采购管理系统中PPAP的设计与实现

基于实践,介绍了PPAP的基本概念,在分析其功能需求的基础上,提出了基于B/S模式和ASP.NET开发采购管理系统中PPAP的设计方案,详细介绍了相关的基本概念、设计思路、系统框架、开发环境,并给出了核心代码。

生产件批准程序(PPAP)在供应商品质改善中的应用

生产件批准程序(PPAP)是美国三大汽车公司供应商质量管理工具之一,长期以来一直应用汽车行业。供应商批量供应产品的品质稳定性对采购企业影响巨大,文章作者基于工作实践,针对PPAP在供应商产品开发中更广泛的应用提出更为具体的方法和步骤。

浅谈对PPAP的理解及应用

文章旨在阐明对PPAP定义的理解,及对重点项目的解释。

关岭牛PPAP2B基因mRNA在不同组织中的表达分析

为了研究关岭牛PPAP2B基因mRNA在不同组织中的表达水平及相关功能,试验以关岭牛为实验动物,分别提取心脏、肝脏、小肠、脂肪、大腿肌、背最长肌组织的总RNA,以不同组织的总RNA为模板,逆转录合成cDNA,以GAPDH基因作为内参,应用实时荧光定量PCR技术检测PPAP2B基因mRNA在不同组织中的相对表达量。结果:关岭牛PPAP2B基因mRNA在脂肪中表达量最高,在其他组织中表达量很少甚至几乎不表达。结论:PPAP2B基因可能在牛的脂肪沉积过程中发挥作用。

汽车行业零部件PPAP运行的有效性

生产件批准程序(PPAP)是美国三大汽车公司推行的供应商质量开发工具之一。PPAP运行的有效性对新项目投产后的质量状态影响重大,文章基于笔者多年工作实践,针对如何提高PPAP运行有效性提出了具体的、全面的、切实可行的方法和步骤。

借鉴PPAP提升航空制造技术

生产件批准程序PPAP是一种顾客对供方过程的控制管理模式,在航空制造领域,国外企业正推广。本文对PPAP中值得借鉴的工具进行简要介绍,通过先进工具,不断完善工艺文件的过程,能够提高加工质量,缩短加工周期,提升航空制造技术。

汽车行业产品工程更改管理

随着市场竞争加剧,快速开发、快速响应客户需求成为企业的生命线,因此产品EC(Engineering Change——工程更改)不可避免,而且越来越频繁,但是EC大大增加了产品开发、销售、制造、售后服务工作的难度。为了降低EC成本、加快EC过程以提高客户需求响应速度,本文结合五菱公司产品设计更改的现状,分析EC实施过程中的问题,提出解决EC工作实施的难点,探讨汽车行业企业内部实现工程更改的策略,借以达到持续研究EC的方法和流程的目的。

生产件批准过程在汽车供应链的应用

介绍了证明汽车零部件工厂自身制造能力和满足顾客产品要求的有效的五大质量工具之一的生产件批准过程PPAP(Production Part Approval Process)质量工具的适用范围、提交等级及过程要求等,为企业实施TS16949汽车质量管理体系提供了参考。事实证明世界汽车行业供应链中采用TS16949汽车质量管理体系标准确实行之有效。

基于数据支持的零件功能匹配探究

车身的尺寸匹配是车身研究与开发工作的重·心,很多汽车公司的技术研发中心都设置有专门从事尺寸匹配的工作室,尺寸匹配工作俗称FE(功能评估),开展此项工作需要供应商提供数据支持,以数据作为整改依据,推动车身整体尺寸性能逐步提升,满足顾客的需求。基础数据的采集和整理是车身研究与开发工作的难点,文章从尺寸数据角度展开论述。

全球采购中心的质量控制

本文给出了实施全球采购战略的跨国企业Actuant在中国设立全球采购中心AIC,如何实施低成本采购过程中如何有效地进行质量控制,满足客户低成本高质量的要求。

企业PPAP视角下职业学校专业设置问题与对策探讨

探讨了企业先进的生产管理方式PPAP的内涵,分析了职业学校专业设置存在的问题,并从企业PPAP的视角提出职业学校专业设置对策。

MAX2769B／2670：接收器方案

Maxim Integrated Products针对全球导航卫星系统（GNSS）推出新一代高性能方案MAX2769B和MAX2670。灵活的接收器设计方案支持GPS、GLONASS、伽利略和北斗等多种导航系统，并通过PPAP和AEC-Q100认证。

基于同步工程的重型卡车零部件释放流程分析

针对重型卡车零部件供应商在释放过程中存在的产品特殊特性识别不全、生产节拍和质量无法满足整车需求的一系列问题,本文探索了同步工程技术在零部件释放中的应用,研究了零部件释放的流程,保证了零部件释放完全与整车开发准备同步,产品的生产节拍和产品质量满足整车的需求,同时探索了零部件释放的级别划分和测试项目。

SQE供应商质量管理在企业中的重要性简述

电力企业每年都要向供应商采购大量的物资用于生产,采购费用往往占到总成本的50%至70%,而且具有采购种类杂、批量大、规格多、周期长的特点。因此,在采购供应链中加强对供应商的管理,不仅密切了与供应商的战略伙伴关系,而且还可以保证采购质量,有效降低采购成本,保证所需物资及时到位,为企业正常有序生产提供保障。

SGM的供应商质量改进程序(九)——生产件批准程序(PPAP)

生产件批准程序(Production Part Approval Program)(PPAP)是为了确定供应商是否已经了解顾客工程设计纪录和规范的要求,生产过程是否具有能力按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品。 生产件是指在生产现场使用正式的工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数(如进给量、速度、循环时间、压力、温度)制造的零件。

风帆产品通过多家单位质量评审

10月中旬，风帆公司先后通过通用公司对6-QW-75、6-QW-80电池APQP、PPAP阶段评审和质量体系第一次供方审核，韩国本部和北京现代投资公司进行的质量五星级评审，以及陕西飞机工业（集团）有限公司进行的供方质保能力评价。

让PPTV不再占用网络资源

相信有不少用户在使用PPTV网络视频软件时，都会发现系统进程中驻留着名为ppap．exe的PPTV后台服务进程，此项服务进程总是在后台默默占据着用户的网络资源。这样的做法对于P2P在线视频播放软件其实也属于正常现象，如果没有海量用户上传流量，软件是无法做到流畅播放。

产品开发前期论证的意义

随着人们生活水平的不断提高,人们对物质也有了更高层次的追求,汽车也随着社会的发展,走入了我们的每一个家庭,成为了我们生活出行必不可少的交通工具,随着汽车的普及,同样也带给我们更多需要解决的问题,汽车安全、环保、三包政策的使用、质保、交通拥堵的治理等,都成为了汽车行业急需解决的问题,作为一名汽车行业的项目工作者来说,深刻的体会着产品开发前期论证的意义,只有真正的将前期工作做好做实才能做出更加优质的产品,后期才能更好的提供更加稳定的产品。

Maxim推出GNSS接收器和前端放大器

Maxim日前宣布针对全球导航卫星系统（GNSS）推出新一代高性能方案MAX2769B和MAX2670。灵活的接收器设计方案支持GPS、GLONASS、伽利略和北斗等多种导航系统，并通过PPAP和AEC—Q100认证。