基于PLC的液晶玻璃基板自动上料控制系统

玻璃基板材质脆弱,人工搬运劳动强度高且容易划伤面板,采用高精度和高速度自动上料系统搬运玻璃基板,不仅能保证面板完好无损,而且极大提高了生产效率。提出了基于PLC的液晶玻璃基板的自动上料控制系统的设计方案,在功能分析的基础上,结合硬件和软件设计两方面,分析了自动上料控制系统的构成以及原理,利用松下PLC作为控制器,实现液晶玻璃基板的自动传送和搬运。

基于PLC的液晶玻璃基板自动下料控制系统的研究

在对自动下料系统功能分析的基础上,研究采用PLC结合传感器检测技术、伺服系统和气动系统设计的基于PLC的液晶玻璃基板自动下料控制系统。实际生产表明:该控制系统可实现双工位自动下料,具有良好的稳定性,并且可以自适应多种型号的液晶玻璃基板自动下料。

基于PLC的液晶玻璃基板机器人包装控制系统

采用PLC对液晶玻璃基板机器人包装系统进行控制,实现了玻璃基板定位、机器人自动控制、纸张数量及压力检测、自动计数等功能,给出了程序控制流程图。系统结构合理,功能完善,满足了液晶玻璃基板自动化生产过程的需要。

液晶基板玻璃窑炉中电极对生产工艺的影响

0引言.液晶基板玻璃是新一代电子信息与显示产业的关键战略性核心材料。随着电子信息技术的快速发展和光电显示器件市场的不断扩大,平板显示玻璃生产逐步向大型化、薄型化和柔性化方向发展。2019年彩虹集团采用自主研发的溢流下拉法成功实现8.5代基板玻璃下板,标志着我国冲破国外对高世代液晶技术的垄断。然而高世代、高品质电子玻璃的主流市场仍被国外电子玻璃厂商所垄断,自主生产的用于高端信息显示的电子玻璃规模,远不能满足我国信息显示行业对高品质电子玻璃的需求。

液晶玻璃基板切割裂片智能生产线工艺流程研究

单体工艺技术(切割、断裂、翻转)设备的研究日益成熟,整合现有技术实现全自动化趋势越来越明显。将切割、翻转、裂片技术整合起来,研发了定制化上料技术、升降拾取技术、移动翻转技术,从而对显示面板切割断裂智能生产线关键技术进行了研究。

基于热裂法的液晶玻璃基板激光切割技术研究

为了实现液晶玻璃基板的可控断裂切割,提出了一种液晶玻璃基板激光切割的新方法。采用Nd:YAG激光在液晶玻璃基板上预置初始裂纹,用CO_2激光作为热源对其进行加热,并用Ar气进行冷却。分析了激光光斑尺寸和液晶玻璃基板厚度对切割的影响,并与传统机械切割进行了对比。用扫描电子显微镜检测了激光切割后切割表面及断面形貌。结果表明,运用机械切割,其基体内存在大量的微裂纹,而基于热裂法的液晶玻璃基板激光切割表面光滑平直、无毛刺、基体内无微裂纹存在,切割断面影响区小于20μm,优越性明显高于机械切割。

有源矩阵液晶显示玻璃基板的热收缩研究

对于有源矩阵液晶显示玻璃基板,热尺寸收缩量是一个重要参数,本研究用模拟热循环处理工艺过程中的热收缩量来衡量。介绍了测定热收缩量的原理和方法;讨论了影响玻璃热收缩的主要因素。热收缩随着玻璃基板热处理温度的升高而增大;退火后玻璃的热收缩量小于未退火坡璃;基板的热收缩随玻璃应变点的增高而降低。

液晶显示器用玻璃基板

本文介绍了液晶显示器用玻璃基板的特点及液晶显示器对玻璃基板的要求，探讨了液晶显示器用玻璃基板的组份及生产工艺，同时概述了国内外液晶显示玻璃基板的最新动向。

液晶显示用基板玻璃

本文介绍了液晶显示对基板玻璃的要求，目前液晶显示用基板玻璃的组成，性质，成形方法及发展动态。

液晶玻璃基板间隔纸生产中试

液晶玻璃基板间隔纸是液晶基板保护纸,在运输、储存液晶基板过程中防止玻璃划伤、污染、发霉,这主要与纸张的洁净度、树脂含量、pH值有关;使用过程中常见有上纸连张、贴片倒伏、取片报警,这主要与纸张挺度、透气度、平滑度、表面电阻率和带电性有关。本文优选南美生长的针叶木制成的漂白浆,具有透气度高、有吸湿透气防霉功能、树脂含量低,采用柠檬酸溶液在表面施胶处调节p H值,此外不添加任何化学品;所生产的液晶玻璃间隔纸主要指标以及下游用户的使用性评价,与日本某公司产品接近,满足客户使用要求。过程中严格控制纸页水分在4.8%~5.0%、45%湿度下的表面电阻率,是解决摩擦起静电、上纸连张的关键。

废弃液晶屏玻璃基板的行星式球磨工艺研究

以废弃液晶屏玻璃基板为原料,研究了球磨方式和球磨时间在球磨过程中对粉料粒径分布的影响。通过对废弃液晶屏玻璃基板的行星式球磨工艺的研究,探讨了球磨方式、球磨时间等因素对球磨效果的影响,以建立玻璃粉体细化的合理球磨方式和工艺参数。

