PQ600高强度工程机械用钢热轧工艺的研究

以PQ600高强度工程机械钢为对象,研究了其热轧工艺对其晶粒及组织的影响。结果表明,随着温度的升高,奥氏体的晶粒度不断增大,而温度升到1170℃以后,保温时间对晶粒度影响较小。当开轧温度为1010℃、变形量小于30%时,PQ600钢中奥氏体出现再结晶,导致晶粒大小不一;当变形量大于30%以后,奥氏体的再结晶较为完全,晶粒度较为均匀。随着变形速率的增大,晶粒尺寸变小,并且在晶界处锯齿状增多。在600℃卷取时,组织中则出现了铁素体和珠光体两种结构。

终轧温度对PQ600钢组织及性能的影响

设计了高温、中温和低温3种终轧温度,在现场进行了工业试验,研究不同终轧温度对PQ600高强工程机械用钢组织和性能的影响,确定了钢的热轧工艺参数。结果表明:降低终轧温度可以提高未结晶区的变形量,细化铁素体晶粒,充分发挥细晶强化作用;高温终轧的金相组织是铁素体和珠光体的混合物,铁素体组织均匀性较差,中温终轧和低温终轧的组织是铁素体和珠光体,铁素体晶粒比较规则,而且低温终轧的均匀性比中温终轧好。高温终轧的铁素体晶界明显存在M3C型复合条状或短棒状的碳化物。