产品全生命周期成本管理在企业中的应用探讨

产品全生命周期成本管理在企业中的应用已成为一项具有战略性的管理实践。随着市场竞争的加剧和消费者需求的不断变化,企业管理者逐渐意识到单纯关注产品购买成本已经无法满足企业发展需求,而需要全方位考虑产品从设计、采购、生产、使用到报废的全生命周期成本,使企业能够以更全面的视角进行准确综合性评估,制定长期的发展战略,优化企业资源配置,提高竞争能力。以往企业在决策中只关注产品的直接成本,如购买成本、生产成本等,而TCO的引入拓展了成本管理范畴,使企业逐渐认识到除了直接成本外,间接成本如维护、维修、能源消耗以及社会责任等也对产品全生命周期的经济性具有重大影响。本文围绕产品全生命周期成本管理在企业中的应用进行分析,提出了解决建议,旨在提升企业产品全生命周期成本的管理水平。

基于全生命周期管理的产品实现标准体系构建研究

本文以工业产品(不包括服务提供)为例,探讨了以产品全生命周期管理为核心的产品实现标准体系构建方法,此方法以产品从规划到回收处置的全生命周期管理为建设路径,涵盖了产品规划、设计、生产、交付、销售、售后、回收和处置等各个阶段的标准需求。

“双碳”目标下电子产品供应链全生命周期管理研究

“双碳”目标的提出,要求各个行业实现低碳发展。电子产品作为人民生活的必需品,生产与废弃数量巨大,其间产生的碳排放不容小觑。文章基于全生命周期管理理念,结合电子产品行业碳排放特点,针对电子产品设计、生产、销售、消费和回收五个阶段提出相应的碳减排措施,探讨了电子产品供应链的低碳化路径,以期为实现电子产品行业绿色发展提供参考。

循证训练理念下签派员技能全生命周期全动模拟机融合训练研究

为了培养高素质签派员队伍,借鉴飞行员技能全生命周期管理(PLM)体系建设相关理论,结合试点开展的“飞行员-签派员”融合训练,梳理其实施的可行性和必要性,探索签派员整个职业生涯岗位胜任力提升的实施路径。基于循证训练(EBT)理念总结“飞行员-签派员”融合训练的保障机制,为优化签派员训练模式提供参考。

面向产品零部件工艺知识的全生命周期管理体系研究

随着市场竞争的日益激烈,传统制造业中的产品整体化设计与大规模生产已经无法适应多元化的市场需求,企业亟需改变现有的工艺管理模式以应对制造业的发展趋势。针对大多数企业存在的研发周期长、设计变更频繁、交货期长等问题,基于知识管理的视角构建了产品零部件工艺知识的全生命周期管理体系,在知识域中形成标准化零件库,以满足客户对产品的个性化定制需求,同时减少了设计、研发和生产时间的成本。所提管理体系有助于加快产品信息在企业内部流通的效率,对企业适应外部市场的动态变化具有一定的实践意义。

厨房设备产品全生命周期的设计创新与管理

厨房是家庭生活中一个重要的场所,而厨房设备则是实现美食烹饪和家庭聚会的关键工具。随着社会的发展和人们对生活品质的追求,厨房设备在现代家庭和商业环境中扮演着重要的角色。本文将探讨厨房设备产品的全生命周期,从设计创新到管理,以提供可持续发展的解决方案。文章将介绍全生命周期的不同阶段,并探讨如何通过设计创新和有效的管理策略来提高产品的性能、可靠性和可持续性。

基于产品全生命周期的软件配置管理实践

中小规模的软件企业在面向企业级、行业客户交付自主研发的软件产品时,往往会遇到产品研发过程管理、在产品生命周期中持续维护所有客户运行版本的功能完善与缺陷升级等方面的挑战。本文探讨了将软件产品全生命周期管理概念与软件配置管理方法及工具相结合,并融合了覆盖每个交付客户的全生命周期管理流程的一种软件产品全生命周期的管理方法,以便于在小型研发组织进行落地实践,提升小型组织在软件产品管理上的效率和质量。

人工智能产品全生命周期及其成本管理浅析———以F公司智能服务机器人为例

随着科技的进步与发展,人工智能产品不断地出现在人们的视野中.特别是作为信息技术发展前沿领域的智能服务机器人,在数字化运营潮流中脱颖而出.本文以笔者所在公司的智能服务机器人全生命周期的关键阶段为切入点,阐述了智能服务机器人全生命周期及各阶段的成本内涵,强化了人工智能产品全生命周期成本管理的意义.笔者以所在F公司的智能服务机器人为例,结合自己的工作经验,提出了长周期持续性、高研发投入的人工智能行业产品不同阶段成本管理的相应对策,仅供参考借鉴.

面向产品全生命周期管理的商务智能(BIfPLM)研究

为充分利用、发掘产品全生命周期各个阶段产生的大规模数据和信息,提高分析智能性和决策能力,提出了面向产品全生命周期管理的商务智能(BIfPLM)概念.总结分析了产品全生命周期各个阶段的主要数据和信息,系统地阐述了BIfPLM的概念,分析了BIfPLM的作用,建立了BIfPLM系统的体系结构,并对体系结构中的数据仓库设计、ETL过程实现和前端分析应用实现进行了探讨.

