及运行工况的复杂性,应用模糊控制理论设计了适用于水力发电机组应用的模糊比例积分微分(PID)控制器。该控制器采用二维控制方式,以e(t)和Δe(t)为输入语言变量,以KP、KI和KD为输出语言变量,分别量化为5个等级,并根据水力发电机组的实际运行经验构造出相应的模糊控制规则。通过模糊运算,得到了水力发电机组不同工况下PID控制器的不同参数,实现了对水力发电机组的模糊控制。在此基础上,设计了基于PLC的模糊控制程序。对水力发电机组采用模糊PID控制器和传统PID控制器的动态行为进行比较后表明,采用模糊PID控制器的水力发电机组具有更好的动态品质。

基于PLC的切割机运动轨迹控制系统的设计

在实际应用中,很多切割机不能满足加工精度要求,精度高的切割机又十分紧缺,因此发展高精度的切割机很有必要。另一方面,很多切割机自动化水平不高,尤其是手动操作的切割机在操作时很不方便。故采用可编程终端、PLC、运动控制单元、伺服驱动系统等成熟的控制部件构建切割机运动轨迹控制系统。详细设计此系统的各个模块单元,介绍各个部件之间的数据通信和软件设计步骤,并以一个简单的例子说明了其操作过程。采用此运动系统能使加工工件的质量、机床的自动化程度、可操作性都得到大幅度的提高。

基于GPRS和PLC的飞机地面除冰监控系统

针对飞机地面除冰系统的远程管理和维护需求,提出基于GPRS DTU(data transfer unit)通信模块和PLC控制单元的飞机地面除冰远程监控系统方案。通过以松下PLC为主控制单元的飞机地面除冰系统终端,将系统运行状况和故障信息经GPRS网络实时传送到远程监控中心,经过对远程监控中心上位机软件的操纵,实现对飞机地面除冰系统的远程监测与控制,解决机场特殊环境下对飞机地面除冰信息传输和运行监控的难题。测试结果验证了该方案的可行性。

基于PLC的油泵车检测调控系统研究

油泵车作为管线系统重要的供油装备，具有牵一发而动全身的地位，为了保持管线系统稳定的工况和为下游泵站提供足够流量和进口压力，文中利用参数检测及报警系统、动力结合互锁系统、安全保护系统、嵌入式工况记录及数字化接口系统等信息化技术，使油泵车在不断提高自身作业能力、环境适应能力等机械性能与管线系统性能配套的同时，提高了其智能化水平和作业效率。

PLC M218在水电站油压装置控制系统中的应用

调速系统油压装置是水电站重要的辅助设备之一。以Schneider公司M218系列的PLC为例,详细介绍了该系统自动控制功能及过程。M218体现了施耐德电气的"灵活设备控制"理念,该控制系统具有高可靠性和稳定性。

PLC为控制器的空调机组联网监控的实现

提出PLC通过串口服务器转换通讯协议连接于以太网,实现对两台空调机组的局域网内远程集中控制的技术方案,并介绍各个实现步骤。

基于PLC的不压井修井机液压控制系统

为了提高不压井作业的自动化程度,降低工人的劳动强度,针对现在广泛应用的独立式不压井修井机,设计了一种基于PLC的不压井修井机控制的液压控制系统。阐述了独立式不压井修井机的基本工作原理,提出了具体的液压控制系统方案和PLC控制框架。采用两级起升液缸和差动回路交替控制,实现了快速起升及缓慢下放油管作业。动力卡瓦回路采用了四缸同步回路和互锁控制,使得油管能自动对中。PLC控制实现了动态寻找起、下作业的"平衡点"以及各种修井作业的自动控制。该系统提高了不压井修井机的工作效率,避免了起下管柱作业的过程中生产事故的发生,增强了作业的自动化和安全性。

电磁换向阀的数字化改造及PLC主控单元对其直接控制

本文在传统电磁换向阀的基础上 ,用步进电机取代其电磁铁 ,在步进电机和滑阀之间连接一个螺旋副机构 ,使之成为数字换向阀 ,并用PLC的主控单元直接控制液压系统和数字换向阀步进电机 ,既可省去PLC位置控制模块或步进电机专用控制器 。

基于PLC的自适应平衡装置控制系统设计

介绍了一种自适应平衡装置控制系统的实现过程,用PLC对自适应平衡装置进行自动化控制,并给出了控制逻辑、执行元件的确定方案。经试验验证:该系统设计合理,工作可靠。

基于组态王和PLC的主变压器冷却监控系统设计

变压器冷却系统一般使用继电器控制。此方式存在着控制回路复杂、可靠性低、维护工作量大等问题。提出了基于组态王和PLC的变压器冷却监控系统的设计思想和实施方案。在主回路中采用无触点固体模块,用PLC实现完整的风冷控制功能,利用组态王对监控系统做了详细地组态,远程监控中采用串行通信方式(RS-232,RS-485)。系统控制精度和可靠性均有较大提高,这有利于电力系统的安全运行。