基于Protos70的烟支硬度影响因素分析

烟支硬度由于受限于烟丝结构及吸丝成型,Protos70卷接机直接调控手段较少。为此,通过对影响烟支硬度的物料供给指标进行控制,设备参数进行优化。并对烟支紧头位置偏移、烟丝束在送丝轨道内的烟丝形态差异、烟支硬度与其他物理指标交互影响进行分析。根据分析结果,烟支紧头偏移区间介于[(8.5,21)~(34,46.5)]区域时将导致烟支硬度异常;当负压供给在118~147 mbar时,烟丝在送丝轨道内处于非均匀流时,硬度可控性好;烟支硬度与吸阻的离散程度呈高度线性正相关,与长度呈中度线性正相关。

PROTOS70卷烟机接装纸胶后刚性纠偏装置的研制

PROTOS70型卷烟机接装纸输送装置的稳定性较差,现有接装纸长短调整装置存在设计缺陷,是导致接装纸偏移、错牙,造成卷烟产品接装纸长短超标或翘边等缺陷的主要原因。通过分析和研究接装纸输送装置的结构和工作原理,确定在接装纸进入切纸鼓轮前的位置加一种纠偏定位装置,能够明显提高接装纸输送的稳定性。基于该种纠偏原理,设计研制出一种新型接装纸刚性纠偏装置。这项改进增强了设备工艺过程控制能力,使接装纸搓接缺陷发生频次较加装前减少了30.17次/周,废品质量降低了4.37 kg/周,提高了烟支产品的外观质量。

PROTOS70卷接机组VE空气系统对烟丝成形的影响

PROTOS70卷烟机组是烟厂的主流生产设备机型,吸丝通道由上下风室及上下导轨共同组成,下风室小风机电机产生正压吹风,与上风室体高压风机产生的负压吸风相互作用,将烟丝吸附到吸丝带上。实际生产过程中,常常会因烟丝吸附不足产生烟支空头等问题。通过对供料成条机的小风机电机主动轮进行改进,有效增大正压风机风量供给,保证烟丝在向上运动过程中惯性、气室正压吹风,与风室体负压共同作用,使烟丝顺利且足量吸附到吸丝带。针对卷接机组之间的负压相互干扰的问题,尤其是停机对相邻设备造成负压波动的问题,探索技术解决方案。改进后,烟条成型效果显著增强,相关的空头、过轻、过重剔除率从0.5%下降到0.3%,取得了较好的经济效益。

PROTOS70卷接机组搓接装置改进

为解决PROTOS70卷接机组搓接装置存在的维护和调整困难而导致设备运行效率不高以及烟支的搓接质量问题,提出一种新型的烟支搓接装置。新改进的搓接系统有效地解决了上述问题,减少了工人维护、调整搓接装置的劳动强度,提高产品的质量,降低故障率。

PROTOS70卷接机更换SE烟支长切刀装置的研制

目前PROTOS70机组SE长切刀的更换,主要由操作人员根据操作经验进行手动更换,更换过程时间长,且由于更换手法不一,容易出现打刀的设备故障和烟支毛切质量缺陷。文章设计一种新型更换工装,工装上设有刻度,通过推动工装到达设计刻度便能准确定位长刀片位置。工装侧面设有撬动杆,方便撬开刀片锁紧装置,以便在烟支长切刀耗尽时,能快速准确地更换长刀片,在保证烟支切割质量的同时,减少更换时间,提高设备效率。

PROTOS-M5型卷接机组残烟自动回收分类装置的设计

为解决PROTOS-M5型卷接机组生产中产生的跑条烟丝、残烟支、烟末无法分类处理等问题,采用分时自动分离的控制方法,设计了一套残烟自动回收分类装置。该装置主要由PLC、电磁阀、气缸、节流阀、残烟回收箱等部件组成,利用残烟物料产生的时间差,通过PLC程序实现残烟输送带、跑条烟丝输送带、翻板导向器的自动控制,将残烟物料准确有效分离。结果表明:改进后实现了残烟支、跑条烟丝、烟末的自动分类回收,烟丝回用率提高12百分点,烟丝回用量增加0.41 kg/h,每台机组每年可节约烟丝2 363 kg,有效降低了卷烟消耗。

