海底管道回收工具可靠性设计方法研究

在分析海底管道回收工具原理与组成的基础上,通过FMECA分析,给出深水海底管道回收工具故障模式和影响等级,找到该产品使用过程中薄弱环节和危害性最大的故障模式,并提出相应的改善建议。在此基础上完成了耐环境设计、应力-强度设计、功能与耐久性验证等可靠性设计。

海底管道回收工具设计与试验研究

海底管道回收工具是海底管道维修的核心装备,通过分析海底管道回收工作流程及回收工具结构,指出钢球胀紧和内驱动控制是海底管道回收工具的核心技术。分析了钢球胀紧原理,得出胀紧机构锁紧与解锁条件,提出了内驱液压控制机理。为了保证海底管道回收过程可靠性和回收工具使用寿命,将钢球与海底管道的耦合模式设计为硬-软耦合,钢球与球笼、钢球与芯轴的耦合模式设计为硬-硬耦合,进行了胀紧机构有限元分析和产品设计。对研制的海底管道回收工具开展了试验装置和试验方法研究,并成功进行了试验验证。

湿式回收技术在海底管道修复过程中的应用

近年来,海底管道损伤事件时有发生,采取安全、高效的海底管道修复方案才能将海底管道受损造成的损失降到最低。以南海某海洋工程项目海底管道修复施工为例,简要介绍湿式回收技术在海底管道修复过程中的应用及整个修复施工过程,并结合该项目海底管道修复现场施工情况提出海底管道湿式回收过程中的注意事项及建议,为后续类似海底管道受损修复制定施工方案提供一定的经验借鉴。

深水海管湿式修复方案和智能设备应用

随着国内渔业的发展,大型远洋船舶捕捞时的锚泊作业对海底油气管道造成了破坏风险。深水海底管道如发生湿式屈曲对油气生产的损失是致命的,且由于水深的限制,修复工作都需要水下智能设备完成,如水下机器人、自动切割锯和自动海管回收装置等。管道湿式屈曲修复工作成本高,风险高,如何快速完成修复使油田重新投产是面临的难题,需要高效的深水海管修复方案。本文介绍一种深水海底管道修复方案及其使用的深水智能设备。此方法修复效率高,是对传统的潜水员操作工艺的提升和补充,能适应新趋势下的深水管道湿式修复的发展。

深水海管回收工具设计与应用

设计了一种用于深水海管回收工具,包括卡爪、中心结构、液压缸、可调节限位顶针、集成阀块和ROV hot stab接口等结构设计和液压原理设计,并进行有限元计算分析。该设备适用于多个不同管径海管的回收,成功地解决了深水海管回收的技术难题,促进了海洋石油工程领域装备与技术的发展。