基于PLC的自动测流机器人系统设计

针对当前河道测流存在的效率和自动化程度较低、测量模式单一等问题,提出了一套基于可编程逻辑控制器(PLC)的河道自动测流机器人系统设计与实现方案。该机器人系统由运动系统、采集系统、人机交互以及远程通信四大模块组成。首先,设计了自动测流机器人系统的硬件结构,实现了自动测流机器人在河流轨道上运动、铅鱼收放等功能。然后,开发了基于PLC的测控系统,设计了PLC梯形图和硬件连接方案,实现了自动测流机器人运动控制。最后,自动测流机器人系统通过RS-485通信协议将多传感器采集的数据传输到操控屏,结合4G远程技术,实现了采集数据和操作指令的远程传输。通过现场模拟的采集测试,该机器人系统可实现自动测流、远程操控、故障自检等功能,并提供多种测量模式,满足河道测流的使用需求。该系统的设计为开展智能化河流数据采集的研究奠定了基础。

基于PLC的油井计量站数据采集与控制系统设计

油田原油生产过程中的产量计量是衡量油田效益的基础依据。文章介绍了油井计量站油井产量数据自动采集系统和基于PLC的自动控制系统构成,阐述了系统工作原理。采用计算机数据采集加PLC控制双重硬件。

锅炉粉灰的PLC控制自动计量包装系统

针对锅炉粉灰的包装,设计了基于PLC控制的自动计量包装系统和数据信息采集系统,介绍了其工作原理和设备构成,并对设计安装调试中常见问题进行必要阐述。

基于工业互联网的PLC数据采集系统设计

随着传统制造业转型升级的加快,企业需要大量的懂工业互联网技术的数字工匠人才。针对现有工业自动化实训装置无法满足数字化技术教学、信息化素养培养以及无法远程控制管理等问题,文章设计了基于工业互联网的PLC数据采集系统。该系统利用智能网关,通过工业网络通信协议,采集以PLC为控制核心的自动化实训装置的动态数据和运行状态数据,以实现设备的远程控制和决策分析,从而达到训练学生掌握边缘侧设备安装接线、设备组网调试、网关参数配置、数据采集分析及上云等技术技能目标,以提高数字工匠人才培养质量。

液体除湿空调测控系统研制

以液体除湿空调系统为对象,设计搭建1套全自动测试控制系统,完成其庞大的数据采集任务及相关的输入输出控制。测量系统硬件部分集合数据采集单元和相关测量仪器,软件部分以VB6.0为开发平台,配合MicrosoftAccess数据库。控制系统用PLC作为下位机进行现场控制,通过触摸屏输入开关、频率、温度等信号,实现对使用的热源温度,风速,流量等进行精确的调节。实验证明测控系统很好地完成了液体除湿空调系统要求的数据采集及控制任务。

雷达电子模块散热模拟测控系统设计与开发

随着现代雷达电子模块集成度和组装密度的提高,电子模块的热流密度不断增大,散热成为了结构设计中的重要因素。本文针对电子模块热设计是否满足实际工作要求难以验证的问题,进行雷达电子模块散热模拟测控系统设计与开发,在建立了测控系统总体方案的基础上,通过硬件集成设计、PLC编程和触摸屏组态等环节实现了该系统模拟热源和温度采集两大功能,且实际使用过程表明:该系统具有实时性好、操作简单、工作稳定等优点。散热模拟测控系统的研发为电子模块散热设计的验证提供了良好的实验平台。

基于IPC控制系统的实时高精度测频方法

针对IPC控制系统中流量计高精度的实时测频问题,分析了PCI-1712L和KPCI-714的测频原理和实际测试结果;通过PLC高速计数功能完成了对流量计的测频,实现了实时流量的高精度测量;利用平均值滤波算法修正了误差,使得精度进一步提高。该方法测到的频率精度达到0.4%,采集速度为20次/秒。

皮鞋内腔XCT系统设计

用工业CT技术解决皮鞋CAD/ANM中存在的皮鞋内腔测量难题。在对X射线工业CT技术的研究的基础上 ,针对皮鞋内腔测量的要求和特点 ,提出一种X射线工业CT方案 ,此方案既能满足皮鞋内腔测量要求 ;又能实现普通的工业CT测量。重点论述了皮鞋内腔CT测量仪的数据采集系统与步进电机运动控制的实现。

基于NI测控系统的风电主轴轴承试验机

从试验机的组成结构、电控系统、测控系统等三个主要方面,详细介绍了我们自行研制的风电主轴轴承试验机。在NI测控系统中,从测控原理、软件简介、软件设计等三个方面介绍了基于LabVIEW的测控系统。

多点互联的高速通信背板总线研究

随着工业控制和测量现场设备的增多,需要获取的原始数据量也越大,可编程逻辑控制器(PLC)和测控装置在插箱内会配置如以太网通信板件、高速数据采集板件及各类通信管理板件等。这些板件通信和采集的数据量大、实时性要求高,传统CAN和串行RS-485等总线的通信速率难以满足要求,而板内现场总线存在信号线多、时序要求高、传输距离短等缺点。为适应插箱内传输距离、提高通信速率,对总线接口、控制方法和热插拔性能进行研究,提出一种多点互联的高速通信背板总线。采用大规模现场可编程逻辑门阵列(FPGA)作为主要控制芯片,以多点低压差分信号作为物理接口信号,很好地实现大数据量传输,满足可编程逻辑控制器和测控装置插箱内高速通信的应用需求。