制造业新的管理理念——产品全生命周期管理

产品全生命周期的协调和优化是制造业获得竞争优势的必要条件。讨论了产品全生命周期及产品全生命周期管理的定义及内涵 ,分析了制造业产品全生命周期各阶段的主要影响因素及产品全生命周期管理理论的主要研究内容 ,建立了产品全生命周期管理理论体系的初步框架。在对国内外产品全生命周期管理理论应用现状简析的基础上 。

面向产品全生命周期的需求信息管理模型研究

为了在产品全生命周期管理系统内有效实现以客户需求为中心的信息管理,提出了面向产品全生命周期管理的需求信息管理模型。集成客户需求信息,采用结构图法建立需求信息流程图。概念化描述需求信息的三个维度,应用矩阵方法分析产品全生命周期管理部门级、协同级和系统级三种不同层次的模型结构,并采用语义方法描述模型的特征。在视图结构关系研究中,应用函数形式化方法,以数据流视图为中心,研究模型视图结构关系的映射机制,并对其模型的存储结构进行表达。最后,以汽轮机产品为例,进行应用研究。结果表明,研究需求信息管理模型,为产品全生命周期管理系统设计、制造、销售等阶段提供了实施策略,最大限度地满足了客户需求。

产品全生命周期管理系统框架及关键技术研究

产品全生命周期管理系统目的是建立一个管理、跟踪和控制产品全生命周期信息的协同环境 ,通过网络创建和共享产品的规划、设计、制造、销售的信息。本文采用产品全生命周期管理系统的 4层框架结构 ,研究了产品全生命周期管理建模、集成数据环境、协同设计制造、工作流管理等关键技术 ,论述了产品全生命周期管理系统的开发技术 -CORBA技术及 WEB技术 ,为开发 PLM系统提供了方法。

产品全生命周期管理系统的关键技术和系统层次结构

介绍了产品数据管理系统和产品全生命周期管理系统之间的联系,论述了产品全生命周期管理系统的关键技术,从PLMS功能结构和PLMS软件体系结构两个方面研究了产品全生命周期管理系统的框架结构,最后提出了PLMS的系统层次结构.

基于产品生命周期的制造业全质量管理系统研究

针对产品制造过程越来越复杂和精细,质量要求越来越高,本文从产品生命周期角度,提出了全质量管理体系模型架构;并借助先进的软件开发技术,以制造企业质量管理工作为例,构建了基于产品生命周期的制造业全质量管理系统;实现对企业质量管理全过程有效的集成管理;最终为企业整体质量管理能力的提高提供研究基础。

复杂产品虚拟样机全生命周期管理系统研究

复杂产品虚拟样机工程(CPVPE)技术是融合多学科技术的一门综合性技术,可用于复杂产品全生命周期的各个阶段,大幅度提高和解决产品设计开发过程中涉及的时间、质量和成本等问题。首先针对CPVPE的需求,提出了复杂产品虚拟样机全生命周期管理(CPVPLM)的概念,进而指出CPVPLM作为CPVPE的一项重要支撑技术,能对复杂产品虚拟样机(CPVP)全生命周期中的过程和信息进行全面管理,实现目前PLM尚未实现的功能。在此基础上探讨了面向CPVPLM的CPVP三维模型,研究并提出了一个实现CPVPLM的体系结构,介绍了原型系统在工程中的初步应用与实现。

面向产品全生命周期管理系统的增量式聚合开发实施方法研究

为提高产品全生命周期管理系统开发实施的客户满意度,提出了一种增量式聚合开发实施方法。首先建立过程模型,并进行了形式化描述,给出了该方法的核心——集成产品元模型,定义了信息组织的框架。面向增量式聚合的元模型体现了业务特性和软件系统特性,为实现其二维特性的统一,给出了相应的模型层次结构。最后,结合某企业具体系统的开发实施,初步验证了该方法的可行性。

产品全生命周期管理平台的集成产品开发流程实现研究

在研究集成产品开发框架的流程元素和集成产品信息模型的基础上,运用产品全生命周期管理(PLM)相关技术,提出基于PLM平台的集成产品开发流程实现模式,并通过某大型企业的实例应用验证该模式的可行性。

产品全生命周期管理在某企业的规划与实施

本文以某企业产品全生命周期管理的规划和实施为例,给出了类似项目规划和实施的一般化方法。在介绍企业产品开发现状和产品开发过程的基础上,本文分析了该企业产品开发过程中存在的问题。针对这些问题,本文提出了实现产品全生命周期管理的数据组织模型和满足该企业需求的总体解决方案,并详细地描述了项目实施的阶段性目标和过程。

面向全生命周期管理的产品结构模型

针对产品全生命周期管理过程中信息不全面和不一致的问题,给出面向产品全生命周期管理的产品结构模型的概念和总体模型框架,分析产品全生命周期各阶段结构模型的建立原理和演化过程,结合物料表利用IDEF语言搭建产品结构子树模型之间的转换过程,从装配和零件的角度分析产品结构模型的建立方法,从而实现产品信息的全面性和一致性.研究结果表明,提出的产品结构模型可以和产品信息模型结构等结合,构成完整的全生命周期系统模型,实现产品的全生命周期设计和管理.

基于产品全生命周期管理的信息化协同模型与运作框架

针对现代企业中的"信息化孤岛"瓶颈严重制约企业发展的问题,研究企业信息化系统的关系网络和SCM/CRM/ERP与PLM的协同关系,构建信息化网络模型.利用XML的技术实现系统信息之间的转换,构建企业信息化系统的协同模型.建立以PLM系统为平台的产品全生命周期与企业信息化的协同运作框架.利用过程建模方法将各信息化系统协同于同一个信息平台,实现制造企业的信息共享,为企业信息化协同提供可借鉴的模式.