竹纤维填充废旧PP料在打包带中的应用

采用经偶联处理的竹纤维与适量PP-g-MAH配合填充改性废旧PP,应用于夹芯打包带的芯层,并对其性能进行研究,结果表明:经偶联处理的竹纤维与适量的PP-g-MAH配合,能显著提高打包带的断裂拉力、粘合点强度,降低其断裂伸长率和偏斜度。PP-g-MAH的加入能明显改善打包带成型拉伸过程中的拉伸性能。

竹纤维填充废旧PP料在打包带中的应用研究

采用经偶联处理的竹纤维与适量PP-g-MAH配合填充改性废旧PP,应用于夹芯打包带的芯层,并对其性能进行研究,结果表明:经偶联处理的竹纤维与适量的PP-g-MAH配合,能显著提高打包带的断裂拉力、粘合点强度,降低其断裂伸长率和偏斜度。PP-g-MAH的加入能明显改善打包带成型拉伸过程中的拉伸性能。

PP料艺术灯

结构：PP料＋灯头＋底座。

高岭土对APP/PER/PP复合材料性能的影响

以PP废玩具料(W-PP)为主材,高岭土(Kaol)、聚磷酸铵(APP)和季戊四醇(PER)为阻燃剂,通过熔融挤出制备一系列Kaol/APP/PER/W-PP复合材料,对复合材料的极限氧指数(LOI)、UL 94阻燃等级、力学性能和热变形温度(HDT)进行测试,并用锥形量热仪进行分析,结果表明,APP/PER添加后,复合材料的阻燃性能和HDT明显提高,力学强度逐渐降低;适量的Kaol和APP/PER具有较好的协同阻燃效果,而且,添加Kaol后,复合材料的力学性能和HDT明显提升,当在W-PP中同时加入3%的Kaol和25%的APP/PER时,复合材料的LOI为32.1%,阻燃达到UL 94(1.6 mm)V-0级,与单独添加相比,拉伸强度、弯曲模量、弯曲强度和缺口冲击强度均提高了28%APP/PER的性能分别提高了16.9%、15.0%、27.4%和31.3%。

聚四氟乙烯覆膜滤料滤膜耐喷吹性能研究

通过脉冲喷吹试验对比4种聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料脉冲喷吹前后的膜破损率和透气率,评估覆膜滤料滤膜性能。结果表明:PTFE膜的厚度与微细纤维密度呈正相关,孔径大小与膜厚度呈负相关。在PTFE膜复合到聚苯硫醚(PPS)滤料表面后,厚度较大的PTFE膜不容易变形,因此受脉冲喷吹影响较小,具有更长的使用寿命;较薄的PTFE膜容易被拉伸,脉冲喷吹后破损严重,使用寿命较短。并指出,脉冲喷吹试验可用于评估覆膜滤料滤膜的耐久性及可靠性。试验结果可为PTEF膜厚度的选择提供有效参考。

臭氧对锅炉烟气用PPS滤料性能影响的实验研究

PPS滤料以其优越的性能成为燃煤锅炉烟气除尘首选的优良滤料,但其抗氧化性欠佳。电袋复合烟气除尘中,位于烟气上游的静电除尘器产生的臭氧会对下游的袋除尘器PPS滤料产生不良影响,从而减少滤袋使用寿命。为研究PPS滤料的抗氧化性,通过系统的实验方案和手段,研究了臭氧浓度、温度和作用时间三因素对PPS滤料强力的影响。结果表明,随着三因素在数量上的增大,强力下降明显,电镜扫描发现某些纤维出现断裂。另外,理论分析表明PPS分子链加入了氧元素,使其颜色加深,脆性增加。现场使用中应限定烟气的最高含氧量。

不同织物构造PPS滤料对PM_(2.5)的过滤特性影响分析

针对纤维细度、纤维横截面形状、面层后处理工艺对PM2.5的过滤效率及阻力的影响问题,分别选用1#面层含100%2.22 dtex PPS纤维经PTFE浸渍、2#面层含50%PPS细纤维不经PTFE浸渍、3#面层含50%PPS细纤维经PTFE浸渍、4#面层含50%PPS三叶形纤维不经PTFE浸渍、5#面层含50%PPS三叶形纤维经PTFE浸渍、6#面层PTFE覆膜、7#面层含50%PPS细纤维和50%PTFE超细纤维的7种PPS滤料进行过滤性能试验。在环境气溶胶中,采用清洁滤料进行过滤试验研究。结果表明,1 m/min风速下对PM2.5的过滤效率从大到小为6#(81%)、7#(80%)、3#(76%)、5#(72%)、1#(63%)、2#(47%)、4#(41%),各因素中PTFE乳液浸渍后处理工艺的影响最为显著,面层纤维采用细纤维截面设计和三叶形截面设计都能有效增加滤料对PM2.5的过滤效率。过滤阻力方面,6#覆膜滤料随过滤风速增大阻力迅速上升;其他6种滤料的阻力较接近,上升缓慢。过滤品质因数Q值方面,相对于常规滤料,面层中混入细纤维或三叶形纤维滤料的Q增大;提高面层中细纤维比例,也能使Q增大;覆膜滤料效率虽高,但阻力较大,Q最小。

