ABS/PP合金材料的研制

利用Brabender挤出机和密炼机分别制备了熔融接枝物PP g MAH,研究了ABS／PP、ABS／PP g MAH、ABS／PP／PP g MAH三种共混物的性能,且作了对比。实验结果表明:PP g MAH的加入,能在一定程度上改善共混物的冲击性能、加工流动性能和耐热性能。

PP-g-MAH改性PC/ABS合金的研究

用自制马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)对PC/ABS合金进行改性研究。结果表明,PP-g-MAH对PC/ABS合金有明显增容作用,可使合金的缺口冲击强度显著提高,当接枝物中马来酸酐(MAH)含量为5％、引发剂过氧化二异丙苯(DCP)含量为0.27％,PC/ABS合金中PP-g-MAH用量为2.5份时,合金综合性能最佳,其缺口冲击强度可达44kJ/m^2。

纳米CaCO_3填充ABS/PP合金复合物研究

通过熔融共混使纳米CaCO3粒子周围包覆上一层TPE橡胶,制备出纳米CaCO3母料,用其与PP、ABS共混复合制备出ABS/PP合金纳米填料复合物。该复合材料力学性能及熔体流动性能测试结果表明,纳米CaCO3含量在试验用量范围内,ABS纳米CaCO3复合物的拉伸强度随填料含量的增加而增加,当母料含量为17%,母料中纳米CaCO3填料含量为60%左右时有较佳的冲击性能;ABS/PP纳米CaCO3复合物在PP含量9%～10%时有最好的拉伸强度和冲击强度;纳米CaCO3填料含量对复合物的拉伸强度影响不大,随其用量增加对冲击强度有明显的提高;熔体流动性能在PP含量10%左右时达最大,但随填料含量增加而下降。

工艺参数对ABS、PP注塑件翘曲变形影响的对比研究

运用TaguchiDOE技术研究了工艺参数对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）和聚丙烯（PP）两种材料注塑件翘曲变形的影响，并获得优化的工艺参数以使制品的翘曲变形量最小。以碱性蓄电池盖为例，利用I9（3^4）正交矩阵进行实验，并采用标准变量分析法（ANOVA）对工艺参数对制品翘曲变形的影响程度进行了对比研究，结果表明：对于两种材料的电池盖，在所选工艺参数中，保压压力和熔体温度对翘曲变形的影响程度最大，获得了最佳工艺参数组合，并预测出在优化工艺参数组合下的最小翘曲量，对注塑生产具有一定的指导意义。

改性纳米碱式氯化镁晶须填充ABS/PP复合材料的力学性能

本文通过熔融共混法在接枝了PMMA的碱式氯化镁(g-BMC)表面包覆TPE橡胶层,制得BMC母料,再将其与PP、ABS共混复合制备出ABS/PP复合材料,分别考察了BMC母料、g-BMC以及PP三者不同添加量对复合材料力学性能的影响。结果表明,在试验用量范围内,BMC/ABS复合材料的冲击强度和熔融指数随着BMC填料含量的增加而增大。当BMC母料含量为15%,g-BMC含量为55%时具有较好的冲击性能;当PP含量为9%-10%时,BMC/PP/ABS复合材料的拉伸强度和冲击强度最好;BMC填料含量对复合材料的拉伸强度影响较小,但随其用量增加复合材料的冲击强度有明显提高。

PP／ABS-g-MAH／SCF复合材料的制备及性能表征

采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS-g-MAH)/短碳纤维(SCF)复合材料,并利用万能电子试验机、冲击试验机、维卡软化和负荷热变形温度测试仪、热重分析仪以及熔体流动速率仪分别研究了其力学性能、热学性能及流动性能。力学性能测试表明:以PP-g-MAH作为增容剂,适量的加入SCF(5%~10%),复合材料的力学性能提升明显。维卡软化温度实验结果显示:SCF的加入提高了复合材料的维卡软化温度。热重分析表明:随着体系内SCF含量的逐渐增加,复合材料失重5%时的温度(T_(5%))有逐渐上升的趋势,说明SCF的加入在一定程度上提高了复合体系的热稳定性。熔体流动速率分析表明:随着SCF含量的不断增加,复合材料的熔体流动速率下降明显,流动性能受到抑制。

