旋转编码器和PLC高速计数器在冲击试验机数据测量中的设计应用

传统的简支梁冲击试验机的测量数据一般采用刻度盘指针式显示,易造成读数误差、操作不便等缺点。本设计将旋转编码器和PLC高速计数器等电控装置及其功能应用于冲击试验机的测量系统中,分别对硬件电路和控制程序进行设计和编程,使试验机冲击测量结果由刻度盘的指针显示转化为数字显示,从而达到提高冲击试验机测量精度和使用方便性之目的。

台达PLC高速计数器在位置控制中的应用

PLC在目前被广泛使用，但其中多数作为逻辑控制使用，对位置控制使用的场合不是很多，其实PLC在定位精度要求不是太高的场合下，还有更广泛的使用领域。采用触摸屏的输入，编码器的检测，及传动系统的精度综合考虑，PLC利用高速计数器采集码盘条纹数，可以完成由变频电动机驱动的±0．05mm的定位精度，完全满足简单点位控制的要求，既经济又方便。

S7-200 PLC高速计数器在电子调速器仿真训练器中的应用

高速计数器的主要功能就是对主机实际转速反馈进行测量,这是电子调速器的一项重要功能,因为主机实际转速反馈测量的准确与否直接关系到保证主机转速稳定,保证主机运行的安全.重点介绍了S7-200 PLC高速计数器.在开发研制中发现,采用S7-200 PLC高速计数器可以非常准确地对主机实际转速反馈进行测量,而且硬件实现非常简单,价格也比较低,具有很大的实船应用价值.

电阻焊机自动测厚装置

为了适应电阻焊技术的发展,提高电阻焊机的自动化程度,针对电阻焊机的结构、应用场合,研究了一套基于光电编码器和PLC高速计数器的自动测厚装置。重点介绍了光电编码器的选型、结构、工作原理及其在该测厚装置中的实际应用。该装置能将所测数据自动反馈回焊机控制器,然后选择预先设定的与焊件厚度相对应的最佳焊接参数,以便焊机自动分次焊接工件。结果表明,该测厚装置能达到选择焊接参数的精度要求,能很好地满足实际生产的要求。

基于IPC控制系统的实时高精度测频方法

针对IPC控制系统中流量计高精度的实时测频问题,分析了PCI-1712L和KPCI-714的测频原理和实际测试结果;通过PLC高速计数功能完成了对流量计的测频,实现了实时流量的高精度测量;利用平均值滤波算法修正了误差,使得精度进一步提高。该方法测到的频率精度达到0.4%,采集速度为20次/秒。

基于伺服电机控制的γ射线探伤机自动控制仪的设计

γ射线探伤机自动控制仪是γ射线探伤机自动送收源的电气产品,有多种安全联锁功能。本系统的设计主要完成的功能是通过人机界面预置参数,由可编程控制器(PLC)根据预置参数精确控制伺服电机转动,完成γ射线探伤源的精确定位,实现被检测工件探伤曝光,同时能够有效减少冲击对送源软轴的损坏。通过各种可靠的安全连锁装置,处理探伤工作中各种异常情况的发生。运动过程采用闭环控制,整个系统具有较高的测量精确度和可靠性,达到对γ射线探伤机自动完成"送源—曝光—收源"的精确控制。