高效硫化矿捕收起泡剂PN405

PN40 5是一种高效硫化矿捕收起泡剂 ,用于铜和镍的硫化矿浮选 ,捕收力强 。

金川富矿新组合捕收起泡药剂试验研究

对金川二矿区富矿石开展新捕收剂和起泡剂试验研究 ,用“Y89-2 +PN40 5”新组方取代“丁黄药 +J -62 2”现场组方 ,小型试验和工业试验表明 ,新组方能优化选别指标 ,降低精矿中氧化镁含量 ,提高铜镍回收率 ,同时 ,也能较大幅度降低选矿药剂成本。

新型捕收起泡剂NXP-1浮选铜硫矿石的工艺研究与应用

应用新型捕收起泡剂NXP - 1,在弱碱性条件下 (pH 8.5～ 9.5 ) ,优先浮铜取得较好指标。小型与工业试验一致表明 ,对比传统工艺条件 ,比乙丁黄药在高碱性条件下 (pH≥ 13)优先浮铜 ,铜回收率显著提高的同时 ,也大幅度地提高了铜精矿品位。新型捕收起泡剂NXP - 1是实现铜硫有效分离的优良药剂之一 。

J─622捕收起泡剂的浮选性能研究与实践

探讨了Ｊ－６２２捕收起泡剂的浮选效果、性能及其浮选特点，介绍了该药剂在工业上的应用情况。

带有弱捕收性能的起泡剂的应用

如果保证浮选过程的选择性不是首要任务 ,那么可以在浮选中应用选择性较差的起泡剂 ,以提高矿物的回收率。通过改变烃链长度和引入电子供体原子来增大起泡剂疏水 -亲脂平衡值 ,可以降低其表面活性 ,增强其捕收力。在铜钼矿石浮选中应用ΦPИM型亲脂性高的起泡剂既可代替选择性高的MIBC起泡剂 ,也可与主捕收剂和主起泡剂混合应用 ,提高精矿回收率和品位 ,减少捕收剂和起泡剂的用量。

四川某难选铅锌矿提高铅回收率选矿试验

四川会理某铅锌矿为了更好地回收铅金属,有效提高资源利用率,针对近年来矿石性质波动较大,氧化率逐年增高,实际生产中出现的铅回收率下降的情况,对含铅0.70%、含锌7.20%的原矿进行了选矿试验研究。在不改变选矿工艺流程的基础上,通过优化选矿药剂制度,添加新型调整剂T-8和辅助捕收剂A16,取得了铅精矿品位46.35%、铅回收率67.14%的较好选矿指标,铅精矿品位提高了3.21个百分点,铅回收率提高了15.15个百分点,经济效益显著。

提高武山铜矿铜金银浮选回收率的研究与应用

试验研究及工业生产应用表明 ,武山铜矿应用PN40 5 5捕收起泡剂与ZY -111黄药搭配优先浮选硫化铜矿石取得良好指标 ;对比现场药方 ,在提高精矿铜品位的同时 ,铜回收率提高 1.176% ,伴生金回收率提高 7.2 7% ,银回收率提高 6.47% ,降低选矿药剂成本 0 .0 2 74元 /t原矿 ,具有显著的经济效益和社会效益。

竹林矿高砷铜锡多金属硫化矿浮选药剂制度改进

通过闭路浮选试验 ,采用KM -10 9捕收起泡剂 ,研究提高高砷铜锡多金属硫化矿铜精矿品位和回收率的浮选药剂制度。结果表明 ,新药剂方案对降低铜锡多金属硫化矿精矿含砷量 ,提高铜精矿品位和回收率有明显效果 ,铜精矿品位提高1 12 % ,铜回收率提高 3 63 % ,铜精矿含砷降至 0 87%。新药剂方案药剂种类少 ,加药点少 ,药剂消耗少。

选镍新药剂的研制

捕收剂T—208和起泡剂H—407组合是较佳的选镍药剂。通过试验论证,在精矿品位相当的情况下,可以降低精矿氧化镁的含量,精矿回收率也有所提高。

新药剂的研制与推广应用

介绍株洲选矿药剂厂近几年来研制开发或与相关科研究院所联合研制的部分新型选矿药剂及工业应用情况 ,分硫化矿捕收剂、氧化矿捕收剂。

西北矿冶研究院精细化工研究所系列选矿药剂

西北矿冶研究院精细化工研究所研制的各类选矿药剂具有选择性好、针对性强、优质高效等特点。产品包括适合铜镍矿石选矿用捕收起泡剂、新型降镁药剂、铜浮选捕收起泡剂、伴生金浮选药剂等，广泛用于有色金属各选矿企业。

