POM塑料典型制品注塑工艺探讨

介绍了POM塑料的注塑成型技术,结合典型产品的模具设计,成型工艺进行了分析讨论;并对POM塑料制品生产中的缺陷、原因及解决方法进行了论述。结果表明,POM作为工程塑料,在热水器配件中应用效果好,而且注塑成型中传统的模外脱螺纹方法,适用于特殊结构的制品加工,同时可以使模具结构大大简化。

POM/Fe复合材料的流变行为

用毛细管流变仪研究POM/Fe熔体的流变行为。讨论POM/Fe熔体的非牛顿性和Fe含量、剪切速率对体系黏度的影响,温度对体系黏度的影响。结果表明:POM/Fe熔体均为假塑性流体;其熔体黏度随Fe粉含量的增加而增大,而且Fe粉含量低于4%时体系黏度小于POM熔体;各体系的黏流活化能变化不大。

POM塑料齿轮成型工艺技术

工程塑料具有质量轻、化学稳定性好、吸振和消声、比强度高、成形加工方便等特点,广泛应用于各个领域。以POM塑料成型齿轮零件为例,对成型过程的压力、温度、时间等主要工艺进行技术分析,制订出符合生产要求的工艺参数,生产出合格零件,为行业提供借鉴。

改性聚甲醛在煤矿井下的应用前景

介绍了矿用聚甲醛塑料抗静电性和阻燃性的评价方法以及聚甲醛塑料的改性技术等内容,并阐述了聚甲醛塑料在煤炭生产中的发展趋势及应用前景。

浅谈塑料在汽车工业上的应用

简单介绍塑料在汽车行业的应用现状,且对几种改性塑料做了简要说明,最后对塑料在汽车行业的发展提出了几点建议。

两种不同基体木塑复合材料的制备及性能研究

以稻糠代替木粉,分别制备了高密度聚乙烯(HDPE)基体和聚甲醛(POM)基体木塑复合材料。结果表明稻糠含量小于50%时,这两种木塑复合材料均具有良好的加工流动性;稻糠含量从0增加到50%,拉伸强度和冲击强度下降,热变形温度提高;稻糠含量40%时,木塑复合材料韧性相对于单纯树脂下降最小;稻糠含量在40%时,耐热性能改善效果最为明显。综合各因素对木塑复合材料性能的影响,稻糠填充量选在40%较合适。POM基体木塑复合材料在拉伸性能、弯曲性能和耐热性能方面优于HDPE基体木塑复合材料,但在无缺口冲击性能方面HDPE基体木塑复合材料优于POM基体木塑复合材料。

螺纹自动脱模的注塑模设计

论述塑料制品的注塑模设计。这种模具可使塑件自动脱模 ,大大提高了生产效率。本文给出了详细的设计过程及装配图。

螺纹自动脱模的注塑模设计

论述了塑料制品的注塑模设计，这种模具可使塑件自动脱模，大大提高了生产效率，同时给出了详细的设计过程及装配图。

摇臂注射模设计

分析了POM塑料的特性及其对注射工艺的影响 ,介绍了摇臂注射模主要零部件的尺寸计算方法、注射模结构及工作过程 ,模具结构设计精巧 ,操作方便 ,达到了塑件的尺寸精度要求。

我国聚甲醛产业发展策略的探讨

对近几年国内聚甲醛的消费和生产情况作了分析综述。零生产量与迅速增长的消费量和周边迅速增长的生产能力形成强烈的反差。市场期待和孕育着国内聚甲醛生产厂的出现。在分析了我国聚甲醛生产厂建议的趋向后 ,对国产聚甲醛生产厂的发展模式提出了建议。

近年来世界工程塑料产业和技术动向

介绍近五年来世界五大通用工程塑料的生产能力、需求变化、市场分布特点,以及开发、应用、技术动向。

我国通用工程塑料发展的回顾

介绍了我国通用工程塑料的发展概况,内容包括聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯和改性聚苯醚的研究与开发的历史、市场供求情况、生产技术和作者对今后开发的建设。

1999～2000年国外塑料工业进展

收集了 1999年 7月到 2 0 0 0年 6月在国外主要塑料工业相关期刊上刊登的有关塑料工业资料 ;介绍了 1999～ 2 0 0 0年国外塑料工业现状和进展 ;提供了美国、日本、加拿大、德国、法国、比利时、意大利、英国、西班牙、荷兰、韩国等国家及亚洲、欧洲、北美洲、中南美洲、非洲和大洋洲等地域的树脂产量、构成比和增长率 ,作为参考还列举了中国、中国台湾的相关资料。按通用热塑性树脂、通用工程树脂和特种工程树脂的分类 ,对树脂合成工艺、树脂产品系列和应用开发等工业技术作了详细的介绍 。

1998～1999年国外塑料工业进展

收集了 1998年 7月到 1999年 6月国外塑料工业相关期刊资料 ,介绍了 1998～ 1999年国外塑料工业进展。提供了日本、美国、加拿大、德国、法国、比利时、意大利、英国、西班牙、匈牙利、马来西亚等国通用热塑性树脂、工程塑料、通用热固性树脂、特种工程塑料的产量和增长率 ,提供了美国、日本、德国、韩国、法国、比利时、荷兰、意大利和其他国家以及亚洲、欧洲、北美洲、中南美洲、非洲和大洋洲等地域的树脂产量及构成比 ,此外还提供了中国台湾的树脂产量。按通用热塑性塑料、通用热固性塑料、通用工程塑料和特种工程塑料分类 ,对其合成工艺、树脂品种延伸。

金属粉末增塑成形用聚甲醛基黏结剂发展现状及改性研究进展

金属粉末增塑成形结合了有机黏结剂的增塑流动特性,辅助混合喂料可快速成形复杂坯件,是不锈钢、合金钢及钛、镍、钨等有色金属及其复合材料的重要近净成形方法。新型聚甲醛(POM)基黏结剂因具有高的成形坯件强度、优异的脱脂保形性、高效率、低碳残留等优点,已成为金属粉末注射成型的主流黏结剂体系,是极具发展潜力的粉末增塑成形用黏结剂。本文总结近年来粉体增塑成形的技术进展,概述POM基黏结剂的物理特性与粉末注射成型用组分设计,探究POM基黏结剂的流变性能及其影响因素,分析催化脱脂的工艺反应过程与关键因素,综述POM基黏结剂在有色金属构件中的典型应用,并展望POM基黏结剂存在的问题与未来研究方向,为推动POM基黏结剂在粉体增塑成形中的应用提供参考。