PROTOS2-2卷接机组蜘蛛手机构抓烟速度计算与掉丝测试

为研究烟支交接系统中蜘蛛手机构抓烟与掉丝之间的关系,基于PROTOS2-2超高速卷接机组烟支交接原理,建立了蜘蛛手机构的解析模型和数值模型,分别计算了蜘蛛手抓烟时吸爪速度、烟支速度及二者的速度差。结果表明:1解析模型和数值模型的计算结果具有较好的一致性。2随生产速度增大,抓烟时吸爪与烟支的速度差逐渐增大,两者呈线性关系。根据计算公式提出了增加行星轮系的基圆半径进而减小速度差的设计方法。3通过抓烟试验,验证了解析模型和数值模型计算分析的正确性,生产速度越高,掉丝现象越严重。

PROTOS 70型卷烟机改变烟支长度所需的调整

PROTOS70卷烟机烟支长度改变后 ,要更换与烟支长度有关的零件并需进行相应的调整 ,调整内容包括 :喇叭嘴部分、刀盘传动箱、磨刀砂轮、劈刀和刷丝轮、烟支紧头部分、蜘蛛手以及SRM系统。调整后 ,能够使卷烟机生产不同规格长度的烟支 ,以满足卷烟生产的要求。

PROTOS70卷烟机设备工艺参数对烟支空头的影响分析

目前我国对卷烟机的要求越来越高,要求其必须具备完善的系统,满足不同参数水平下对浩荡卷烟空头率的影响,提高卷烟质量和效率,促进卷烟行业的发展。本文主要分析PROTOS70卷烟机设备工艺参数对烟支空头的影响,进而提出更优的方案。

PROTOS 70卷接机组主电机交流伺服系统改造

针对PROTOS70卷烟机的工作特点,采用交流伺服系统替代原直流调速主驱动系统,实现交流化改造,同时改用电气制动取代原机组的气囊刹车系统。

PROTOS70卷烟机工艺参数与烟支重量控制稳定性的关系研究

运用均匀设计与回归分析的方法对PROTOS70卷烟机大风机负压、小风机正压、梗签含丝量、回丝量4个因子与烟支重量控制稳定性的影响规律进行了研究,结果表明大风机负压、小风机正压、回丝量3个参数对卷烟机烟支重量控制均有不同程度的影响,这3个影响因子中回丝量对烟支重量控制稳定性的影响最为显著,大风机负压、小风机正压对烟支重量控制稳定性的影响程度接近但影响程度较小,在试验范围内回丝量、大风机负压、小风机正压较佳取值分别为35%,-9.0kPa,0.9kPa,此时高、中、低档牌号卷烟机单支重量SD分别为20.5mg、18.3mg、16.9mg;梗签含丝量对烟支重量SD影响不显著,可根据其它质量要求对其进行控制。

PROTOS70卷烟机组水松纸夹末问题改进

PROTOS70(国产ZJ17)卷接机组的YJ27接装机在生产运行中,从进烟鼓轮到搓接鼓轮,由于双倍长无嘴烟支随鼓轮转动,经过烟支切割、纵向分离、输送交接过程,在此过程中会产生大量烟末。部分烟末会不可避免地随气流进入搓接成型系统,导致水松纸片与滤嘴段在滚搓过程中造成夹烟末,并由此而引起水松纸皱纹、漏气、掉嘴等质量缺陷。经过认真分析水松纸夹末原因,通过对靠拢鼓轮上增加吹风,在搓接轮增设一套烟末吸尘收集器,改进靠拢鼓轮改进,吸除、隔离并阻止烟末进入搓接部位。改进后减少水松纸夹末现象的发生,保证了烟支的外观质量,也减少了由夹末而引起的水松纸皱纹、漏气等质量缺陷,降低了生产成本。

PROTOS70卷烟机新型梗丝分选装置的设计

PROTOS70卷烟机二次分选出来的梗签中含有部分合格烟丝,为减少原料的损耗,有必要回收利用,为此研究设计一种梗丝分选装置将烟梗与烟丝分离,将回收烟丝再利用,为企业创造效益。

PROTOS70卷接机组SE部分辅助驱动延时关闭节能改造

PROTOS70(普陀)卷接机组的主机辅助驱动系统主要包括负压、正压、回丝、清理辊等电机,共约8千瓦的功率。此系统有一个启动按钮和一个停止按钮。卷烟生产时首先应将辅助驱动开启,再进行下一步工作。当下游机故障、设备维修或班间休息时,因辅助驱动系统不存在自动关闭功能,操作或维修人员往往不会主动关闭它,就致使这些电能白白浪费掉。现将电路进行改造,当机器停止而辅驱系统还在运转时,系统延时工作一段时间后自动关闭,若重新启动机器生产,只需再次按下辅助驱动按钮启动辅驱系统后再进行下一步工作。以一台70卷接机组每日三班生产,一班节约15分钟,机器开动300天计算,仅此一项车间一年即可节省电能逾40000千瓦时。

