PROTOS1-8卷接机组水松纸导纸辊轴及支架的改进

为解决PROTOS1-8卷接机组生产印刷、烫金亮光型水松纸细支卷烟牌号时易出现烟支漏气(滤嘴脱落)、翘边等质量缺陷的问题,通过对PROTOS1-8卷接机组水松纸上胶工艺及印刷、烫金亮光型水松纸特点的研究和分析,对水松纸上胶装置处的导纸辊轴及支架进行了改进,实现了增大水松纸上胶时与上胶辊的接触面积和接触时间,使印刷、烫金亮光型水松纸进行充分上胶。以济南卷烟厂的PROTOS1-8卷接机组为对象进行测试,结果表明:导纸辊轴及支架改进后,烟支漏气、翘边等质量缺陷率降低到约0.6%,降低了11.9个百分点,从而保证了烟支接装质量,提高了设备生产效率。

PROTOS1-8现场总线架构分析

PROTOS1-8卷接机组是德国HAUNI公司生产的高速卷接机组,该机组大量采用了总线控制技术和检测技术。通过几种现场总线的结合应用使得执行部件、检测部件及控制组件之间的大量数据得以高速高效的处理的同时使线路简化。掌握几种总线的架构情况将对设备的维护和使用具有重要意义。本文将对该机组中的总线架构及几种总线之间的联系进行分析。

PROTOS1-8水松纸上胶装置改造

我公司PROTOS1-8卷接机组水松纸上胶采用非同步上胶方式,即水松纸供给速度与上胶线速度不同步,该上胶方式只适合于生产普通和在线激光打孔卷烟产品,无法生产预打孔类水松纸产品。通过改造上胶器传动齿轮、上胶轮、控胶轮、胶缸体及相关附件等措施,将非同步上胶方式改造成同步上胶方式,使水松纸供给速度与上胶轮线速度保持一致。

PROTOS1-8接嘴机综合鼓的改进

PROTOS1-8卷烟机主要由VE喂料机、SE卷烟机、MAX接装机等组成。综合鼓轮是MAX接装机烟支搓接成型系统中关键部位之一。在运行过程中，由于MAX接装机综合鼓轮表面易粘胶水变脏，双端靠拢盘易坏等问题引起的搓接鼓堵塞故障频繁发生，直接影响到设备运行的稳定性；同时也导致维修时间长、设备效率下降和废烟支消耗增加。改进后，降低了综合鼓轮的故障率，提高了水松纸搓接系统的运行稳定性和可靠性，减少维护保养时间和降低备件消耗。

PROTOS1-8卷接机组吸附式加速鼓轮的仿真分析及优化

为解决PROTOS 1-8卷接机组三元空腔滤棒段传递过程中出现变形、掉落等问题,设计了一种吸附式加速鼓轮。利用ANSYS有限元分析软件,结合FLUENT和瞬态结构模块分析了加速鼓轮的流体入口半径、侧面流体区域长度、转速、流道出口孔径和轮槽宽度对轮槽吸力和滤棒段所受应力的影响,确定流道出口孔径和轮槽宽度是关键影响因素;使用响应面优化方法确定加速鼓轮的最优结构为流道出口孔径4.0 mm,轮槽宽度7.4 mm。以龙岩烟草工业有限责任公司生产的“七匹狼(观海中支)”牌卷烟为对象,对改进前后3台PROTOS 1-8卷接机组进行测试,结果表明:改进后每台机组滤棒段掉落次数由41次/d降低至14次/d。该方法可为提高卷接设备运行稳定性提供支持。

不同规格平准器对超细规格卷烟质量的影响

为了降低PROTOS1-8超细支卷烟机生产过程中烟支空头剔除率过高问题,在相同的条件下试验了8种不同规格平准器,生产烟支目标重量0.415g、烟支规格[17×(30+67)mm]、有在线激光打孔功能超细规格“泰山”卷烟,结果表明:(1)在试验条件下,8种不同规格平准器对卷烟感官质量没有明显影响,使用槽长16mm、槽深2.0mm规格平准器能满足烟支物理指标设计需要。(2)使用槽长16mm、槽深2.0mm规格平准器能有效降低烟支空头剔除数量,降低消耗,经济效益明显。

LASER 300S在线激光打孔参数的选择

通过对PROTOS1-8高速卷烟机在线激光打孔参数的组合试验和数据回归分析,得出了烟支稀释率与脉冲、脉冲与能量的乘积、能量、打孔数量等参数的线性相关方程。试验结果表明,利用各线性方程可计算出能保证LASER 300S激光打孔系统正常运行的参数组合,与实际在线打孔的烟支稀释率值具有较好的符合性和稳定性,能够提高在线加工质量。