氧化还原沉淀法制备Mn-Ce-Co-O_x/PPS滤料及其低温SCR活性

先用十二烷基硫酸钠(SDS)对聚苯硫醚(PPS)滤料进行表面改性,随后通过氧化还原沉淀法制得不同质量比的MnCe-Co-O_x/PPS复合滤料。考察了复合滤料在低温选择性催化还原(SCR)反应过程中的催化活性,并通过XRD、FESEM、TEM和XPS等表征手段对复合滤料的结构及性能进行表征分析。结果表明,Mn-Ce-Co-O_x/PPS复合滤料在120-160℃时的脱硝效率达到86%-100%,明显优于超声法制备的Mn-Ce-Co-O_x/PPS-UM复合滤料的低温SCR活性,且1.2Mn-Ce-Co-O_x/PPS复合滤料的活性最优。1.2Mn-Ce-Co-O_x/PPS复合滤料中MnO_2、Ce_2O_3、CeO_2、CoO、Co_3O_4以蜂窝状形式均匀分散在PPS纤维表面,且呈弱结晶性结构;其较高的Ce^(3+)/(Ce^(3+)+Ce^(4+))比值和Co元素浓度是该1.2Mn-Ce-Co-O_x/PPS复合滤料具有优异低温SCR活性的主要原因。此外,与Mn-Ce-Co-O_x/PPS-UM复合滤料相比,1.2Mn-Ce-Co-O_x/PPS复合滤料也具有良好的抗H_2O和抗SO_2性能。

基于PPS的锰基催化脱硝-除尘功能一体化滤料的制备及其低温SCR脱硝

采用原位生长法,将聚苯硫醚滤料（PPS）浸渍硝酸锰溶液,再逐滴加入高锰酸钾溶液,制备出基于PPS的锰基催化脱硝-除尘功能一体化滤料（Mnx/PPS催化剂）。该催化剂应用于除尘过滤器脱除烟气中NOx。以氨气为还原剂,测试了Mnx/PPS催化剂低温SCR脱硝活性,同时考察了催化温度和锰负载量对催化剂低温脱硝性能的影响,通过SEM、XRD和XPS表征对催化剂结构和性能进行分析。研究发现,在温度范围为160~220℃,Mnx/PPS催化剂具有稳定的脱硝活性（80%~90%）,而且除尘滤料广泛应用于此温度段。结果表明,基于PPS的锰基催化脱硝-除尘功能一体化滤料实现同时除尘脱硝是可行的。

PPS滤料在SO2气体作用下的耐腐蚀性研究

采用气体实验法对PPS滤料在SO2气体中腐蚀失效的过程进行了研究。通过实验前后PPS滤料的机械特性、微观特征和化学结构的分析,认为PPS对SO2气体具有良好的耐腐蚀性。但是,随着SO2气体温度的升高,时间的延长及气体体积比提高,PPS针刺毡滤料的性能有所下降,尤其是高温能加快腐蚀效果。为了延长使用寿命,应使其工作参数在限定的范围内:在SO2体积比高于700mL/m3时,应对烟气进行预处理使其体积比低于实验值,或者使烟气的温度控制在170℃以下;如果烟气中SO2体积比超过预定值,烟气温度又高于170℃,则PPS针刺毡滤料连续使用时间应不超过96h。

氧气对PPS滤料性能的影响试验研究

采用气体试验法对PPS滤料在正常含氧量的空气及纯氧中的氧化过程进行了试验研究,通过对不同气体中PPS滤料的机械特性、微观特征和化学反应机理的分析,认为:PPS在高温条件下与氧发生交联反应,使PPS针刺毡滤料的性能下降,产生脆性增大的老化现象;为了延长使用寿命,应采取措施降低含氧量,建立和维护保护层,或控制使用温度在140℃以下。

PPS/PTFE纤维复合水刺耐高温过滤材料的制备与性能研究

将PPS/PTFE纤网用水刺工艺覆盖在经过预针刺的"夹心层"结构的PPS纤网上,制得复合水刺滤料。试制了三种不同PPS/PTFE混合比的复合滤料,并测试了其基本性能和过滤性能。结果表明:PPS纤维与PTFE纤维的混合比对复合水刺滤料的性能有一定影响;该滤料具有高效率、低阻力、长寿命和耐高温等优良性能,可应用于高温除尘过滤领域;采用水刺工艺加工PPS/PTEF纤维复合耐高温滤料可以降低滤料的生产成本和提高其过滤性能。