WABS/WPP共混合金的研究

采用原位增容技术,以氯化聚乙烯(CPE)、交联剂过氧化二异丙苯(DCP)和三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)改性废旧ABS(WABS)/废旧PP(WPP)共混物,制备了综合性能较好的WABS/WPP共混合金。结果表明,CPE与交联剂DCP和TAIC协同作用,可以对WABS/WPP起到良好的增容作用,共混合金在不降低拉伸强度的同时,冲击强度可获得较大的提高。采用6份CPE与适量交联剂DCP和TAIC并用改性的WABS/WPP(90/10)共混合金的冲击强度比改性前提高了127%。WABS/WPP共混合金改性后的耐热性能也有所提高,改性后WABS/WPP两相的相容性得到了改善。

交联剂和助交联剂对ABS/PP/CaCO_3反应性共混的影响

为提高ABS/PP/CaCO3复合材料相容性,采用转矩流变仪观察了ABS/PP/CaCO3三元复合物反应性共混后的扭矩,考察了不同的助交联剂蓖麻油(CO)、异氰脲酸三烯丙酯(TAIC)、松香酯(JS-1)、二甲基丙烯酸乙二醇酯(GD)以及交联剂过氧化二异丙苯(DCP)的用量对共混物的影响。研究结果表明,在交联剂DCP为0.2%(wt)时,助交联剂GD比CO、TAIC、JS-1对ABS/PP/CaCO3体系有更好反应共混效果;反应共混超过2.5min后,随DCP量增加,复合材料将发生严重的降解。用毛细管流变仪研究了复合材料的流变特性,结果显示用DCP/GD交联体系反应共混的ABS/PP/CaCO3复合材料的剪切黏度,随温度、剪切速率的增加而下降,比较同一剪切速率下的非牛顿指数,说明其流动性能优于纯ABS。力学性能测试数据说明,用DCP/GD交联的ABS/PP/CaCO3复合材料比未交联的有较高的弯曲强度和模量。电镜观察揭示了用DCP/GD动态交联的ABS/PP/CaCO3复合材料有更好的界面相容。

ABS/改性PP共混物形态与冲击性能

以准网络构型共混理论为指导,对ABS/改性PP共混体系的形态与冲击性能进行了研究。结果表明,AB-S/改性PP体系经双辊混炼机、双螺杆挤出机等共混机械混合后,形成三相体系的准网络构型,此时比无规共混体系更易发生脆韧转变,从而在橡胶含量不变或减少的情况下,能大幅度提高共混物的冲击强度,而刚性及热变形温度等性能基本不变。但这一情况对于高刚性ABS不适用,说明准网络构型理论还存在一定的局限性。

马来酸酐接枝物对PP/ABS复合材料性能的影响

在聚丙烯(PP)/丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)复合材料中加入复配的马来酸酐接枝物(PP-g-MAH)和ABS-g-MAH,研究接枝物对复合材料性能的影响。结果表明:马来酸酐接枝物的加入能提高复合材料的拉伸强度和弯曲强度,并随着接枝物含量增加而提高,冲击强度随接枝物含量增加而降低。复配马来酸酐接枝物中在复合材料中PP-g-MAH的用量为10份时,综合性能最佳。PP/ABS复合材料的强度和刚度随ABS含量的增加而增加,随着ABS组分含量的增加,ABS相分布从海-岛状分布向海-海结构转变。SEM结果表明:马来酸酐接枝物的加入有助于ABS在聚丙烯中的分散;DSC数据表明:马来酸酐接枝物使材料的结晶度有所提高。

天然水镁石及其阻燃PP与ABS塑料的性能

介绍了天然水镁石阻燃剂 ,并将经TC -114或TSC偶联处理后的天然水镁石,用于阻燃PP与ABS。测定了阻燃PP的氧指数 ,并用水平燃烧法表征了阻燃ABS的阻燃性能 ,同时测定了天然水镁石阻燃PP、ABS等塑料的力学性能 ,该阻燃材料可以应用于注塑加工制品。

PPESK/ABS共混物流变性能的研究

以溶液共沉淀的方法制备了含二氮杂萘联苯结构的聚醚砜酮(PPESK)/ABS共混物,用毛细管流变仪测定了共混物的流变性能。在实验条件下,PPESK/ABS共混物熔体属假塑性非牛顿流体,其熔体粘度随ABS含量的增加、温度的升高、剪切速率的增大而下降。ABS的加入有利于改善PPESK的加工流动性及制品外观。

ABS、PS、PP/PE共混物的声发射研究

报道了ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＰ／ＰＥ 共混物的声发射研究。探讨了热处理和温度骤变对ＡＢＳ和ＰＳ声发射的影响，考察了ＰＰ／ＰＥ不同共混比的声发射和断裂行为，并且用电镜分析了共混物的取向结构和断面形态。结果表明，声发射与材料内应力的大小关系密切，提出了可以用声发射技术来评价塑料的成型条件的观点，揭示了ＰＰ／ＰＥ共混材料单轴拉伸断裂主要是由分子链高度取向所形成的纤维断裂和滑移造成的。