液晶玻璃基板大型化挑战

半导体产业中存在着一条经验性的行业定律，即所谓摩尔定律（Moore＇s law）——每隔18个月集成电路的集成度会扩大2倍。与之相似，液晶行业内也存在着此类发展定律，玻璃基板扩大法则——液晶面板生产中的玻璃基板尺寸具有逐渐扩大的趋势，扩大速度约为每3年扩大1．8倍。这个发展定律被业界称为“西村法则”，用以表彰夏普的西村靖纪先生为扩大基板所做的努力。

中光电研发出国内首片0.2mm厚玻璃基板

国内首片0.2mm厚液晶玻璃基板在成都中光电诞生。这一重大技术成果将国内溢流下拉液晶玻璃基板的制造水平推向了新的高度。据了解,该公司通过对熔解工艺、成型工艺、切割工艺、物流技术、检验包装和装备技术的刻苦攻关,突破多项技术瓶颈.

液晶显示玻璃基板双刀轮切割机理

我国的经济得到蓬勃发展过程中,科学技术也有了很大程度进步,其中的机械加工制造产业的发展领域表现的尤为突出。液晶显示玻璃现在已在光电子及信息存储等诸多领域有了广泛应用,和传统的切割方式相比较而言,双刀轮切割机在自身的发展上有着独特优势。基于此该文则主要就液晶显示玻璃基板的双刀轮切割机理的相关问题进行详细分析探究,希望能够通过此次的理论研究对实际操作起到一定指导作用。

液晶显示屏玻璃基板技术专利态势分析

玻璃基板是液晶显示屏的核心及关键配套部件,在液晶显示产业链中占据着十分重要的战略地位。随着国内企业的技术水平和市场占有率的逐步提升,国外产业巨头开始利用专利优势维持其市场垄断地位,以东旭、彩虹等为代表的国内玻璃基板企业所面临的知识产权风险日益加剧。本文对液晶显示屏玻璃基板全球及中国专利数据进行全面分析,深入研究其发展现状及趋势,分析行业内主要竞争者的研发动态和专利策略,为国内企业进行技术研发、规避知识产权风险及制定专利策略提供参考。

液晶玻璃基板保护纸防霉化学品的优化与应用

研究和生产实践表明:硫酸铝有较好的防霉效果,但不利于静电吸附;柠檬酸可以使纸张具有稳定的静电吸附,但防霉效果差。采用硼酸作为防霉添加剂,可以将pH控制在6.5以下,电导率控制在50μS/cm以下,可以有效地解决保护纸张的防霉和静电吸附问题。

用于液晶显示器的低温多晶硅玻璃基板的研究现状及发展趋势

目前,电子信息产品应用广泛,液晶显示器是电子产品的必备元件。低温多晶硅薄膜晶体管液晶显示器(LTPS TFTLCD)因具有解析度高、响应速度快、能耗低、画质高、性能高等优势而成为继非晶硅之后的新一代有源矩阵液晶显示器。由于LTPS高温制程要求玻璃基板具有较高的应变点和软化点,对玻璃的实际生产提出较大挑战。目前LTPS玻璃基板市场集中度很高,技术基本被国外厂商垄断。因此,开发具有自主知识产权的LTPS玻璃基板具有突破性的意义。本文详细介绍了LTPS TFT-LCD用玻璃基板的组成、性能及制备方法,指出了玻璃基板制备的工艺难点。归纳了玻璃基板的国内外研究现状,分析了玻璃基板的发展趋势及应用前景,为我国自主研发生产LTPS TFT-LCD用玻璃基板提供参考。

液晶显示玻璃基板双机器人搬运系统设计

在液晶显示玻璃基板的实际生产中,由于玻璃基板易破碎,且良品率不足,提出了一种新的液晶显示玻璃基板双机器人搬运系统。针对玻璃基板实际生产线的工艺流程,在硬件和软件设计两个方面,分析了液晶显示玻璃基板双机器人搬运系统的构成和基本原理。采用PLC控制与工业机器人,实现掰板上板的自动作业。根据现场实际情况表明,玻璃基板搬运系统运行稳定,满足实际生产要求。

液晶玻璃基板生产负压澄清技术探讨

液晶玻璃基板是液晶显示器的最重要材料之一,随着人们对显示画质要求的逐步提高,对液晶玻璃基板的品质要求也越来越苛刻,对内在缺陷如气泡的尺寸已达到微米级的要求。针对高硼高铝无碱硅酸盐玻璃基板的高温难熔性和难澄清性,讨论了气泡澄清机理及负压澄清技术原理和设计结构,为设计中澄清均化成型技术的研究提供参考和借鉴。

光源在液晶玻璃基板检测系统中的应用研究

在液晶玻璃基板生产过程中,在线检测系统至关重要。对整个在线检测系统起关键作用的光源进行了分析、判断,对照明方式、光源种类进行了汇总,提出光源对各种缺陷检测的影响因素,并通过实验验证得到一套有效的光源解决方案。