PROTOS70卷烟机显示系统的汉化研究与实践

对德国HAUN I公司PROTO S70卷烟机显示系统的原理进行了探讨和研究,在此基础上阐述了故障显示屏和IT 80显示系统汉化的实现思路,给出了故障显示屏汉化的接口电路和转译、字库电路的实现方法,详细介绍了IT 80显示系统汉化软件程序的处理流程。实践证明,文中所述的汉化方法是行之有效的,解决了PROTO S70卷烟机故障显示屏和IT 80显示系统汉化难的问题。

PROTOS M5卷接机组梗签输送装置的优化设计

为解决PROTOS M5卷接机组梗签输送装置中输送管道容易堵塞问题,通过Solid Works建立管道模型,利用Fluent分析软件模拟空气在管道中流动的形态,对流体在管道中的压力和流线进行分析,得到梗签输送管道的堵塞原因并对该装置进行了优化设计:将封闭式弯管改为开放式振槽,缩短输送管道长度;增加切碎梗签功能,将较长梗签切断,避免过长梗签卡在管道弯曲处;采用直管连接梗签箱与集中负压源,减少负压损失。结果表明:1管道在最大弯曲处、同一截面上出现螺旋式流动时,或在最大弯曲处出现流速为零时,以及管道压力损失过大时,均容易造成管道堵塞。2改进后管道压力和流线分布均匀,管道压力损失由452.8 Pa减小到245.5 Pa,有效解决了梗签输送管道堵塞问题。

PROTOS 70卷接机组SRM90电控系统国产化改造

针对PROTOS 70卷接机组中SRM 90电控系统存在的问题进行了国产化改造。经过硬件定型、软件开发、结构设计及现场调试 ,改造后的电控系统在计算烟支重量、采集各项数据进行报表显示、跟踪并剔除不合格烟支等方面与原系统有较好的一致性 ;部分报表的功能可以根据不同烟厂的具体情况作相应的软件调整 ,并可增加新的内容 ;机组的各种数据可直接与局域网连接 ;新的控制算法可明显改善控制过程中劈刀盘调节的超调和震荡现象 ,提高烟支重量控制精度。改造后的系统具有可大幅度降低进口备件和设备维修费用、全汉字中文界面方便操作、较好的重量控制精度可大幅度降低生产成本(节省烟丝 1%～ 1.5% )。

PROTOS2-2高速卷烟机新型卷烟纸在线分切系统研究与应用

针对PROTOS2-2高速卷烟机使用的预切式卷烟纸供给系统进行研究分析,通过改进,研究应用一种新的卷烟纸在线分切系统,由单纸带输送转变为双倍宽纸带输送,提高卷烟纸输送稳定性,进而提高设备效率和产品质量。

PROTOS70卷接机组Z型梗丝分离装置的改进与应用

PROTOS70卷接机组由VE供丝机、SE卷制和MAX滤嘴接装机3部分构成,电气控制系统主要包括主机运行的PLC、重量控制系统SRM、检测系统CIS和人机交互系统等系统,额定生产能力7000支/min,整体结构紧凑,操作简单,烟支质量稳定,检测系统完善,是我国烟草行业生产卷烟的主要机型。目前,VE供丝机随机设计的梗丝分离装置工作效率不够理想,当前分离的梗中含丝率均值在10%左右。

PROTOS MAX70接装机烟支输出装置的改进

为解决PROTOS MAX70接装机的夹带烟支输出装置在生产过程中易造成烟支挤压变形等质量问题,依据德国HAUNI公司PROTOS 2—2超高速卷接机组的烟支堆码技术,对MAX70接装机烟支输出装置进行了改进,取消了装置中的烟支输出皮带,在输出鼓轮后设计了柔性堆栈鼓轮,使烟支堆码分组输出.应用结果表明,改进后烟支输出装置故障维修次数占接装机总维修次数的比例由80.90%降低至10.00%,质量缺陷率由0.27%下降到0.11%.