ABS与PP共混研究进展

综述了国内外ABS与PP共混的研究进展,分析了共混物的相容性、微观形态、力学性能和流变性能,重点介绍了相容剂、反应挤出对材料性能的影响。

PP/尼龙66/聚碳酸酯/ABS共混高聚物的SEM样品制作

讨论了PP/尼龙 6 6 /聚碳酸酯 /ABS共混高聚物的扫描电子显微镜样品制作中存在的问题 ,通过实验 。

嵌段共聚物苯乙烯-乙烯/丙烯对R-PP/R-ABS共混物性能的影响

采用双螺杆挤出机熔融制备废旧PP(R-PP)/废旧ABS(R-ABS)共混物,研究了二嵌段共聚物苯乙烯-乙烯/丙烯(SEP)对R-PP/R-ABS共混物力学性能、熔体流动速率以及微观形貌的影响。研究表明,SEP的加入虽使拉伸强度略有下降,但能改善共混物的综合力学性能,且5 phr SEP与R-PP/R-ABS(70/30)共混时,共混物的综合力学性能最佳,缺口冲击强度达到4.05 k J/m2,比未加SEP时提高了73%。此外,熔体流动速率研究表明,随着SEP含量的增加,熔融指数降低。扫描电镜研究表明,SEP的加入减小了分散相的平均粒径,降低了分散相的聚集程度。

PP/ABS合金的制备及不同阻燃剂对其性能的影响

选用过氧化二异丙苯(DCP)作为交联剂,三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)作为助交联剂,在密炼机里熔融共混制备PP/ABS合金.对制得的产物进行红外光谱、扫描电镜测试.结果表明最佳的添加量为DCP 0.2%(质量分数),TAIC4%(质量分数);在制得的PP/ABS合金的基础上,先单独添加阻燃剂N,N-四溴邻苯二甲酰亚胺(BT-93W),然后进行BT-93W和阻燃增效剂2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)复合添加,对制得的两种复合材料进行力学性能、极限氧指数、垂直燃烧实验测试.结果表明:阻燃协效剂DMDPB复合BT-93W使用时,在不影响阻燃性能的情况下,能大幅度减少BT-93W的用量,减少其对材料力学和加工性能的影响.

新型抗静电阻燃ABS、PP、PE材料

阐述了使ABS、PP、PE材料兼具抗静电、阻燃的机理,试验表明,选择与防静电剂相容的阻燃剂可使ABS、PP、PE材料获得良好的双防性能。

马来酸酐接枝物和环氧树脂联合增容对PP/ABS复合材料性能的影响

在聚丙烯(PP)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共混物中添加复配的马来酸酐接枝物(PP-g-MAH和ABS-g-MAH)和复配固体环氧树脂(E-06/E-20/2E4MZ),研究了两种相容剂联合增容对共混物性能的影响。结果表明,马来酸酐接枝物添加量为5 phr时,对拉伸强度没有明显影响,而弯曲模量和冲击强度得到明显改善。在加入5phr马来酸酐接枝物的基础上,添加复配的固体环氧树脂,拉伸强度大幅提高,弯曲模量也进一步得到改善,冲击强度有所下降。马来酸酐接枝物和环氧树脂添加量均为5 phr时,增容效果最佳。DSC数据表明,复配马来酸酐接枝物和环氧树脂的联合增容提高了共混物的结晶度。SEM的分析结果表明,PP/ABS的质量比为70/30时,ABS相在共混物中的分布呈海-岛结构,加入5 phr固体环氧树脂后,分散相颗粒尺寸得到明显细化,分布均匀,界面脱黏现象得到显著改善。

THE EFFECT OF BLENDING SEQUENCE ON PHASE MORPHOLOGY OF NYLON 6/ABS/SMA BLENDS

The preparation process-dependent phase morphology of blends composed of nylon 6 and acrylonitrile-butadiene- styrene(ABS)over a composition range of 30-70 wt% using a styrene-maleic anhydride(SMA)copolymer as the compatibilizing agent with a constant content(5phr)was investigated.The results of the scanning electron microscope (SEM)observation revealed that compared with the binary blends of nylon 6 and ABS,the existence of SMA caused a composition shift of phase inversion to a higher weight fraction of ny...