PSB830精轧螺纹钢筋生产实践

文章介绍安源轧钢厂高棒车间生产、开发尺寸精度高、外形控制精确的PSB830精轧螺纹钢筋生产技术、孔型设计、相位调节、试验分析和工艺优化等实践过程。

PSB830精轧螺纹钢筋的研制及其性能分析

针对PSB830精轧螺纹钢筋的开发,进行了VN微合金化及V、Nb复合微合金化的成分对比试验,认为采用VN微合金化更有利于钢筋性能的保证;进行了600℃-660℃不同上冷床温度的对比试验,认为上冷床温度低于650℃可保证钢筋的性能;通过自然时效检验分析,认为钢筋自然时效20天后钢筋性能有大幅提升.

螺纹钢筋PSB830生产工艺研究与性能检验

螺纹钢筋PSB830是一种特殊形状带有不连续的外螺纹的直条钢筋。该钢筋在任意截面处,均可以用带有内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚固。本文论述了PSB830热轧带肋钢筋的产品标准和生产工艺,对微合金生产的PSB830热轧带肋钢筋进行了化学成分及物理性能检验,并且进行了金相组织以及析出相扫描电镜分析。

精轧PSB830螺纹钢筋热处理工艺改进

精轧PSB830螺纹钢筋材料为40Si2MnVCr钢,淬火、回火后断后伸长率偏低,不合格。为此,对不合格的钢筋进行了力学性能测定、化学成分分析、断口分析、夹杂物检测和金相检验。结果发现,钢筋的回火不充分,这是钢筋断后延伸长率不合格的主要原因。为此对钢筋进行了(450~500)℃×90 min回火处理,结果钢筋的塑性大幅度提高,满足了标准要求。

PSB830精轧螺纹钢筋生产实践

高强度精轧螺纹钢筋国内生产企业较少,该产品生产数量占整个钢筋市场份额很小,且各生产线工艺不尽相同,质量和成本方面参差不齐.介绍了某棒材厂生产开发的规格为φ32 mm的PSB830精轧螺纹钢筋的工艺要点,主要针对包括化学成分、孔型设计、相位调节、金相分析和产品力学性能等生产实践过程中发现的问题,提出了解决之道.通过工艺试验,解决了性能不稳定、外形控制精度低的难题,同时,独特地应用无级相位调节器与缓冷坑工艺,创造性地消除了时效性能对后续使用带来的影响,使该产品的生产实现了质量最优、成本最低和效率最高的目标.

PSB830精轧螺纹钢筋冬季生产实践

介绍了山东钢铁股份有限公司莱芜分公司冬季试制Ф25 mm、Ф32 mm规格PSB830高强度精轧螺纹钢筋的工艺过程,包括化学成分优化设计、孔型设计、轧制与冷却工艺控制。并对初次试制产品进行了金相和产品力学性能分析,在此基础上,进一步优化轧制与冷却工艺,调节钢筋自回火温度,试制结果表明:钢筋的力学性能、外形尺寸均能满足标准要求,该工艺可实现PSB830高强度精轧螺纹钢筋的冬季批量生产。

PSB830精轧螺纹钢筋延伸率低回火挽救工艺研究

针对PSB830精轧螺纹钢筋延伸率低的试样,进行化学成分、断口形貌、夹杂物级别、组织特征等检测后发现,淬硬层厚、淬火组织自回火不充分是钢筋生产检验延伸率不合格的主要原因。回火工艺实验表明:450℃~500℃+90min回火处理,马氏体充分分解转变,钢筋塑性大幅度提高,各项性能指标满足标准要求。经450℃+90min工业回火工艺处理,可成功挽救不合格钢筋,减少企业损失。

PSB830精轧螺纹钢筋生产工艺实践

介绍了PSB830精轧螺纹钢筋力学性能要求和生产工艺,分析了生产过程中易出现的问题,采取措施进行优化,生产出满足GB/T20065-2016标准要求的PSB830精轧螺纹钢筋。

PSB830精轧螺纹钢筋生产实践

高强度精轧螺纹钢筋国内生产企业较少,该产品生产数量占整个钢筋市场份额还是非常小的比例,而且各生产线工艺不尽相同,质量和成本方面参差不齐.在本文介绍了三钢棒材厂生产开发φ32mm规格PSB830精轧螺纹钢筋的工艺要点,主要针对包括化学成分、孔型设计、位相调节、金相分析和产品力学性能等生产实践过程中发现的问题,并提出了解决之道.通过工艺试验,解决了性能不稳定、外形控制精度低的难题,同时,独特地应用无级位相调节器与缓冷坑工艺,创造性地消除了时效性能对后续使用带来的影响,使该产品的生产实现了质量最优、成本最低、效率最高的主要目标.

精轧螺纹PSB830工艺优化研究

我厂对品种钢精轧螺纹钢PSB830生产出现的一些问题展开针对性的研究,不断进行工艺优化,使产品质量得到提升,客户满意度和产品销量稳步上升,市场占有率处于领先地位。

预应力混凝土用螺纹钢筋LF炉精炼工艺实践

预应力混凝土用螺纹钢筋简称精轧螺纹钢筋,因具有高强度、高精度、施工便捷而著称,结合广阔的市场前景,石横特钢决定在二炼钢开发屈服强度不低于830 MPa的PSB830级精轧螺纹钢筋。由于该钢种属于高Si低Mn钢种,且Mn/Si低(0.44～0.80),不利于脱氧合金化操作及连铸浇铸,通过对LF炉精炼工艺的实践,不仅实现了化学成分的精准控制,钢材批次之间性能差异控制在30 MPa以内,而且钢水纯净度达到了目标要求,有效保证了连铸浇铸质量。

大规格抗震钢筋HRB400Eb的生产工艺与性能检验

大规格抗震钢筋HRB400Eb是工程结构最主要材料,广泛用于建筑、铁道、桥梁、公路及水电等行业,具有较好的抗地震功能。本文主要论述了大规格抗震钢筋HRB400Eb的冶炼、加热和轧制生产工艺,对开发的大规格抗震钢筋HRB400Eb进行了性能检测。检测结果显示,产品各项性能指标符合要求。

采用小方坯生产大规格高强度精轧螺纹钢筋的技术研究

围绕小方坯一火成材生产大规格PSB830高强度精轧螺纹钢筋的技术难点，提出了解决措施，实现了PSB830精轧螺纹钢筋高强度基础上的高塑性。

精轧螺纹钢筋关键冶炼连铸工艺实践

通过铁水预处理、转炉脱碳控温、高拉碳出钢、控制下渣量来减少钢液初始氧。选择LF快速成渣、保证精炼白渣时长、分批脱氧、轻钙处理及软吹标准执行等关键技术去除钢液杂质。连铸全程保护浇铸、低过热度浇铸、下渣检测以减轻钢液二次氧化与外来杂质,提升钢液洁净度,保证铸坯质量,连浇炉次提升,达到高效、低成本生产的目标。