提高内蒙古某铜矿选矿指标的试验研究

内蒙古某铜矿是以铜、硫为主的斑岩型铜矿,现场生产的铜精矿铜品位和铜回收率较低,通过试验研究,在不改变现场生产流程的情况下,采取新的药剂制度,即以石灰为p H调整剂,选择性捕收能力较强的A15为捕收起泡剂,小型试验取得了良好的技术指标,铜精矿品位为18.20%,回收率达到89.18%,与现场药剂制度相比,铜精矿品位和回收率分别提高了1.82%、5.35%。

甘肃省礼县某金矿选矿试验研究

甘肃省礼县某金矿石含金5.67 g/t、银3.1 g/t、含硫2.67%,矿石性质研究结果表明,矿石中金矿物嵌布粒度细,裸露半裸露金可浮性较差是影响金回收的主要原因。试验通过对金矿物活化剂和捕收起泡剂研究,确定了碳酸钠作调整剂、T31作活化剂,丁基黄药作捕收剂,A25作捕收起泡剂的药剂制度,小型试验和工业试验均取得了良好的技术指标。

某铜冶炼渣铜选矿试验研究

针对甘肃某公司所属的铜冶炼渣成分复杂、嵌布粒度不均匀的性质特点采用优先快速浮选出一部分易浮铜矿物得到合格的铜精矿1,优先浮选尾矿经一次粗选、三次精选、一次扫选获得合格的铜精矿2,一次精选中矿及扫选中矿返回球磨机再磨的工艺流程,铜粗选二采用针对该铜冶炼渣性质研制的新型捕收起泡剂酯-11,闭路试验获得了铜品位为29.69%,铜回收率为85.62%的总铜精矿,试验指标良好,为现场工艺改进提供了技术依据。

甘肃某含金硫化铜矿石浮选试验研究

针对甘肃某含金硫化铜矿石黄铁矿、磁黄铁矿等硫铁矿含量较高、难以有效抑制等特点,采用一段磨矿、一次粗选、两次扫选、两次精选流程,药剂制度以石灰和焦亚硫酸钠作硫铁矿抑制剂,丁基黄药为捕收剂,J31为捕收起泡剂,在较低pH值条件下实现了对矿石中铜、金的高效回收。闭路试验获得铜精矿铜品位22.18%,铜回收率92.57%;金品位7.75g/t,金回收率80.41%。

难选铁矿石降硫技术研究与应用

分析某高硫铁矿的原生产情况及矿石性质变化情况,采用先浮选后磁选的原则,经系统小型试验研究和工业试验验证,推荐在原药剂制度的基础上,增加高效捕收兼起泡剂AB-2,采用两次粗选两次扫选的浮选脱硫工艺和浮选尾矿一次粗选一次精选的磁选工艺,选出的铁精矿达到TFe品位67.00%以上,含硫品位0.30%以下。该技术的实施能够有效浮选脱硫,大幅提高铁精矿产品质量,提升产品价格,具有良好的经济效益。

浅谈甘肃某硫化铜矿物先进选矿技术应用

针对高寒地区硫化铜矿物选矿,采用了新型捕收起泡剂替代原有常规浮选药剂,解决了因天气寒冷而导致药剂结晶的问题,用量减少四分之一,所采用新型捕收起泡剂性质稳定、无毒、无污染,彻底改善了作业环境。选矿废水通过添加絮凝剂澄清后返回生产流程循环利用,达到零排放。浮选尾矿采用先进的干排干堆技术,较湿排尾矿库相比经济高效实用,消除了安全环保风险。在相对狭小的井下空间内建设充填制备站,克服了选址空间受限、环境差等困难,实现充填高效、经济运行。国内首次将制备站建设在井下,利用井下恒温的条件,有效避免了站内设备、设施的防寒问题,实现了冬季连续生产。

西北某微细粒铜缓冷渣选矿试验研究及工业实践

针对西北某铜冶炼缓冷渣中,铜主要以细微粒嵌布的冰铜微珠存在的特性,在铜缓冷渣化学组成研究基础上,重点考察缓冷时间、磨矿细度、捕收剂种类及用量等对铜缓冷渣浮选指标的影响,研发了新型微细粒铜缓冷渣浮选特效捕收剂酯-22。小型闭路浮选试验获得铜精矿含铜25.82%,铜回收率88.76%;140×10~4 t/a铜冶炼炉渣选矿系统的工业应用稳定期,连续45个班次获得铜精矿含铜24.02%,铜回收率86.91%,取得了较好的技术指标。