新型PA6/PPO合金的研制

采用最新的相容化技术和掺混技术,在尼龙6(PA6)和聚苯醚(PPO)树脂中,加入自制的相容剂、复合增韧剂等,经双螺杆挤出机共混制备出PA6/PPO合金。讨论了相容剂种类及用量、PPO用量、增韧剂的种类对PA6/PPO合金性能的影响。结果表明,当PPO用量为45％,相容剂用量为5％,复合增韧剂用量为10％时,合金的综合性能较好,合金的缺口冲击强度为33.4 kJ/m^2,拉伸强度为48.7 MPa,弯曲强度为72.0 MPa,弯曲弹性模量为1750MPa。介绍了PA6/PPO合金的用途。

通用汽车推出PPO合金新材料

美国通用汽车高新材料公司最近开发出软系列PPO合金材料Flexible Noryl，通用的另一家电子子公司用其生产出超薄电线电缆绝缘涂层，质量减轻25％，并缩小了占用空间。

PA6/PPO尼龙合金的研制

文章详细介绍了将PA6切片、PPO树脂、POE树脂、短玻纤通过双螺杆共混、挤出、造粒,制成性能优异的PA6/PPO合金材料的制备工艺。深入探讨了不同相容剂种类、不同相容剂用量、PA6/PPO不同配比、不同增韧剂种类及不同短玻纤含量对其合金力学性能的影响,最终制备出了力学性能稳定,加工性能优异的PA6/PPO合金材料,进一步拓宽了天津长芦海晶集团有限公司产品领域,提升了产品竞争力。

SMA增容PPO/PA66合金的结构与性能 Ⅰ 相形态和结晶结构

用挤出 注塑方法制备了SMA增容PPO/PA66塑料合金。用SEM、DSC研究了PPO/PA66 =30 / 70、50 / 50、70 / 30 (质量 )共混物的相形态和PA66结晶结构随SMA用量 (Cs)的变化。结果表明 ,在Cs=0～ 1 0 % (质量 )范围内 ,SMA能使富PA66和等配比共混物中的粒子细化、界面粘接改善 ,对于等配比共混物作用更明显 ;也能使富PPO共混物由两相共连续转变为海 (PA66) 岛 (PPO)结构 ,获得PPO粒子精细分散的相形态 ;富PPO共混物中PA66结晶度随Cs 的先降低后升高 。

POE-g-MA增韧PPO/尼龙6合金的制备和性能

考察了采用马来酸酐接枝乙烯－１－辛烯共聚物（ＰＯＥ－ｇ－ＭＡ）反应挤出增韧聚苯醚（ＰＰＯ）／尼龙６合金体系的力学性能和亚微相态，结果表明．ＰＯＥ与ＰＰＯ／尼龙６合金的相容性差，增韧效果不佳，ＰＯＥ接枝ＭＡ后．通过其分子链上的ＭＡ官能团与ＰＰＯ／尼龙６合金分子链上的氢基反应．获得良好的界面粘结性和相容性．使合金的缺口冲击强度获得大幅提高 ＰＯＥ－ｇ－ＭＡ增韧ＰＰＯ／尼龙６合金的韧性随ＭＡ接枝率的增加而提高，通过与ＭＡ的接枝．可显著提高ＰＯＥ与ＰＰＯ／尼龙６合金的界面粘结性和在合金基体中的分散性．并明显减小 ＰＯＥ粒子的直径，流变性能研究表明．由于在反应挤出过程中 ＰＯＥ－ｇ－ＭＡ分子链上的酸酐官能团与尼龙 ６上的氨基发生化学反应．使ＰＯＥ－ｇ－ＭＡ增韧ＰＰＯ／尼龙６合金的熔体粘度随ＰＯＥ－ｇ－ＭＡ的接枝率的增加而显著提高．

PPO/PA66合金接枝增容剂的制备及性能研究

为使聚苯醚（PPO）与尼龙（PA）更好地合金化,得到具有良好性能的共混合金,利用熔融挤出技术使高抗冲聚苯乙烯（HIPS）与马来酸酐（MAH）形成接枝物HIPS-g-MAH,对其增容,本文介绍了此接枝增容剂的制备方法,并对熔融挤出接枝工艺及影响因素进行了研究。结果表明:HIPS与MAH能形成接枝共聚物;引发剂（DCP）用量、接枝单体用量、反应时间、挤出机螺杆转速都对接枝效果有影响,其中引发剂（DCP）用量的影响最为明显。

聚苯醚合金的增容技术

介绍了增容剂的作用及其分类方法，详细综述了ＰＰＯ合金的各种增容技术，包括添加高分子和低分子增容剂，以及ＰＰＯ的官能化方法和由它而实现的原位增容；同时给出了各种增容剂的增容机理。

SEBS-g-MAH对PPO/PA66相容性影响的研究

研究了SEBS g MAH对PPO/PA6 6相容性的影响。结果表明SEBS g MAH是PPO/PA6 6共混物良好的反应型增容剂。对PPO/PA6 6 =75 / 2 5的共混物 ,SEBS g MAH的加入对合金的拉伸强度、弯曲强度、Izod缺口冲击强度均有提高 ,但刚性和耐热性略有下降 ,共混体系中PA6 6的玻璃化转变温度升高 ,PPO的玻璃化转变温度下降。用量一般控制在 2 .5～ 5 .0PHR之间为宜。对于PPO/PA6 6 =2 5 / 75的共混物 ,SEBS g MAH同样也起增容作用 ,在不太影响力学性能的条件下 ,明显改善了PPO/PA6 6合金的冲击强度 ,但以用量为