PTFE自组装涂层对PPS滤料性能的影响

PPS滤料因其极高的性价比在烟气过滤领域中得到广泛应用,然而,PPS滤料在工作过程当中极容易遭到氧化破坏,缩短使用寿命。对PPS滤料分别进行PTFE浸渍涂层和PTFE自组装涂层处理,并通过SEM、拉伸强力仪、VDI滤料动态过滤性能测试仪等对所制备滤料的表面性能和过滤性能进行比较。结果表明,相较于PTFE浸渍涂层滤料,PTFE自组装涂层滤料纤维表面覆盖率大大提高,纤维表面颗粒覆盖率>95%,并且纤维空隙没有多余团聚的PTFE颗粒。由于PTFE在滤料纤维表面上形成的包覆保护作用,PTFE自组装涂层滤料相较于纯PPS滤料和PTFE浸渍涂层滤料表现出优异的耐酸碱腐蚀、耐氧化性以及过滤清灰性能。因此,PTFE自组装涂层滤料技术为制备高寿命、易清灰滤料提供了一种有益的思路。

Mn-Ce-Ni-O_x/PPS滤料低温脱硝影响因素研究

以PPS滤料为载体,浸渍Mn-Ce-Ni-Ox粉体悬浮液,经干燥、涂覆PTFE固定化涂层,制备Mn-Ce-Ni-Ox/PPS除尘脱硝双功能滤料。主要研究Mn-Ce-Ni-Ox/PPS滤料的低温脱硝性能。分别探讨Mn-Ce-Ni-Ox负载量、气流速度、水蒸气、SO2等因素对Mn-Ce-Ni-Ox/PPS滤料100-200℃NH3-SCR脱除NO活性的影响。

涂层用PP专用料的开发

选用PP(F401)粉料,采用降解法研究降解PP配方及工艺条件。然后将降解PP与PE树脂通过螺杆掺混造粒制得PP涂层专用料。应用试验结果表明该专用树脂质量稳定、剥离强度超过1N/mm,生产的制品各项指标均满足GB/T8947要求。

NO对PPS滤料影响的实验研究

PPS滤料是燃煤电厂最常用的烟气过滤材料,研究烟气中组分对PPS滤料的影响对降低除尘系统运行成本、提高设备可靠性有极其重要的实际意义。通过系统的实验方案和手段,研究了NO的浓度、作用时间和温度三个因素对PPS滤料强度的影响。结果表明,随着这三个因素数量的增大,PPS强度呈下降趋势;红外光谱和DSC/TG差热分析表明,PPS经过NO作用后,化学成分发生了轻微变化。

高温烟气用聚苯硫醚(PPS)滤料耐酸氧化腐蚀性的检测方法初探

对比实际工况中聚苯硫醚(PPS)滤料随使用时间增加而呈现的表面形貌、热稳定性和力学性能的变化状况,在实验室自搭建设备中模拟PPS滤料使用的实际工况,分析不同耐酸氧化腐蚀性检测条件对PPS滤料表面形貌、热稳定性和力学性能的影响。然后,结合化学结构的鉴定,筛选出接近实际工况中滤料变化规律的实验室检测条件。结果发现:PPS滤料在不间断喷淋H2SO4溶液、控制温度波动并通入SOx混合气体的自搭建设备中,发生了与实际工况中滤料相同且显著的氧化反应。该方法可用于检测高温烟气用PPS滤料的耐酸氧化腐蚀性,其在滤料的性能检测分析和工程应用使用寿命评估方面具有积极的意义。

PPS覆膜滤料的过滤性能及其在燃煤电厂的应用

通过VDI滤料模拟测试装置和SEM等仪器对PPS覆膜滤料的性能进行测试,并列举其在燃煤电厂中的应用情况,阐明PPS覆膜滤料具有优良的过滤性能,适合对粉尘排放要求较高的燃煤电厂的应用。

PP涂覆料产品质量问题分析

对聚丙烯(PP)涂覆料生产过程中由于原料变化导致的质量问题进行了分析,指出由于原料去活不彻底从而造成PP涂覆料生产过程中产生质量问题。建议:将PP生产负荷降到6t/h以下;缩短原料的存放时间;适当增加辅料中抗氧剂的比例,降低降解剂的比例。

PPS(RYTON)针刺滤料的研制和应用

介绍了PPS针刺滤料的基布制备和针刺加工工艺 ,影响产品质量的主要工艺参数 。