PROTOS1-8卷接机组水松纸导纸辊轴及支架的改进

为解决PROTOS1-8卷接机组生产印刷、烫金亮光型水松纸细支卷烟牌号时易出现烟支漏气(滤嘴脱落)、翘边等质量缺陷的问题,通过对PROTOS1-8卷接机组水松纸上胶工艺及印刷、烫金亮光型水松纸特点的研究和分析,对水松纸上胶装置处的导纸辊轴及支架进行了改进,实现了增大水松纸上胶时与上胶辊的接触面积和接触时间,使印刷、烫金亮光型水松纸进行充分上胶。以济南卷烟厂的PROTOS1-8卷接机组为对象进行测试,结果表明:导纸辊轴及支架改进后,烟支漏气、翘边等质量缺陷率降低到约0.6%,降低了11.9个百分点,从而保证了烟支接装质量,提高了设备生产效率。

PROTOS2-2卷接机组蜘蛛手机构抓烟速度计算与掉丝测试

为研究烟支交接系统中蜘蛛手机构抓烟与掉丝之间的关系,基于PROTOS2-2超高速卷接机组烟支交接原理,建立了蜘蛛手机构的解析模型和数值模型,分别计算了蜘蛛手抓烟时吸爪速度、烟支速度及二者的速度差。结果表明:1解析模型和数值模型的计算结果具有较好的一致性。2随生产速度增大,抓烟时吸爪与烟支的速度差逐渐增大,两者呈线性关系。根据计算公式提出了增加行星轮系的基圆半径进而减小速度差的设计方法。3通过抓烟试验,验证了解析模型和数值模型计算分析的正确性,生产速度越高,掉丝现象越严重。

Protos2-2型卷接机组接烟鼓轮旋转鼓槽运动分析

用Matlab软件分析了Protos2-2型卷接机组接烟鼓轮旋转鼓槽的运动特点,得到了该运动中的一些相关参量之间的关系,通过对接烟过程中鼓槽与蜘蛛手爪的位置关系分析,从理论上验证了机组工作过程中旋转鼓槽不会与蜘蛛手爪运动发生干涉.该分析方法可为接烟鼓轮改进设计提供指导.

PROTOS2-2高速卷接机组调头轮技术的改进

PROTOS2-2高速卷接机组采用锥齿轮式锥形调头轮技术,安装精度要求高,在高速运行下容易产生磨损和噪声,在烟支交接点存在速度差异,对烟支交接造成较大冲击,容易影响烟支外观质量。为此,对PROTOS2-2卷接机组的调头轮进行了改进。改进后的锥形调头轮:①无凸轮结构,避免了高速旋转下凸轮磨损带来的不利影响;②利用独立伺服电机代替齿轮传动,避免了齿轮结构造成的易磨损、噪声大、安装要求高等问题;③烟支运动控制准确,保证了烟支在调头前后交接柔和平稳。PRO/E动态仿真结果表明,烟支交接速度和伺服电机扭矩均达到了预期设计效果。采用伺服电机驱动的锥形调头轮安装快速,调整方便,可以满足PROTOS2-2卷接机组16000支/m in的生产要求。

PROTOS1-8现场总线架构分析

PROTOS1-8卷接机组是德国HAUNI公司生产的高速卷接机组,该机组大量采用了总线控制技术和检测技术。通过几种现场总线的结合应用使得执行部件、检测部件及控制组件之间的大量数据得以高速高效的处理的同时使线路简化。掌握几种总线的架构情况将对设备的维护和使用具有重要意义。本文将对该机组中的总线架构及几种总线之间的联系进行分析。

PROTOS1-8接嘴机综合鼓的改进

PROTOS1-8卷烟机主要由VE喂料机、SE卷烟机、MAX接装机等组成。综合鼓轮是MAX接装机烟支搓接成型系统中关键部位之一。在运行过程中，由于MAX接装机综合鼓轮表面易粘胶水变脏，双端靠拢盘易坏等问题引起的搓接鼓堵塞故障频繁发生，直接影响到设备运行的稳定性；同时也导致维修时间长、设备效率下降和废烟支消耗增加。改进后，降低了综合鼓轮的故障率，提高了水松纸搓接系统的运行稳定性和可靠性，减少维护保养时间和降低备件消耗。

PROTOS1-8卷接机组吸附式加速鼓轮的仿真分析及优化

为解决PROTOS 1-8卷接机组三元空腔滤棒段传递过程中出现变形、掉落等问题,设计了一种吸附式加速鼓轮。利用ANSYS有限元分析软件,结合FLUENT和瞬态结构模块分析了加速鼓轮的流体入口半径、侧面流体区域长度、转速、流道出口孔径和轮槽宽度对轮槽吸力和滤棒段所受应力的影响,确定流道出口孔径和轮槽宽度是关键影响因素;使用响应面优化方法确定加速鼓轮的最优结构为流道出口孔径4.0 mm,轮槽宽度7.4 mm。以龙岩烟草工业有限责任公司生产的“七匹狼(观海中支)”牌卷烟为对象,对改进前后3台PROTOS 1-8卷接机组进行测试,结果表明:改进后每台机组滤棒段掉落次数由41次/d降低至14次/d。该方法可为提高卷接设备运行稳定性提供支持。

PROTOS2-2卷接机组烟条分离轮的改进设计

为解决PROTOS2-2卷接机组烟条分离轮无法快速更换滤嘴长度规格等问题,在不改变卷接机组结构的前提下,对烟条分离轮进行了改进设计。改进后烟条分离轮不再使用凸轮机构,通过对称设置于分离轮内部的摆动盘来控制滑块的分离行程,不需要更换零件即可实现分离行程的快速调整。以ZJ116A卷接机组为对象进行测试,结果表明:改进后烟条分离轮最大分离行程为83.6 mm,能够实现烟支滤嘴长度规格的快速更换,提高了生产效率;在14 000支/min生产速度下分离轮运行平稳,生产的烟条外观无褶皱、无挤压,满足工艺规范要求。该方法可为提升卷接设备智能化水平提供技术支持。

PROTOS MAX-M8滤嘴接装机供胶装置的改进

为解决PROTOS MAX-M8滤嘴接装机供胶装置存在的乳胶气泡、胶压不足等导致故障停机等问题,基于流体力学原理对供胶装置进行了改进。调整气动隔膜泵的安装位置,将气动隔膜泵与储胶桶直接相连,供胶管道缩短1.2 m,接头数量减少8个,使加压后乳胶以最短路线压入喷胶控制阀,减小供胶管道压力损失;重新设计选型气动隔膜泵,气动隔膜泵流量由20 mL/min增加至50 mL/min。以广州卷烟厂生产的“双喜(硬经典1906)”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后供胶装置运行稳定,未出现因乳胶供给引起的故障停机现象,接装后的泡皱及漏气烟支由改进前的115支/班次减少到37支/班次。该技术可为提高卷烟接装质量提供支持。