SMA增容PPO/PA66合金的结构与性能 Ⅰ 相形态和结晶结构

用挤出 注塑方法制备了SMA增容PPO/PA66塑料合金。用SEM、DSC研究了PPO/PA66 =30 / 70、50 / 50、70 / 30 (质量 )共混物的相形态和PA66结晶结构随SMA用量 (Cs)的变化。结果表明 ,在Cs=0～ 1 0 % (质量 )范围内 ,SMA能使富PA66和等配比共混物中的粒子细化、界面粘接改善 ,对于等配比共混物作用更明显 ;也能使富PPO共混物由两相共连续转变为海 (PA66) 岛 (PPO)结构 ,获得PPO粒子精细分散的相形态 ;富PPO共混物中PA66结晶度随Cs 的先降低后升高 。

SEBS-g-MAH对PPO/PA66相容性影响的研究

研究了SEBS g MAH对PPO/PA6 6相容性的影响。结果表明SEBS g MAH是PPO/PA6 6共混物良好的反应型增容剂。对PPO/PA6 6 =75 / 2 5的共混物 ,SEBS g MAH的加入对合金的拉伸强度、弯曲强度、Izod缺口冲击强度均有提高 ,但刚性和耐热性略有下降 ,共混体系中PA6 6的玻璃化转变温度升高 ,PPO的玻璃化转变温度下降。用量一般控制在 2 .5～ 5 .0PHR之间为宜。对于PPO/PA6 6 =2 5 / 75的共混物 ,SEBS g MAH同样也起增容作用 ,在不太影响力学性能的条件下 ,明显改善了PPO/PA6 6合金的冲击强度 ,但以用量为

PPO/PA66合金接枝增容剂的制备及性能研究

为使聚苯醚（PPO）与尼龙（PA）更好地合金化,得到具有良好性能的共混合金,利用熔融挤出技术使高抗冲聚苯乙烯（HIPS）与马来酸酐（MAH）形成接枝物HIPS-g-MAH,对其增容,本文介绍了此接枝增容剂的制备方法,并对熔融挤出接枝工艺及影响因素进行了研究。结果表明:HIPS与MAH能形成接枝共聚物;引发剂（DCP）用量、接枝单体用量、反应时间、挤出机螺杆转速都对接枝效果有影响,其中引发剂（DCP）用量的影响最为明显。

PA6/PPO合金的研究

研究聚酰胺(PA)6与聚苯醚(PPO)合金的工程化,在玻璃纤维增强的PA6/PPO合金中加入增容剂、增韧剂等,经双螺杆挤出机共混制备了增强PA6/PPO合金,讨论了PPO含量、增容剂及增韧剂对PA6/PPO合金性能的影响。

PPO/PP及PPO/PA合金

PPO与PA,PP是不相容的,制造PPO PA及PPO PP合金需要提高合金中两组分的相容性。本文叙述改善相容性的原理和途径、两种合金的特点及其重要性能。

PPO/PA合金研究进展

回顾了聚苯醚(PPO)/聚酰胺(PA)合金在近期取得的研究成果。将PPO和PA共混,可以把两者的优点结合起来,但是这两种材料热力学不相容,影响了材料的力学性能。为了达到增容效果,一方面可以添加相容剂,马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、马来酸酐接枝聚苯醚(PPO-g-MAH)和马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH)等都具有增容作用;另一方面采用合适的加工工艺,也可以有效增加两者的相容性,改善材料的性能。

聚苯醚/聚酰胺合金的研究

借助扫描电子显微镜和差示扫描量热仪以及动态粘弹谱仪等仪器,研究了聚苯醚/聚酰胺合金的工艺、结构和性能的关系。实验表明,同一种聚苯醚/聚酰胺合金因其加工工艺条件不同,其结构形态不同;韧性相差较大的同类材料,其结构形态也不同,但其DSC曲线与动态粘弹谱曲线却无明显区别。

聚苯醚/尼龙合金性能影响因素概述

简单介绍了影响聚苯醚/尼龙(PPO/PA)合金性能的主要因素。PPO含量的增加,使合金的热变形温度和弯曲强度升高,阻燃性增强。马来酸酐接枝PPO(PPO-g-MAH)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝PPO(PPO-gGMA)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)等接枝物都能改善两组分之间的相容性,进而改善合金的力学性能。马来酸酐接枝氢化苯乙烯-丁二烯共聚物(SEBS-g-MAH)、聚烯烃弹性体(POE)-g-MAH等材料可在增容的同时起到增韧的作用,大幅度提高材料的冲击强度。但添加量过大会引起材料刚性的下降。采用合适的加工工艺和螺杆组合也可以增加材料之间的相容性。碳纤维、石墨烯和碳纳米管可以提高材料的导电性和刚性,玻璃纤维的添加也可以提升合金的刚性,但它们都会引起材料冲击强度的降低。