利用PMC窗口功能实现行程润滑控制的设计与开发

长期以来,我国现有的数控机床大多采用定时润滑方式,机床上电后不产生进给运动时也润滑,在工业生产中造成了很多不必要的浪费。利用FANUC系统的PMC窗口功能,可以实现累计数控机床的行程进行润滑控制,使数控机床能够根据自身具体的工作状态,合理、经济地适量润滑。

浅析FANUC0iD系统数控机床PMC编程方法

研究了FANUC0iD系统PMC信号的分类及传送方法,以数控机床手轮进给控制为例,介绍了手轮进给轴的选择及手轮倍率控制的PMC程序编制方法。以快速进给倍率控制为例,介绍了手动快速进给倍率PMC程序编制方法。通过PMC程序调试,实现了相应控制功能。

FANUC数控系统PMC控制功能在数控伺服转塔冲床中的应用

介绍了FANUC系统中PMC轴控制功能的应用。具体阐述了PMC轴控制程序段数据信号的组成,各信号的含义和应用。

融合SS、MFCC和PMC技术的语音去噪方法

为提高语音识别系统在噪音情况下的识别率,提出了一种融合信号级去噪、参数级去噪、模型级去噪的方法.首先用谱减法对带噪的语音信号进行去噪,再利用Mel倒谱系数(MFCC)对处理后的语音信号进行特征提取,最后经过并行模型结合处理法(PMC)处理得到较高识别率的语音信号.

基于PCI-e和PCI-x总线的XMC/PMC载板设计

为了灵活地实现VPX系统中功能的扩展,设计了一种采用PCI-e总线和PCI-x总线的XMC/PMC功能载板。该载板通过P1-P6连接器与不同功能板卡连接,由HD68接口实现外界与载板之间数据通信,并介绍了以PCI-e开关模块和PCIe转PCI-x模块为主的系统方案。对其中的转换模块、开关模块、存储模块、电源模块和时钟模块进行了详细介绍。在电路设计过程中,通过仿真保证高速电路的信号完整性。最后通过与AD板卡进行调试,验证了XMC/PMC设计可行性。

基于PMC规范的高速数据传输板设计

提出了一种基于PMC规范的高速数据传输板的硬件设计方案以及DMA方式数据传输的实现机制。高性能的硬件体系结构结合高效率的DMA实现机制,使得本设计具备很强的数据吞吐能力,有效地解决了雷达信号记录系统与回放系统之间大批量数据的实时传输问题。

基于DSP和PMC总线的快速控制系统

针对控制算法复杂度的提高和嵌入式工业控制器处理能力有限的问题,提出基于DSP和PMC局部总线的快速控制系统设计,包括以DSP、双口RAM、PCI桥和CPLD为主要芯片构成通用标准化硬件平台搭建,VxWorks操作系统下PMC总线驱动程序的设计和开发等。结果证明DSP和嵌入式工业控制器组成的并行处理系统便于实现复杂的控制算法和信号处理方法,能有效提高系统的实时性和精度。

运用FANUC信号追踪功能解决电气故障的方法研究

设备电气故障通常为软故障,原因不易发现,日常维修过程中凭借经验判断费时费力、准确度低。当前工业发展迅速,生产节拍要求越来越高,设备出现故障后需要快速精准恢复,给设备维护人员带来挑战。文章以数控车床CK7530F刀塔故障为例,结合刀塔电气控制原理,利用FANUC系统信号追踪功能,总结出一套针对电气故障维修的思路和方法,有利于数控设备维护工作效率的提高。

运用FANUCPMC信号追踪功能解决CNC疑难故障

介绍了FANUC PMC的信号追踪功能,提供了运用该功能解决CNC疑难故障的具体案例。为CNC的维修人员提供了有效的分析解决方法。

数控机床PLC程序设计与调试

基于配置FANUC 0i-TC数控系统的数控车床维修实验台,研究了数控机床的PMC梯形图程序设计方法,并将编写的梯形图程序在该实验台上进行了验证.实验结果表明:所设计的PMC程序达到了对数控机床的控制要求.

加工中心自动运行故障维修

介绍了机床自动运行和单程序段运行原理,叙述了两例故障的查找过程及处理方法,分析了故障产生的原因,发现并纠正了PMC程序缺陷,使机床报警显现以便维修。

水下被动目标参数估计的群体蒙特卡罗方法

将一种基于时域宽带信号模型的贝叶斯高分辨方位估计方法用于水下被动目标参数估计,与传统的子空间类方法相比,该方法只需要较少的信号快拍数且仅需实数运算。同时采用群体蒙特卡罗(PMC)方法执行贝叶斯计算,能进行模型阶数和方位的联合估计,其良好的并行处理能力可显著减少程序运行时间。针对较复杂的三声源情况进行了仿真,仿真结果显示该算法给出了很好的模型阶数和方位估计性能。